一种小型电缆捆扎装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，具体为一种小型电缆捆扎装置。

背景技术：

在工程施工过程中，需要铺设大量的电缆，多根电缆需要捆扎到一起，目前除了大型捆扎器外，小规模的施工现场还是需要工人手动捆扎，费时费力。

中国专利库中公开了一种电缆敷设的快速捆扎架(CN201410586898.5)，包括底板及松紧带，底板的上表面一端固接松紧带的一端，所述松紧带的另一端的下表面连接粘扣，于所述粘扣处的所述松紧带上带有安装通孔；所述底板的另一端的上表面固接与所述粘扣粘结的底扣，所述底扣上带有腰型安装孔；所述底板的上表面还带有多个电缆安装槽。本发明结构简单，用于将电缆之间进行固定，比较原有的捆扎带方式，由于通过带粘扣的松紧带对电缆进行快速捆扎，大大提高了操作效率；通过底板的分隔作用，利于对电缆分隔布置。

中国专利库中公开了一种电缆捆扎包装装置（CN200920315593.5），尤其是涉及一种短电缆自动成圈捆扎包装器。一种电缆自动成圈捆扎包装器，包括收线底座，其特征在于所述的收线底座下方设置有驱动电机，所述驱动电机连接的转动轴穿过收线底座与转动板相连，所述的转动板外侧固定有若干根收线柱。本实用新型具有能够有效提高电缆成圈的自动化程度、生产成本低、产品运转周期短、产品质量高、结构简单、操作简便等特点。

现有的电缆捆扎设备体积较大，移动不方便，小范围的施工现场无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型电缆捆扎装置，包括把手、本体、左半环、右半环和收紧臂，将扎带放入左环和右环的扎带槽中，当左半环、右半环闭合时，扎带闭合，收紧臂顶端的咬合装置咬住扎带尾端向后收紧，收紧后，右半环顶端的切割装置切断扎带。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种小型电缆捆扎装置，其包括，本体1、左半环2、右半环3、把手4、第一伸缩杆5、第一驱动装置6、第二伸缩杆7、第二驱动装置8、电源模块9、控制芯片10、电源开关11、捆扎开关12、扎带槽13、切割装置14、收紧臂15、咬合装置16。

所述本体1一侧设置有把手4，所述本体1另一侧设置有左半环2、右半环3、第一驱动装置6、第二驱动装置8、收紧臂15，所述本体1内部设置有电源模块9、控制芯片10，所述本体1外侧设置有电源开关11，所述左半环2一端与本体1活动连接，所述右半环3一端与本体1固定连接，所述右半环3一端设置有切割装置14，所述左半环2、右半环3上设置有扎带槽13，所述把手4上设置有捆扎开关12，所述第一伸缩杆5一端与左半环2连接，所述第一伸缩杆5另一端与第一驱动装置6连接，所述第二伸缩杆7一端与收紧臂15连接，所述第二伸缩杆7另一端与第二驱动装置8，所述电源模块9包括电源和电源管理器，所述电源模块9与电源开关11连接，所述收紧臂15一端与本体1活动连接，所述收紧臂15另一端设置有咬合装置16，所述电源模块9分别与第一驱动装置6、第二驱动装置8、控制芯片10、切割装置14、咬合装置16电连接，所述控制芯片10分别与第一驱动装置6、第二驱动装置8、捆扎开关12、切割装置14、咬合装置16连接。

优选地，所述第一伸缩杆5为液压伸缩杆，所述第一驱动装置6为油泵。

优选地，所述第二伸缩杆7为液压伸缩杆，所述第二驱动装置8为油泵。

优选地，所述切割装置14为电动剪线钳。

优选地，所述咬合装置16上设置有感应器，所述感应器分别与电源模块9、控制芯片10，当感应到扎带尾端伸入咬合装置16时咬合装置16咬合。

本实用新型的有益效果：本小型电缆捆扎装置设计合理，结构简单，成本可控；手持操作，适合小空间的施工场所；使用方便，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-本体、2-左半环、3-右半环、4-把手、5-第一伸缩杆、6-第一驱动装置、7-第二伸缩杆、8-第二驱动装置、9-电源模块、10-控制芯片、11-电源开关、12-捆扎开关、13-扎带槽、14-切割装置、15-收紧臂、16-咬合装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示，所述本体1一侧设置有把手4，所述本体1另一侧设置有左半环2、右半环3、第一驱动装置6、第二驱动装置8、收紧臂15，所述本体1内部设置有电源模块9、控制芯片10，所述本体1外侧设置有电源开关11，所述左半环2一端与本体1活动连接，所述右半环3一端与本体1固定连接，所述右半环3一端设置有切割装置14，所述左半环2、右半环3上设置有扎带槽13，所述把手4上设置有捆扎开关12，所述第一伸缩杆5一端与左半环2连接，所述第一伸缩杆5另一端与第一驱动装置6连接，所述第二伸缩杆7一端与收紧臂15连接，所述第二伸缩杆7另一端与第二驱动装置8，所述电源模块9包括电源和电源管理器，所述电源模块9与电源开关11连接，所述收紧臂15一端与本体1活动连接，所述收紧臂15另一端设置有咬合装置16，所述电源模块9分别与第一驱动装置6、第二驱动装置8、控制芯片10、切割装置14、咬合装置16电连接，所述控制芯片10分别与第一驱动装置6、第二驱动装置8、捆扎开关12、切割装置14、咬合装置16连接。

如图2所示，所述控制芯片10分别与第一驱动装置6、第二驱动装置8、捆扎开关12、切割装置14、咬合装置16连接，所述控制芯片10接收到捆扎开关12上传的信号，分析判断后分别向第一驱动装置6、第二驱动装置8、切割装置14、咬合装置16下发对应指令。

工作原理

将扎带放入到扎带槽13中，扎带头端置于右半环3处，扎带尾端置于左半环2处，开启电源开关11，将左半环2、右半环3卡在电缆上，按动捆扎开关12，第一驱动装置6工作，第一伸缩杆5伸长，左半环2向上与右半环3闭合，扎带的尾端穿过头端的通孔中，咬合装置16闭合，咬住扎带的尾端，第二驱动装置8工作，第二伸缩杆7收缩，带动收紧臂15向后移动，收紧扎带，收紧后切割装置14切断扎带，第一驱动装置6工作，第一伸缩杆5收缩，左半环2向上与右半环3分离，第二驱动装置8工作，第二伸缩杆7伸长，收紧臂15向前移动，完成一次捆扎。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。