一种输纱器的检测机组的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种输纱器的检测机组。

背景技术：

将纱线按照要求输送入编织区，通过输纱器可控制纱线长度或保持纱线输送张力一致，从而使编织物符合生产要求，大部分输纱器具有断纱报警停机的功能，根据功能与使用用途的不同，可分为积极式输纱器，半消极输纱器，消极式输纱器，多色调线输纱器，氨纶输纱器等。

其中断纱报警是通过检测机组进行的，断纱报警主要包括纱线孔以及位于纱线孔周缘的压力感应器，然后使得纱线在穿过纱线孔处的时候与压力感应器之间产生压力作用，并输出信号，从而使得判断纱线的连接或断裂，例如公开号为CN105129516A的中国专利公开了一种便于清洁安全性能高的输纱器，为了能够使得纱线持续的作用于压力感应器上，纱线在经过纱线孔的时候都发生一定的弯折，如此就能够持续的与压力感应器之间发生相互的作用，但是由于纱线在纱线孔处发生弯折的时候，纱线形变，并且这个形变转变成纱线受到的阻力作用，所以纱线受到的拉力作用也较大，而当机器运行不稳定而具有较快的速度的时候，就会使得对纱线的拉力作用较大，而拉力作用较大而后续的纱线还没有及时的送过来时，就会对这部分纱线产生过大的拉力作用，并使得纱线发生断裂，加工稳定性低。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种输纱器的检测机组，通过第一缓冲簧和第二缓冲簧保存一定长度的纱线，如此当纱线受到较大拉力作用的时候通过第一缓冲簧和第二缓冲簧的形变作用能够将这部分保存的纱线放出，从而防止了纱线发生断裂，提高了加工稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输纱器的检测机组，包括主体以及用于支撑主体的支架，主体上开设有多个纱线孔，所述主体包括进纱端和出纱端，位于进纱端的所述主体上设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有与纱线孔的轴心相垂直的第一缓冲簧和第二缓冲簧，纱线依次绕过第一缓冲簧和第二缓冲簧穿过纱线孔时形成Z字形。

通过上述技术方案，当纱线穿过纱线孔的时候，首先将纱线依次绕过第一缓冲簧和第二缓冲簧，然后穿过纱线孔，并使得纱线形成Z字形，如此此时纱线从纱线的送出处到纱线孔之间的长度就大于二者之间的直线距离，这样纱线在受到较大的作用力的时候，即使纱线的放出处不能够及时的对这个较大的作用力进行承受的时候，由于第一缓冲簧和第二缓冲簧上的纱线也受到了较大的作用，所以在这个作用力的作用下使得第一缓冲簧和第二缓冲簧都发生形变，同时放出纱线，这样这部分纱线就能够对纱线孔处的过大拉力进行一个弥补，如此就防止了纱线发生断裂，提高了加工的稳定性。

本实用新型进一步设置为，两个所述支撑杆位于主体的两端，所述纱线孔均正对于第一缓冲簧和第二缓冲簧。

通过上述技术方案，由于两个支撑杆是位于主体两端的，如此就减少了支撑杆的个数，减少了成本的投入，同时当第一缓冲簧和第二缓冲簧的长度达到最大，由弹性计算公式可知，此时的第一缓冲簧和第二缓冲簧的形变能够是最大的，如此就能够在受到纱线的作用力的时候，发生更大的形变，对纱线的保护效果更佳。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆由弹性材料制成。

通过上述技术方案，由于第一缓冲簧和第二缓冲簧是通过支撑杆进行支撑的，如此当第一缓冲簧和第二缓冲簧受到作用力的时候，同时也使得支撑杆也受到了作用力，由于支撑杆是弹性材料制成的，如此当支撑杆受到作用力的时候就会发生形变，并对纱线起到了保护作用，防止了纱线发生断裂，加工的安全系数数更高。

本实用新型进一步设置为，所述主体上设置有由弹性材料制成的支撑体，并通过支撑体与支架活动连接。

通过上述技术方案，当纱线与纱线孔之间发生相互作用的时候，由于主体是通过支撑体连接于支架的，如此在纱线拉力的作用下也使得支撑体发生形变，这样通过支撑体的形变也对纱线起到了保护作用，并防止了纱线发生断裂，加工的稳定性进一步的提高。

本实用新型进一步设置为，所述支撑体包括支承部和与支承部相垂直的连接部，所述支承部远离支架的端部与主体远离支架的端部相齐平。

通过上述技术方案，由于支承部和主体端部是相齐平的，如此支承部就完全的将主体进行支撑，这样就使得对主体的支撑效果最好，保证了主体位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述支架上横向开设有长条形的滑移槽，所述连接部上设置有T字形的滑移体，并通过滑移体与滑移槽活动连接，所述滑移体两侧均设置有弹性件，并通过弹性件与滑移槽的两端连接。

通过上述技术方案，当主体受到纱线的作用的时候，由于主体是通过滑移体与滑移槽连接到支架上的，这样就使得滑移体在滑移槽中能够进行滑移，并对纱线起到缓冲作用，当纱线正常牵引之后，滑移体在弹性件的弹性作用下回弹到滑移槽的中部，等待下次工作，而不需要人工对滑移体进行复位，简单实用。

本实用新型进一步设置为，所述连接部上端弯折设置有稳定部，并通过稳定部贴合于支架远离主体的一侧。

通过上述技术方案，当支承部在承受主体的重量的时候，使得支承部以及连接部都具有发生转动的趋势，此时由于连接部的顶部是通过稳定部与支架进行连接的，如此通过稳定部就防止了支承部与连接部发生过大的相对转动和弯折，提高了支承部和连接部位置的稳定性和结构的完整性。

本实用新型进一步设置为，位于所述出纱端的主体上设置有用于对纱线进行清理的清理刷，所述清理刷正对纱线孔。

通过上述技术方案，当纱线传递的过程中，纱线表面上会产生一定的絮状物，并使得后续加工的洁净度较低，此时由于正对纱线孔设置有清理刷，所以当纱线在通过清理刷的时候，清理刷对纱线表面的絮状物产生一个阻力作用，并使得这部分絮状物从纱线上脱落，如此就能够使得纱线保持一个洁净的状态进行后续的加工，并提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为，所述主体上设置有倒U字形的固定框，所述清理刷通过固定框与主体连接，所述主体上设置有连接结构，所述固定框通过连接结构与主体可分离连接。

通过上述技术方案，清理刷是通过固定框连接到主体上的，并且在主体上有用于固定固定框的连接结构，如此通过打开连接结构就能够将固定框从主体上取下并对清理刷进行清理，从而使得清理刷下次能够继续的对絮状物进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述主体两端开设有倒T字形的固定槽，所述固定框底端与固定槽相配合，所述固定结构包括穿过主体并与主体螺纹连接的固定杆，当固定杆穿过主体的时候与主体之间形成用于固定固定框的空间。

通过上述技术方案，将固定框底部放入到固定槽中，并使得固定框抵触到固定槽的底端，然后转动固定杆，并使得固定杆穿过主体，同时穿过主体的部分抵触到固定框上，如此就完成了对固定框的固定，简单方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过第一缓冲簧和第二缓冲簧对一定长度的纱线进行暂时的摆放，当纱线受到拉力过大的时候，第一缓冲簧和第二缓冲簧发生形变将这部分纱线放出并防止了纱线发生断裂，提高了加工的稳定性；

其二：弹性材料制成的连接部和支承部提高了对纱线的保护效果，同时由于滑移体是通过弹性件与滑移槽连接的，如此就更进一步的提高了纱线的安全性；

其三：通过清理刷能够保持纱线的洁净，提高了加工质量。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图一，主要表现第一缓冲簧和第二缓冲簧与主体之间的位置以及连接关系；

图2是实施例中的结构示意图二，主要表现清理刷与主体之间的位置以及连接关系；

图3是实施例中的剖视图一，主要表现各结构之间的位置关系；

图4是实施例中的剖视图二，主要表现支撑体与支架之间的位置关系。

图中，1、主体；2、支架；3、纱线孔；4、进纱端；5、出纱端；6、支撑杆；7、第一缓冲簧；8、第二缓冲簧；9、支撑体；91、支承部；92、连接部；10、滑移槽；11、滑移体；12、弹性件；13、稳定部；14、清理刷；15、固定框；16、固定槽；17、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种输纱器的检测机组，如图1和图2所示，包括主体1以及用于支撑主体1的支架2，其中主体1上开有纱线孔3，如此当纱线通过纱线孔3的时候，就会与纱线孔3的孔壁之间发生相互的作用力，并输出信号，通过主体1判断纱线是否发生断裂；其中主体1包括正对纱线送出处的进纱端4和出纱端5，在进纱端4的主体1两端焊接有两条由弹性钢材料制成的支撑杆6，在两根支撑杆6上分别连接有第一缓冲簧7和第二缓冲簧8，并且第一缓冲簧7和第二缓冲簧8的方向均与纱线孔3的方向相垂直，并且当纱线依次绕过第一缓冲簧7和第二缓冲簧8穿过纱线孔3的时候，纱线形成Z字形，如图3所示。

在出料端的主体1上连接有倒U字形的固定框15，在固定框15上正对纱线孔3连接有清理刷14，其中清理刷14为普通的毛刷，主体1上与纱线孔3同向开有倒T字形的固定槽16，同时固定框15底端的形状与固定槽16的形状相配合，同时当固定块进入到固定槽16中之后，通过连接结构可以固定固定框15的位置，其中连接结构包括穿过主体1并与主体1螺纹连接的固定杆17，当固定杆17穿过主体1之后能够恰好抵触到固定框15侧壁上，并对固定框15的位置进行固定。

主体1是通过支撑体9与支架2连接的，其中支撑体9包括位于主体1下方的支承部91以及与支承部91相垂直的连接部92，并且支承部91和连接部92都是由软质钢材料制成的，同时支承部91的端部与主体1的端部相齐平，如图4所示，如此支承部91就能够对整个主体1进行支撑，支撑效果好；在支架2上横向开有滑移槽10，同时在连接部92上一体成型有T字形的滑移体11，并通过滑移体11与滑移槽10活动连接；在滑移体11的两侧都连接有弹性件12，其中弹性件12为普通的弹簧，并且弹性件12的另外一端与滑移槽10的侧壁连接，如此滑移体11不仅能够在滑移槽10中进行滑动，同时也能够在弹性件12的弹性作用下恢复至滑移槽10中部的位置；同时在连接部92顶部弯折连接有稳定部13，并且稳定部13贴合到支架2的侧壁上，这样通过稳定部13就能够提高支承部91以及与支承部91连接的主体1的位置稳定性。

纺织加工的时候，首先是对纱线进行牵引，然后将纱线依次绕过第一缓冲簧7、第二缓冲簧8、纱线孔3和清理刷14，直到牵引到机器中进行加工，然后开启机器对纱线进行牵引并进行正常的加工；当纱线受到较大的拉力的时候，与纱线连接的第一缓冲簧7和第二缓冲簧8也受到了较大的作用力，并且这个作用力驱动第一缓冲簧7和第二缓冲簧8都发生形变，并能够放出一定长度的纱线，对产生的过大拉力进行一个弥补，从而防止了纱线发生断裂，提高了加工的稳定性；不仅如此，当第一缓冲簧7和第二缓冲簧8受到较大的应力作用的时候，支撑第一缓冲簧7和第二缓冲簧8的支撑杆6也受力形变，并对纱线起到一定的保护作用；同时弹性材料的支撑体9也发上形变，与滑移槽10连接的滑移体11在滑移槽10中滑移，如此就能够对纱线起到缓冲作用，并对纱线起到保护效果，提高了加工的安全性。

当纱线在经过清理刷14的时候，清理刷14作用到纱线表面上，并将纱线表面的絮状物进行一个清理，如此就能够使得纱线能够以一个清洁的状态进行后续的加工，加工的质量高；当在清理刷14上积累的一定的絮状物之后，转动固定杆17，并使得固定杆17与固定框15分离，然后就能够直接沿着固定槽16将固定框15取下，并对清理刷14进行清理，清理完成之后以相反的方式将固定框15安装到主体1上，如此就能够方便的进行下一次的清理，简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。