新型带保温结构转弯机的制作方法

本实用新型涉及窑炉领域，尤其涉及新型带保温结构转弯机。

背景技术：

锥棒转弯机在窑炉中的使用越来越广泛，转弯机的必要性在于，一定的场地范围内可以蛇形布局，充分利用场地资源，实现整条生产链的持续工作，不单节省人力物力，还可以提高成品质量。现有的转弯机一般都是只具备转弯功能，而在实际生产中，砖体烧制后需要对其保温，而一般转弯机不具备保温功能，会导致烧制品温度急剧下跌造成开裂情况，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供新型带保温结构转弯机，在机架上连接了保温层，提高了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

新型带保温结构转弯机，其包括下机架、上机架、电动机、辊棒，所述上机架与下机架连接，所述上机架内设置了上保温岩棉，上机架两侧设置了保温岩棉，所述辊棒架设在下机架上方，所述电动机经电动机底座与下机架连接，所述电动机经传动机构与辊棒连接，所述下机架内设置了下保温岩棉，下机架两侧设置了保温岩棉，所述上机架设置了若干个观察窗框架（A），所述下机架设置了若干个观察窗框架（B）。

进一步地，所述辊棒套接有锥形套。

进一步地，所述上保温岩棉、下保温岩棉为5层岩棉叠加，外部铺设钢板的组合结构。

进一步地，所述上机架在一侧经螺栓连接一可拆式保温盒。

进一步地，所述辊棒与机架连接的两端分别设置了辊孔棉。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型在机架的四周设置了保温层，可以减缓产品表面温度下降，整体提高出品质量。此外，在机架的一侧连接了可拆式保温盒，可以方便后期维护。

附图说明

图1为本实用新型的机架结构示意图。

图2为本实用新型的机架右侧结构示意图。

图3为本实用新型的机架左侧结构示意图。

图4为本实用新型的保温岩棉连接示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图6为本实用新型的可拆式保温盒结构示意图。

图7为本实用新型Ⅰ处局部放大图。

图8为本实用新型Ⅱ处局部放大图。

图9为本实用新型Ⅲ处局部放大图。

图10为本实用新型Ⅳ处局部放大图。

图中：

1、下机架；2、上机架；3、电动机；4、电动机底座；5、辊棒；6、锥形套；7、观察窗框架（A）；8、观察窗框架（B）；9、可拆式保温盒；10、上保温岩棉；11、下保温岩棉；12、主动边辊孔棉；13、被动边辊孔棉；14、钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1至图4所示，新型带保温结构转弯机，包括下机架1、上机架2，上机架2与下机架1连接。上机架2内设置了上保温岩棉10，上机架2两侧设置了保温岩棉。辊棒5架设在下机架1上方，辊棒5套接有锥形套6。电动机3经电动机底座4与下机架1连接，电动机3经传动机构与辊棒5连接。下机架1内设置了下保温岩棉11，下机架1两侧设置了保温岩棉。上机架2设置了3个观察窗框架（A）7，在上机架2内侧设置1个，外侧设置2个。所述下机架1设置了3个观察窗框架（B）8，在下机架1内侧设置1个，外侧设置2个。上机架2在内侧经螺栓连接一可拆式保温盒9，可用于转弯机内部的日常检修维护。

如图5所示，为本实用新型的俯视结构示意图。电动机3设置在下机架1的外侧并通过电动机底座4与下机架1连接固定。辊棒5靠下机架1外侧一端设置了主动边辊孔棉12，辊棒5靠下机架1内侧一端被动边辊孔棉13，这种的设置有利于密封保温。

如图6所示，为本实用新型的可拆式保温盒9结构示意图。可拆式保温盒9为不锈钢板折弯后形成的内凹型结构，内部可填充保温岩棉。可拆式保温盒9的上端连接一不锈钢条，不锈钢条上设置了2个螺栓孔，用于保温盒与上机架2可拆式连接。

如图7所示，为本实用新型Ⅰ处局部放大图。上机架2的保温岩棉为5层岩棉叠加，外部均铺设钢板14的组合结构。

如图8所示，为本实用新型Ⅱ处局部放大图。在辊棒5的左侧位置上下均设置了被动边辊孔棉13，采用普通甩丝棉材质，用于密封保温作用。

如图9所示，为本实用新型Ⅲ处局部放大图。下机架1的保温岩棉为5层岩棉叠加，外部均铺设钢板14的组合结构。

如图10所示，为本实用新型Ⅳ处局部放大图。在辊棒5的右侧位置上下均设置了主动边辊孔棉12，采用普通甩丝棉材质，用于密封保温作用。

本领域技术人员能够理解，所述辊棒5与下机架1的连接为现有技术，此处不再赘述。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。