本实用新型属于控制装置技术领域，具体涉及一种金刚石微粉筛分时流量控制装置。
背景技术：
金刚石微粉注入旋振筛筛分时，其易团聚、所需筛分筛分的时间较长，目前普遍采用通过进料管道直接将金刚石微粉注入旋振筛内进行筛分，无法调节筛分时物料进入的流量，特别是注入流量过大时，由于其自身易团聚的原因，容易阻塞筛网，影响筛分的效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构合理，使用方便，调节金刚石微粉进入旋振筛流量的金刚石微粉筛分时流量控制装置。
为实现上述目的，本实用新型的任务是这样完成的，一种金刚石微粉筛分时流量控制装置，其特征在于：所述旋振筛上设置有流量控制装置，所述流量控制装置包括支架、进料装置和控制单元，所述支架包括底座和设置于底座上的横梁，所述横梁末端设置有位于旋振筛进料口正上方的进料装置，所述进料装置包括上端为空心圆柱形的进料管、中部为上宽下窄的喇叭形的导料管和底部为空心圆柱形的出料管，所述导料管下端口处设置有倾斜的导料板，所述控制单元包括圆管轨道、推拉杆、夹紧螺栓和挡料板，所述圆管轨道设置于出料管的侧壁，其内部与出料管内部相连通，所述推拉杆末端插入出料管并延伸至出料管内，所述推拉杆末端上设置有与其连接螺纹相配合的连接螺母，所述挡料板设置于导料管下端和导料板围成间隙的下端并固定在连接螺母上，挡料板横截面尺寸大于导料板和导料管下端围成的间隙的，所述圆管轨道侧壁上设置有与夹紧螺栓相配合的螺纹通孔。
进一步优选的，所述在连接螺母与出料管之间的推拉杆上设有限位螺母。
进一步优选的，所述推拉杆上设置有刻度线。
进一步优选的，在圆管轨道外的推拉杆的一端设置有推拉把手。
本实用新型具有结构合理，使用方便，通过控制流量装置上推拉挡杆结合刻度线来推拉挡料板调节出料管间隙的大小，进而精确的控制金刚石微粉进入旋振筛进料口的流量，提高了旋振筛的筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
图面说明：1、旋振筛，2、流量控制装置，3、支架，4、进料装置，5、控制单元，6、底座，7、横梁，8、进料管，9、导料管，10、出料管，11、导料板，12、圆管轨道，13、推拉杆，14、夹紧螺栓，15、挡料板，16、连接螺母，17、限位螺母。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种金刚石微粉筛分时流量控制装置，其特征在于：所述旋振筛1上设置有流量控制装置2，所述流量控制装置包括支架3、进料装置4和控制单元5，所述支架包括底座6和设置于底座上的横梁7，所述横梁末端设置有位于旋振筛进料口正上方的进料装置，所述进料装置包括上端为空心圆柱形的进料管8、中部为上宽下窄的喇叭形的导料管9和底部为空心圆柱形的出料管10，所述导料管下端口处设置有倾斜的导料板11，所述控制单元包括圆管轨道12、推拉杆13、夹紧螺栓14和挡料板15，所述圆管轨道设置于出料管的侧壁，其内部与出料管内部相连通，所述推拉杆末端插入出料管并延伸至出料管内，所述推拉杆末端上设置有与其连接螺纹相配合的连接螺母16，所述挡料板设置于导料管下端和导料板围成间隙的下端并固定在连接螺母上，挡料板横截面尺寸大于导料板和导料管下端围成的间隙的，所述圆管轨道侧壁上设置有与夹紧螺栓相配合的螺纹通孔；所述在连接螺母与出料管之间的推拉杆上设有限位螺母17；所述推拉杆上设置有刻度线；在圆管轨道外的推拉杆的一端设置有推拉把手。
本实用新型的工作原理：将进料装置设于旋振筛的进料口上端，金刚石微粉注入进料装置内，根据所述筛分型号不同的金刚石微粉，通过推拉杆上的把手来推拉推拉杆末端与连接螺母固定连接的挡料板，进而调节出料管口的大小来控制注入旋振筛的金刚石微粉的流量的大小，调节过挡料板的位置后，夹紧螺母通过夹紧推拉杆，来固定挡料板的位置，推拉杆上设置的限位螺母，防止导料板碰撞出料管，同时推拉杆也可结合刻度线来调节挡料板的位置，进而更精确的调节出料管口的大小来达到更精确调节金刚石微粉进入旋转筛的流量，提高旋振筛的筛分效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。