本实用新型涉及投放料仓领域，尤其是涉及一种防止粉料桥架的投放料仓。
背景技术：
石灰投放料仓是自来水水厂、污水处理厂的石灰投加系统重要组成部分。石灰投放料仓可以实现粉料储存、粉料投加等过程。石灰投放料仓从顶部进料，然后从底部出料，由于出料口比料仓的截面积小，石灰在进入出料口时，在重力的作用下，会相互挤压，从而在出料口的上方形成桥架，即相互挤压而在出料口的上方堆积架空，使在出料口的上方形成一段架空区域，石灰不能继续下落到出料口处。再加上石灰具有极强的吸水性，长时间存放，容易造成板结，更难以下料。同时，现有的石灰投放料仓的出料口采用插板阀，其下料量和下料速度难以控制，不能精确投放，此外，还存在石灰投放料仓维修不方便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防止粉料桥架的投放料仓，解决现有投放料仓结构易使粉料形成桥架，粉料难以下落的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止粉料桥架的投放料仓，包括仓体，所述仓体的下部为倒锥形的收口部，在收口部的下方设置有卸料口；位于所述收口部的1/3～1/2高度处设置有尖端朝上的减压锥，减压锥与收口部的内壁间留有供粉料下落的空隙。
进一步的，所述减压锥底部的直径为减压锥底部所处收口部截面直径的0.7～0.9倍；所述减压锥的锥度为1:1～1.2。
为进一步防止粉料板结，桥架，所述收口部位于减压锥下方的圆周上设置有振动器和破拱气碟。
为精确控制卸料量，同时，方便维修与料仓对接的输送机，所述卸料口下方依次设置有插板阀和旋转卸料阀。
优选的，所述仓体的顶部还安装有除尘器和泄压阀。
为方便维护仓体，所述仓体的表面和内部均设置有爬梯。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在收口部设置减压锥，能够有效防止粉料间相互挤压而造成板结和桥架的问题，方便卸料。并通过振动器和破拱气碟的共同作用，能够使粉料顺利下落。所述旋转卸料阀能够定量卸料，方便控制卸料的速度。所述插板阀方便对旋转卸料阀及与料仓对接的输送机的维修。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
一种防止粉料桥架的投放料仓，如图1所示，包括固定架10，固定安装在固定架10上的仓体1，所述仓体1的顶部连接设置有进料管11，所述仓体1的下部为倒锥形的收口部101，在收口部101的下方设置有卸料口102。所述仓体1的顶部还安装有除尘器7，除尘器7能够防止进料扬尘，所述仓体1的顶部还安装有泄压阀8，用于保证仓体1内的压力平衡。在仓体1的表面和内部均设置有爬梯9，方便对仓体1进行检修。在仓体1上还分别设置有高位物位计12和低位物位计13，用于监控仓体1内粉料的量。位于所述收口部101的1/3～1/2高度处设置有尖端朝上的减压锥2，所述收口部101内设置有固定减压锥的支撑架14。减压锥2与收口部101的内壁间留有供粉料下落的空隙。所述减压锥2底部的直径为减压锥2底部所处收口部101截面直径的0.7～0.9倍；所述减压锥2的锥度为1:1～1.2。这样不但能减轻物料对卸料阀的压力，还可以使减压锥下方的粉料不易板结桥架，方便卸料。
实施例2：
一种防止粉料桥架的投放料仓，如图1所示，包括固定架10，固定安装在固定架10上的仓体1，所述仓体1的下部为倒锥形的收口部101，位于所述收口部101的1/3～1/2高度处设置有尖端朝上的减压锥2。所述收口部101位于减压锥2下方的圆周上等分安装了两个振动器3和四个破拱气碟4。当电动振动器正常工作时，振动电机高速转动，会产生对料仓壁的周期性高频振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效的克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从卸料口顺利排出；破拱气碟在工作时可以同时产生吹气、振动两种动作，压缩空气沿仓壁向四周喷出，而且由于空气压力不断变化，气碟边缘产生高频振动，这些都是有效防止粉料桥架和板结以及促进仓体内粉料颗粒向下流动。其他同实施例1。
实施例3：
一种防止粉料桥架的投放料仓，如图1所示，包括固定架10，固定安装在固定架10上的仓体1，所述仓体1的下部为倒锥形的收口部101，在收口部101的下方设置有卸料口102。所述卸料口102下方依次设置有插板阀5和旋转卸料阀6。旋转卸料阀由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成，体积小，工作可靠，密封及耐磨性能好，钢性叶轮给料机工作原理，当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时，上部分的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料。当需要维修旋转卸料阀或者与料仓对接的输送机时，可以关闭插板阀直接进行维修。其他同实施例2。