本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种铅粉生产和输送系统。
背景技术：
铅酸蓄电池的能量存储的载体是正、负极活性物质，铅粉是组成极板活性物质的主体材料，同时作为极板实现电化学反应的母体。铅粉是蓄电池最重要的原材料，铅粉的结构、粒度分布、堆积密度以及铅粉的氧化度、吸水量和吸酸值等参数，会直接影响到铅酸蓄电池的电气性能。
现在主要采用球磨法生产铅粉。球磨法的铅粉系统，是将多台铅粉机的出粉口通过铅粉输送管道并联，然后使用铅粉输送管道将铅粉输送到铅粉仓中，铅粉在铅粉仓中经过时效处理后，再通过铅粉输送管道输送到和膏机中，作为和膏的主要原材料来使用。现有铅粉系统都只配备一套铅粉输送管道。
比如授权公告号为CN203345764U的中国实用新型专利公开了一种铅粉气体输送系统，包括：压缩空气处理系统、铅粉输送系统、气固分离过滤系统，所述压缩空气处理系统经过压缩空气过滤器连接于铅粉输送系统，铅粉输送系统与气固分离过滤系统通过除尘管道相连。
在铅粉生产过程中，尽量控制铅粉机连续生产，以控制铅粉的一致性。但由于部分铅粉机故障、切块机故障、铅粉输送管道故障、原材料电解铅不能连续供应、停电等各种情况，不可避免的会发生停机情况。
铅粉机在开机、停机时，将会产生不合格铅粉。铅粉生产受天气影响，在铅粉机的调整过程中，也有可能产生不合格铅粉。现有的一套铅粉输送管道，无法区分合格与不合格的铅粉，将其混合后都输送到铅粉仓中。
在铅粉输送管道产生故障时，铅粉无法输送，铅粉系统必须停机排除故障，类似的情况严重影响了生产效率及铅粉质量。
不可控的不合格的铅粉，对蓄电池的性能和质量(如极板游离铅、活性物质晶型结构等)产生极差的影响。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够对不合格铅粉进行管控的铅粉生产和输送系统。
一种铅粉生产和输送系统，包括铅粉机、储粉仓与和膏机，铅粉机与储粉仓之间设有第一输送管，储粉仓与和膏机之间设有第二输送管，所述铅粉机和储粉仓之间设有至少两路第一输送管，所述至少两路第一输送管通过支管连接铅粉机的同一出料口。
当某一个铅粉机需要开机、停机或者调整过程中可能要产生不合格铅粉时，可以通过将至少两路第一输送管的其中一路用于不合格铅粉输送，从而实现将合格铅粉与不合格铅粉相互区分开来。另外，在某一路第一输送管发生故障时，可以使用另一路第一输送管，而不必停机，而铅粉机停机的话，在停机和开机时将会产生不合格铅粉。同时，也可以设置一路第一输送管进料口及第一输送管用于输送其他物质，例如回用铅粉等。现有技术中，由于只有一路第一输送管，这些物质一般是直接在铅粉机的进料口进行添加，产生大量粉尘，影响工作环境及工人身体健康。
优选的，所述铅粉机和储粉仓之间设有两路第一输送管。两路第一输送管即能够满足不合格铅粉的管控目的。
优选的，所述储粉仓与和膏机之间设有至少两路第二输送管，所述至少两路第二输送管通过支管连接储粉仓的同一出料口。设置至少两路第二输送管，可以在必要时安排其中一路用于输送不合格铅粉，将不合格铅粉按一定比例掺入到合格铅粉中，而使混合后的铅粉依旧能够达到合格标准，从而可以控制所加铅粉的质量，同时又可以将不合格铅粉使用掉，节约成本。在不合格铅粉处置完毕时，两路第二输送管可分别输送不同储粉仓的铅粉用以和制正、负铅膏。
现有技术和制部分铅膏时，需添加红丹等添加剂，一般在和膏平台处手动加入和膏机中。工人从地面提取袋装红丹投入和膏机中，劳动强度大，同时不可避免产生粉尘。可专门设置一路第二输送管用于输送红丹，红丹可以集中存放在一个储粉仓中，这样红丹在红丹储粉仓处统一投料，产生的粉尘有组织排放，减轻和膏处的工作强度，提高和膏处的环境清洁度。
优选的，所述储粉仓与和膏机之间设有两路第二输送管。两路第二输送管即能够满足不合格铅粉的管控目的。
优选的，每个支管上均设有控制阀。设置控制阀可以有效控制相应支管的开和闭，从而方便控制铅粉从特定的输送管输入和输出。
优选的，储粉仓的数量不少于2个，其中，至少设置一个储粉仓用于存放不合格铅粉。一般使用的铅粉生产系统均有多个铅粉机、储粉仓与和膏机，设置一个储粉仓专门用于存放不合格铅粉，有利于对不合格铅粉进行管理，该储粉仓可单独延长时效期以提高铅粉的氧化度，使得氧化度能够达到合格标准。
优选的，所述的铅粉生产和输送系统，还包括控制机构，用于控制各个控制阀。控制机构根据需要控制各个控制阀的开和闭。
本实用新型铅粉生产和输送系统通过在铅粉机和储粉仓之间设有两路第一输送管，用以分别输送合格与不合格的铅粉，方便对不合格铅粉进行管控。
附图说明
图1为本实用新型铅粉生产和输送系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种铅粉生产和输送系统，包括若干铅粉机1、储粉仓2与和膏机3，铅粉机1与储粉仓2之间设有输送管4，储粉仓2与和膏机3之间设有输送管5，铅粉机1和储粉仓2之间设有两路输送管4，两路输送管4通过支管6连接铅粉机1的同一出料口。当某一个铅粉机1需要开机、停机或者调整过程中可能要产生不合格铅粉时，可以通过将两路输送管4的其中一路用于不合格铅粉输送，从而实现将合格铅粉与不合格铅粉相互区分开来。另外，在某一路输送管4发生故障时，可以使用另一路输送管4，而不必停机，而铅粉机1停机的话，在停机和开机时将会产生不合格铅粉。
储粉仓2与和膏机3之间设有两路输送管5，两路输送管5通过支管7连接储粉仓2的同一出料口。而设置两路输送管5，可以在必要时安排其中一路用于输送不合格铅粉，将不合格铅粉按一定比例掺入到合格铅粉中，而使混合后的铅粉依旧能够达到合格标准，从而可以控制所加铅粉的质量，同时又可以将不合格铅粉使用掉，节约成本。
储粉仓2的数量不少于2个，其中，至少设置一个储粉仓2用于存放不合格铅粉。设置一个储粉仓2专门用于存放不合格铅粉，有利于对不合格铅粉进行管理，该储粉仓2可单独延长时效期以提高铅粉的氧化度，使得氧化度能够达到合格标准。
每个支管6和支管7上均设有控制阀8。设置控制阀8可以有效控制相应支管(支管6或支管7)的开和闭，从而方便控制铅粉从特定的输送管输入和输出。所述的铅粉生产和输送系统，还包括控制机构，用于控制各个控制阀8。控制机构根据需要控制各个控制阀8的开和闭。