本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种高效、科学、实用的齿轮式贴麦拉机构。
背景技术：
在当今大环境之下，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。
目前传统的产品贴麦拉，生产过程中需要操作人员手工粘贴，粘贴位置无法统一，其主要表现在如下几个方面：
1、人工粘贴麦拉，粘贴位置无法统一。
2、粘贴速度慢，影响产品外关。
3、精度无法保证。
为了解决上述难题，很有必要改进现行技术。
技术实现要素：
本实用新型是针对现有技术中的不足，提供一种高效、科学、实用的齿轮式贴麦拉机构，
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种齿轮式贴麦拉机构，包括基座，还包括安装在基座上的麦拉挂盘，所述麦拉挂盘连接有麦拉齿轮，所述麦拉齿轮连接有麦拉齿轮转动伺服马达；安装在基座上的压麦拉切刀以及与压麦拉切刀相连接的压麦拉刀气缸和麦拉切断气缸；安装在基座上的麦拉顶出机构以及与麦拉顶出机构相连接的麦拉顶出气缸；安装在基座上的吸麦拉机构以及与吸麦拉机构相连接的吸麦拉气缸；安装在基座上的贴麦拉移位机构以及与贴麦拉移位机构相连接的贴麦拉移气缸；安装在基座上的产品定位机构以及与产品定位机构相连接的产品定位气缸。
作为本实用新型进一步改进，还包括麦拉宽度定位轮，所述麦拉宽度定位轮连接在麦拉挂盘上。
作为本实用新型进一步改进，还包括自动复位光电开关，所述自动复位光电开关安装在基座上的产品定位机构与麦拉顶出机构之间。
本齿轮式贴麦拉机构工作原理：带状产品麦拉沿着挂盘从上往下围绕麦拉齿轮运动，麦拉齿轮在麦拉齿轮转动伺服马达控制下，带动麦拉转移到预定位置，由压麦拉刀气缸和麦拉切断气缸驱动下，麦拉切刀对到位的麦拉进行精准切割，切割完成后；由麦拉顶出气缸和吸麦拉气缸驱动下，麦拉顶出机构和吸麦拉机构对切割完成后的麦拉做顶出和吸取动作，再由贴麦拉移气缸驱动下，贴麦拉移位机构对麦拉转移粘贴到产品定位机构上产品，完成粘贴产品。
本实用新型的优点在于：
1．可以对产品粘贴精确定位控制，提高产品质量；
2．粘贴速度快，可实现无人化自动生产；
3．可以自动找好切麦拉的位置。
4．兼容手动调节机构，人工可以很方便的进行更改和微调。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1，本实施例提供一种齿轮式贴麦拉机构，包括基座，还包括安装在基座上的麦拉挂盘1，所述麦拉挂盘1连接有麦拉齿轮9，所述麦拉齿轮9连接有麦拉齿轮转动伺服马达14；安装在基座上的压麦拉切刀12以及与压麦拉切刀12相连接的压麦拉刀气缸10和麦拉切断气缸13；安装在基座上的麦拉顶出机构6以及与麦拉顶出机构6相连接的麦拉顶出气缸5；安装在基座上的吸麦拉机构8以及与吸麦拉机构8相连接的吸麦拉气缸7；安装在基座上的贴麦拉移位机构15以及与贴麦拉移位机构15相连接的贴麦拉移气缸11；安装在基座上的产品定位机构16以及与产品定位机构16相连接的产品定位气缸4。本齿轮式贴麦拉机构还包括麦拉宽度定位轮2，所述麦拉宽度定位轮2连接在麦拉挂盘1上。还包括自动复位光电开关3，所述自动复位光电开关3安装在产品定位机构16与麦拉顶出机构6之间。
本齿轮式贴麦拉机构工作原理：带状产品麦拉沿着挂盘1从上往下围绕围绕麦拉齿轮9运动，麦拉齿轮9在麦拉齿轮转动伺服马达14控制下，带动麦拉转到预定位置，由压麦拉刀气缸10和麦拉切断气缸13驱动下，麦拉切刀对当位后的麦拉进行精准切割，切割完成后，由麦拉顶出气缸5和吸麦拉气缸7驱动下，麦拉顶出机构和吸麦拉机构对切割完成后的麦拉顶出和吸取，再由贴麦拉移气缸11驱动下，贴麦拉移位机构15对麦拉转移粘贴到产品定位机构16上产品，完成粘贴产品。
本实用新型的优点在于：
1、可以对产品粘贴精确定位控制，提高产品质量；
2、粘贴速度快，可实现无人化自动生产；
3、可以自动找好切麦拉的位置。
4、兼容手动调节机构，人工可以很方便的进行更改和微调。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。