本实用新型涉及瓶盖组装技术领域，更具体地说，涉及一种瓶盖多工位机械式传动机构。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，各类带瓶盖的产品需求也日益增加，瓶盖自动生产线也不断在革新；目前对瓶盖的组装多工位传动大都依靠多个气缸完成，存在生产噪音大、组装速度慢、气动元件多、维修困难等问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种生产噪音小、组装速度快、维修方便的瓶盖多工位机械式传动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种瓶盖多工位机械式传动机构，包括固定板；其中，所述固定板上设置有主动轮和由所述主动轮驱动的主从动轮，所述主从动轮同轴连接有副传动轮；所述固定板上还设置有多个副从动轮；所述副传动轮与多个所述副从动轮通过第一链带链接；所述副从动轮上固定有摆臂；所述固定板上还设置有滑轨和可延所述滑轨滑动的滑座；还包括连杆；所述摆臂与所述滑座均与所述连杆转动连接。
本实用新型所述的瓶盖多工位机械式传动机构，其中，所述所述主动轮和所述主从动轮通过第二链带链接。
本实用新型所述的瓶盖多工位机械式传动机构，其中，所述多个所述副从动轮和所述副传动轮以所述主动轮轴心为圆心围绕所述主动轮呈圆形均匀分布。
本实用新型所述的瓶盖多工位机械式传动机构，其中，所述摆臂一端与所述副从动轮轴心位置固定连接。
本实用新型的有益效果在于：通过主动轮运行带动主从动轮，进而带动副传动轮，副传动轮通过第一链带带动多个副从动轮转动，副从动轮带动摆臂旋转运动，摆臂通过连杆带动滑座在滑轨上前后循环滑动，实现多工位同步动作，生产噪音小、组装速度快、无需气动元件且维修方便；整体结构简单，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的瓶盖多工位机械式传动机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的瓶盖多工位机械式传动机构如图1所示，包括固定板1，固定板1上设置有主动轮10和由主动轮10驱动的主从动轮11，主从动轮11同轴连接有副传动轮12；固定板1上还设置有多个副从动轮13；副传动轮12与多个副从动轮13通过第一链带14链接；副从动轮13上固定有摆臂130；固定板1上还设置有滑轨15和可延滑轨15滑动的滑座16；还包括连杆2；摆臂130与滑座16均与连杆2转动连接；通过主动轮10运行带动主从动轮11，进而带动副传动轮12，副传动轮12通过第一链带14带动多个副从动轮13转动，副从动轮13带动摆臂130旋转运动，摆臂130通过连杆2带动滑座16在滑轨15上前后循环滑动，实现多工位同步动作，生产噪音小、组装速度快、无需气动元件且维修方便；整体结构简单，成本低。
如图1所示，主动轮10和主从动轮11通过第二链带17链接，主动轮10与主从动轮11间隔能做到较大，以适应生产需求。
如图1所示，多个副从动轮13和副传动轮12以主动轮10轴心为圆心围绕主动轮10呈圆形均匀分布，传动时力矩传输一致性强，进而保证了运行稳定性。
如图1所示，摆臂130一端与副从动轮13轴心位置固定连接，力量传导更加均匀，稳定性好。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。