一种用于半球形产品的缓冲包装结构及包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种用于半球形产品的缓冲包装结构及包装箱。

背景技术：

随着物流技术的迅猛发展，现有商品从厂家生产出来到用户开始使用一般都要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程。为了防止商品的损坏，在现有的商品包装中均设置有用于减小外力的缓冲包装，缓冲包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。

而现有技术中用于半球形产品的缓冲包装结构中，缓冲包装结构一般采用聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)、可发性聚乙烯(Expandable Polyethylene，EPE珍珠棉)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-vinyl Acetate copolymer，EVA)等泡沫材料制成。但是，因为上述泡沫材料具有原材料成本高和成型后体积大的缺点，导致缓冲包装结构具有使用成本高、占用空间大和运输成本高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于半球形产品的缓冲包装结构及包装箱，该缓冲包装结构因采用纸板折叠构成而具有使用成本低、占用空间小和运输成本低的特点。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于半球形产品的缓冲包装结构，该缓冲包装结构包括叠置的第一包装衬体和第二包装衬体，所述第一包装衬体和第二包装衬体均由纸板折叠制成；

所述第一包装衬体设置有第一开口朝向所述第二包装衬体的第一腔体，所述第一腔体用于容纳半球形产品的一端部；

所述第二包装衬体在背离所述第一包装衬体的一侧设置有第二腔体，所述第二包装衬体在朝向所述第一包装衬体的一侧表面设置有与所述第一开口一一对应的第二开口，用于使所述半球形产品的另一端部能够穿过所述第二开口进入所述第二腔体、且将所述半球形产品限位在所述第一包装衬体和第二包装衬体之间。

上述缓冲包装结构在使用过程中，第一包装衬体和第二包装衬体叠置设置，第一包装衬体设置有用于容纳半球形产品的一端部的第一腔体，第二包装衬体设置有用于容纳半球形产品的另一端部的第二腔体，半球形产品被限位在第一包装衬体和第二包装衬体之间，以对半球形产品进行包装；由于上述缓冲包装结构的第一包装衬体和第二包装衬体均由纸板制成，而纸板的成本比现有技术中使用的泡沫材料的成本低，因此，能够降低使用成本；同时，由于第一包装衬体和第二包装衬体通过折叠制成，因此，可在未折叠成型之前或将成型后的第一包装衬体和第二包装衬体拆开后再进行仓储和运输，待需要使用时再在现场进行折叠成型，第一包装衬体和第二包装衬体在未折叠成型之前体积小，仓储时能够减小仓储空间，运输时能够增加运输数量，进而占用空间小且能够降低运输成本。

因此，该缓冲包装结构因采用纸板折叠构成而具有使用成本低、占用空间小和运输成本低的特点。

优选地，所述第一包装衬体在所述第一腔体的周围设置有第一缓冲部；所述第二包装衬体在所述第二腔体的周围设置有第二缓冲部。

优选地，所述纸板为瓦楞纸板。

优选地，所述第一包装衬体由单张纸板制成。

优选地，所述第二包装衬体由单张纸板制成。

优选地，所述第一包装衬体在所述第一开口的周边设置有第一翻边，所述第一翻边从所述第一开口朝向所述第一腔体的方向延伸；

所述第二包装衬体在所述第二开口的周边设置有第二翻边，所述第二翻边从所述第二开口朝向所述第二腔体的方向延伸。

优选地，所述第一包装衬体在所述第一腔体背离所述第一开口的一侧设置有第一通孔，所述第一通孔用于使所述第一腔体与所述第一包装衬体背离所述第一开口的一侧连通。

优选地，所述第一开口和所述第二开口均为圆形孔。

优选地，所述第二开口的孔径小于所述第一开口的孔径。

另外，本实用新型还提供了一种包装箱，包括箱体，其特征在于，还包括上述技术方案提供的任意一种缓冲包装结构。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例提供的缓冲包装结构的结构示意图；

图2a-2e为图1结构所示的缓冲包装结构的第一包装衬体的成型过程示意图；

图3a-3d为图1结构所示的缓冲包装结构的第二包装衬体的成型过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种用于半球形产品的缓冲包装结构及包装箱，上述包装箱包括箱体以及设置于箱体内的缓冲包装结构，并且缓冲包装结构因采用纸板折叠构成而具有使用成本低、占用空间小和运输成本低的特点。

其中，请参考图1，本实用新型一种实施例提供的用于半球形产品的缓冲包装结构1，该缓冲包装结构1包括叠置的第一包装衬体10和第二包装衬体20，第一包装衬体10和第二包装衬体20均由纸板折叠制成；如图1结构所示，在使用过程中，第一包装衬体10和第二包装衬体20叠置使用；如图2a-2e结构所示，第一包装衬体10由第一纸板11折叠制成；如图3a-3d结构所示，第二包装衬体20由第二纸板21折叠制成；

第一包装衬体10设置有第一开口120朝向第二包装衬体20的第一腔体110，第一腔体110用于容纳半球形产品的一端部，如图1结构所示的第一包装衬体10设置有第一腔体110，第一腔体110可用于容纳半球形产品的端面面积较大的一端；

第二包装衬体20在背离第一包装衬体10的一侧设置有第二腔体210，第二包装衬体20在朝向第一包装衬体10的一侧表面设置有与第一开口120一一对应的第二开口220，用于使半球形产品的另一端部能够穿过第二开口220进入第二腔体210、且将半球形产品限位在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间。如图1结构所示，第二包装衬体20设置有第二腔体210，并在第二包装衬体20朝向第一包装衬体10的一侧表面设置有连通第一腔体110和第二腔体210的第二开口220，使半球形产品的小端部能够穿过第二开口220进入第二腔室210，使半球形产品被包装在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间。

上述缓冲包装结构1在使用过程中，第一包装衬体10和第二包装衬体20叠置设置，第一包装衬体10设置有用于容纳半球形产品的一端部的第一腔体110，第二包装衬体20设置有用于容纳半球形产品的另一端部的第二腔体210，半球形产品被限位在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间，以对半球形产品进行包装；由于上述缓冲包装结构1的第一包装衬体10和第二包装衬体20均由纸板制成，而纸板的成本比现有技术中使用的泡沫材料的成本低，因此，能够降低使用成本；同时，由于第一包装衬体10和第二包装衬体20通过折叠制成，因此，可在未折叠成型之前进行仓储和运输，或将成型后的第一包装衬体10和第二包装衬体20拆开后再进行仓储和运输，待需要使用时再在现场进行折叠成型，如图2a结构所示的用于折叠成型第一包装衬体10的第一纸板11，以及如图3a结构所示的用于折叠成型第二包装衬体20的第二纸板21，此时，第一纸板11和第二纸板21为平面结构，占用空间较小，仓储时能够减小仓储空间，运输时能够增加运输数量，进而占用空间小且能够降低运输成本。

因此，该缓冲包装结构1因采用纸板折叠构成而具有使用成本低、占用空间小和运输成本低的特点。

一种具体的实施方式中，如图1、图2d以及图3d结构所示，第一包装衬体10在第一腔体110的周围设置有第一缓冲部；第二包装衬体20在第二腔体210的周围设置有第二缓冲部。

如图2d结构所示的第一包装衬体10，第一包装衬体10由第一纸板11折叠形成，在折叠的过程中，在第一包装衬体10的周围形成第一缓冲部，第一缓冲部可由形成在第一腔体110周围、且由第一纸板11折叠形成的第一缓冲支撑结构151、第二缓冲支撑结构152、第三缓冲支撑结构153以及第四缓冲支撑结构154构成。

如图1以及图3d结构所示的第二包装衬体20，第二包装衬体20由第二支板折叠形成，在折叠的过程中，同样在第二包装衬体20的周围形成第二缓冲部，第二缓冲部可由形成在第二腔体210周围、且由第二支板21折叠形成的第五缓冲支撑结构241、第六缓冲支撑结构242、第七缓冲支撑结构243以及第八缓冲支撑结构244构成。

由于第一包装衬体10在第一腔体110的周围设置有第一缓冲部，并且第二包装衬体20在第二腔体210的周围设置有第二缓冲部，因此，在采用上述缓冲包装结构1对半球形产品进行包装运输的过程中，缓冲包装结构1能够通过第一缓冲部和第二缓冲部对包装在其中的半球形产品进行保护，通过第一缓冲部和第二缓冲部的缓冲变形防止半球形产品发生碰撞损坏。

具体地，上述纸板可以为瓦楞纸板，即，第一纸板11和第二纸板21可以由瓦楞纸板制成。

由于可以采用各种各样的植物纤维制备瓦楞纸板，因此，瓦楞纸板的原材料来源广泛且成本低廉，进而能够降低缓冲包装结构1的原料成本和使用成本。

同时，由于瓦楞纸板是一个多层的黏合体，包括至少一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)和至少一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)。瓦楞纸板具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。因此，缓冲包装结构1采用瓦楞纸板制成，还能提高机械强度且防止被包装产品损坏。

瓦楞纸板是一种绿色环保材料，在使用后能够回收再利用，因此，上述缓冲包装结构1采用瓦楞纸板制成，不仅能够提高原材料的重复利用率，而且能够减少环境污染，有利于环境保护。

为了方便仓储和成型，如图2a-2e以及图3a-3d结构所示，上述缓冲包装结构1的第一包装衬体10可以由单张纸板制成，同理，第二包装衬体20也可以由单张纸板制成。

由于第一包装衬体10和第二包装衬体20均可以由单张纸板制成，因此，能够提高第一包装衬体10和第二包装衬体20的结构强度，并可提高折叠成型的效率。

为了进一步提高缓冲包装结构1的缓冲效果，如图1、图2b以及图2e结构所示，第一包装衬体10在第一开口120的周边设置有第一翻边130，第一翻边130从第一开口120朝向第一腔体110的方向延伸；

如图1以及图3a-3d结构所示，第二包装衬体20在第二开口220的周边设置有第二翻边230，第二翻边230从第二开口220朝向第二腔体210的方向延伸。

为了方便从第一包装衬体10中取出半球形产品，如图1以及图2a-2e结构所示，第一包装衬体10在第一腔体110背离第一开口120的一侧设置有第一通孔140，第一通孔140用于使第一腔体110与第一包装衬体10背离第一开口120的一侧连通。

由于第一包装衬体10在第一腔体110背离第一开口120的一侧设置有第一通孔140，通过第一通孔140能够使第一腔体110与第一包装衬体10背离第一开口120的一侧连通，当从第一包装衬体10中取出包装在其中的半球形产品时，可以使手指或工具通过第一通孔140对半球形产品施加作用力，使半球形产品从第一包装衬体10的第一腔体110中脱离出来，同时，还能防止因第一腔体110中具有未排出的气体而使半球形产品放置不到位的现象发生。

因此，通过在第一包装衬体10中设置的第一通孔140能够有利于半球形产品的取放。

为了方便半球形产品的取放，如图1结构所示，第一开口120和第二开口220均为圆形孔。

当然，上述缓冲包装结构1可以用于半球形产品的包装，也可以用于其它形状产品的包装，在用于其它形状产品的包装时，第一开口120和第二开口220可以根据实际包装产品的外形进行适应性改变，以使第一包装衬体10和第二包装衬体20能够更加广泛地被使用到生产生活的各个领域。

在用于半球形产品时，为了能够将半球形产品成功地保持在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间，如图1结构所示，第二开口220的孔径小于第一开口120的孔径。

由于第二开口220的孔径小于第一开口120的孔径，因此，可将半球形产品较大的一端部放置在第一包装衬体10的第一腔体110内，并将半球形产品的较小的一端部通过第二开口220安置在第二包装衬体20的第二腔体220内，以使半球形产品被保持在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间，并防止半球形产品在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间运动，进而能够使半球形产品相对静止的放置在第一包装衬体10和第二包装衬体20之间。

在上述各种实施例的基础上，第一包装衬体10可以设置有两个、三个或阵列分布的多个第一腔体110，每个第一腔体110均设置有一个朝向第二包装衬体20的第一开口120，同时，在第二包装衬体20上设置有与每个第一开口120一一对应的第二开口220，以使在第一包装衬体10与第二包装衬体20之间可以同时包装两个、三个或阵列分布的多个半球形产品，尤其是当半球形产品的体积较小时，在第一包装衬体10与第二包装衬体20之间同时包装多个半球形产品，在节省材料的同时能够提高缓冲包装结构1的利用率。

上述提到的半球形产品包括但不限于半球形的任何产品，同时还可以为与半球形相近的形状的产品，如锥形产品、锥台形产品等形状的产品。具体地，半球形产品可以为球形摄像机等产品。

同时，为了扩大缓冲包装结构1的适用范围，缓冲包装结构1可以仅包括相对设置的两个第一包装衬体10或两个第二包装衬体20。缓冲包装结构1还可以包括以下两种实施方式：

方式一：缓冲包装结构1仅包括相对设置的两个第一包装衬体10，两个第一包装衬体10的第一腔体110相对设置，可以在两个第一包装衬体10的第一腔体110中放置圆柱形产品，当将第一开口120的形状变为矩形、方形、梯形等任意形状时，缓冲包装结构1可以包装横截面为矩形、方形、梯形等柱状产品，如：矩形柱、方柱、梯形柱，也可以为类似形状的产品，进而扩大了缓冲包装结构1的使用范围。

方式二：缓冲包装结构1仅包括相对设置的两个第二包装衬体20，此时，两个第二包装衬体20的第二腔体210隔第二开口220相对，因此，缓冲包装结构1能够包装球形产品，如：球形摄像机及其外壳等；同理，也可以改变第二开口220的形状，在两个第二包装衬体20之间包装两端小、中间大的产品，如：横截面为圆形的球形产品，横截面为矩形的棱锥形产品等。

另外，本实用新型还提供了一种包装箱，该包装箱包括箱体，还包括上述实施例提供的任意一种缓冲包装结构1。

通过将上述缓冲包装结构1排列在箱体内，使缓冲包装结构1被固定在箱体内，进而保证被包装在缓冲包装结构1中的半球形产品的安全，实现提高产品安全性的目的。

在包装箱的具体使用过程中，每个包装箱的箱体内可设置有一个缓冲包装结构，也可以设置多个缓冲包装结构，具体放置数量可以根据实际情况进行确定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。