多物料自动贴标检签设备的制作方法

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种多物料自动贴标检签设备。

背景技术：

随着科学技术的不断革新，生产自动化应用也逐步代替传统的人力劳动。传统的制造生产劳动密集型行业更需要推行自动化应用。目前的标签贴制造生产过程中，会将含有产品信息的标签贴挂于产品上随同产品售出。该悬挂标签产品信息的方法也应用于制衣行业。该标签贴在制作时是将含有制品等信息的标签纸粘贴在悬挂的标签贴上。传统的普遍是人工将标签纸贴粘到标签贴的特定位置上，来实标签的定位粘贴。虽然目前市场上亦有对应的贴标签设备，但往往都只能进行一次性的堆叠标签粘贴，完成后需要工作人员将标签贴添加或更换，生产效率低。

授权公告号为CN205366291U的中国实用新型专利，公开了一种自动贴标签装置，其包括工作台、用于安装设备的固定板、标签盒机构、取标签机构和贴标签机构，所述工作台一侧安装有固定板，固定板上安装有取标签机构，取标签机构上方安装有标签盒机构，取标签机构位于工作台的正上方，取标签机构一端安装有贴标签机构；所述取标签机构包括用于改变角度的旋转气缸a、用于送标签的双轴气缸、活塞杆、吸住标签的吸盘a和摆正标签的标签护板，旋转气缸a上安装有双轴气缸，双轴气缸上安装有活塞杆，活塞杆端部安装有标签护板，标签护板上安装有吸盘a；所述贴标签机构包括旋转气缸b固定支座、旋转气缸b、连接杆固定支座、连接杆和吸盘b，旋转气缸b固定支座上安装有旋转气缸b,旋转气缸b上安装有连接杆固定支座，连接杆固定支座上安装有连接杆，连接杆端部安装有吸盘b，吸盘b与吸盘a相互接触。

现有的贴标签装置不能实现多种产品同时贴不同种类标签的操作，因此，有必要设计多物料自动贴标检签设备。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种多物料自动贴标检签设备。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种多物料自动贴标检签设备，包括导轨系统、输送带、供标签模组和贴标签模组；所述导轨系统包括一第一导轨和一第二导轨，所述第二导轨滑动设置于所述第一导轨上；所述输送带设于导轨系统的下方，且第二导轨的移动方向与输送带的输送方向交叉；所述供标签模组由多个供标签装置组成，所述供标签模组设于导轨系统的侧部；所述贴标签模组滑动设置于所述第二导轨上。

优选的技术方案为：所述第二导轨与一第二导轨往复移动驱动装置驱动连接。

优选的技术方案为：所述供标签模组由多个双层供标签装置组成。

优选的技术方案为：所述贴标签模组上设有上视觉系统。

优选的技术方案为：所述导轨系统设置于一安装平台上。

优选的技术方案为：所述导轨系统和供标签模组之间设有下视觉系统。

优选的技术方案为：所述第一导轨的数量为两个，两个第一导轨平行且间隔设置。

优选的技术方案为：所述贴标签模组上设有取标签真空吸嘴和贴标签压头。

优选的技术方案为：所述上视觉系统包括智能相机和数据处理系统。

优选的技术方案为：所述下视觉系统包括智能相机和数据处理系统。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型的供标签模组由多个供标签装置组成，因此可以同时向贴标签模组提供多种标签。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型正面示意图。

图4为本实用新型侧视示意图。

以上附图中，1、第一导轨；2、第二导轨；3、输送带；4、供标签模组；5、贴标签模组；6、安装平台；7、第二导轨往复移动驱动装置；8、CCD相机；9、下视觉系统。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1 ~图4所示，一种多物料自动贴标检签设备，包括导轨系统、输送带3、供标签模组4和贴标签模组5；所述导轨系统包括一第一导轨1和一第二导轨2，所述第二导轨滑动设置于所述第一导轨上；所述输送带设于导轨系统的下方，且第二导轨的移动方向与输送带的输送方向交叉；所述供标签模组由多个供标签装置组成，所述供标签模组设于导轨系统的侧部；所述贴标签模组滑动设置于所述第二导轨上。

更进一步优选的实施方式为：所述第二导轨与一第二导轨往复移动驱动装置驱动连接7。

更进一步优选的实施方式为：所述供标签模组由多个双层供标签装置组成。

更进一步优选的实施方式为：所述贴标签模组上设有上视觉系统。

更进一步优选的实施方式为：所述导轨系统设置于一安装平台6上。

更进一步优选的实施方式为：所述导轨系统和供标签模组之间设有下视觉系统9。

更进一步优选的实施方式为：所述第一导轨的数量为两个，两个第一导轨平行且间隔设置。

更进一步优选的实施方式为：所述贴标签模组上设有取标签真空吸嘴和贴标签压头。

更进一步优选的实施方式为：所述上视觉系统包括智能相机和数据处理系统。智能相机具体为CCD相机8。数据处理系统具体为计算机。

更进一步优选的实施方式为：所述下视觉系统包括智能相机和数据处理系统。智能相机具体为CCD相机8。数据处理系统具体为计算机。

双层供标签装置，包括一机架，该机架上设有第一供标签装置和第二供标签装置，所述第一供标签装置和第二供标签装置间隔设置；所述第一供标签装置包括供标签纸卷卷筒、标签剥离装置和标签底纸回收卷筒，所述供标签纸卷卷筒的转轴与驱动马达的输出轴传动连接，所述标签剥离装置设于供标签纸卷卷筒的侧部，对应所述标签剥离装置的标签出口设有传感器，所述标签底纸回收卷筒的转轴的轴线与所述标签剥离装置的标签出口平行设置。

所述传感器为光纤传感器。

所述标签剥离装置和标签底纸回收卷筒之间设有标签底纸移动驱动机构。

所述标签底纸移动驱动机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均设有啮合齿，所述主动辊和从动辊相互啮合设置。

所述传感器与一控制系统通过线路信号连接，所述控制系统通过线路与所述驱动马达电连接。

双层供标签装置的工作方法：标签纸卷套在供标签纸卷卷筒上，标签纸卷的自由端首先穿过标签剥离装置，标签被剥离后的底纸穿过标签底纸移动驱动机构后卷绕在标签底纸回收卷筒上。驱动马达启动，供标签纸卷卷筒入料标签剥离装置剥离标签，光纤传感器感应到被剥离的标签后，驱动马达停止、标签被移走后光纤传感器感应不到物料，驱动马达运转，继续供料。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。