一种二合一铝箔麦拉拉拔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于：在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。本实用新型解决了人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品品质的问题，提供了一种结构简单，拉拔剥离速度快，精度高的二合一铝箔麦拉拉拔机。
【专利说明】一种二合一绍箱麦拉拉拔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线束加工设备，特别是涉及一种二合一铝箔麦拉拉拔机。
【背景技术】
[0002]目前线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，往往需要对线束的铝箔和外被进行拉拔剥切，目前采用人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品的品质。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中人工方式进行去皮，剥离速度慢，且铝箔和外被处于不同的深度，处理起来十分苦难，切割位置不易掌握，导致了加工效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品品质的问题，本实用新型提供了一种结构简单，拉拔剥离速度快，精度高的二合一招箔麦拉拉拔机。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于:还包括上刀、下刀、第一气缸、第二气缸、拉拔气缸、固定板、移动板和第一导轨,在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。
[0006]前述的一种二合一招箔麦拉拉拔机,其特征在于:所述支架顶部设置有载板，在支架上设置有连接板，在连接板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的底部气缸杆与压板相连接，压板位于载板上方，在载板的底部连接有滑动板，所述滑动板设置与支架顶部的第二气缸滑动连接，在支架底部设置有第三气缸，所述第三气缸控制滑动板移动。
[0007]前述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于:在固定板上开设有便于线束穿过的开口。
[0008]前述的一种二合一铝箔麦拉拉拔机，其特征在于:在固定板开口处设置有吸料腔，所述吸料腔通过软管与真空发生器相连接。
[0009]本实用新型有益效果是:本实用新型二合一铝箔麦拉拉拔机，通过压紧气缸压紧线束，使其不会晃动便于后续进行加工，第一气缸用于控制上刀和下刀的开闭，而通过第二气缸的两个行程，实现下刀放置于位置，对线束不同深度材质进行切割，然后再利用拉拔气缸分别两次拉拔，去除线束不同深度的材质，加工速度快，效率高，且加工精度受到较好控制，广品品质有保障。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型二合一铝箔麦拉拉拔机第一立体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型二合一铝箔麦拉拉拔机第二立体结构示意图。
[0012]图3是本实用新型二合一铝箔麦拉拉拔机侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]如图1-3所示，一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座1、支架2、上刀3、下刀4、第一气缸5、第二气缸6、拉拔气缸7、固定板8、移动板9和第一导轨10,在底座I上设置有支架2，在支架2前侧设置有固定板8，所述固定板8底部连接有能够沿底座I顶部第一导轨10滑动的移动板9，所述移动板9的末端与拉拔气缸7的气缸杆连接，在固定板8上开设有便于线束穿过的开口。在固定板8前壁上相对设置有上刀3和下刀4，在移动板9顶部设置有控制上刀3和下刀4开闭的第一气缸5，在移动板9底部设置有与第一气缸5相连接的第二气缸6。
[0015]所述支架2顶部设置有载板11，在支架2上设置有连接板12，在连接板12上设置有压紧气缸13，所述压紧气缸13的底部气缸杆与压板14相连接，压板14位于载板11上方，在载板11的底部连接有滑动板15，所述滑动板15设置与支架2顶部的第二气缸16滑动连接，在支架2底部设置有第三气缸17，所述第三气缸17控制滑动板15移动。在固定板8开口处设置有吸料腔，所述吸料腔通过软管与真空发生器相连接。
[0016]本实用新型二合一招箔麦拉拉拔机工作时，控制拉拔气缸7将固定板8移动到位置，使上刀3和下刀4分离，然后第三气缸带动17带动载板11移动，使得线束放置于上刀3和下刀4之间，第一气缸5控制刀3和下刀4闭合切割，然后再利用拉拔气缸7拉拔去除线束该深度的材质。然后第一气缸5控制刀3和下刀4打开，第二气缸6运动，带动下刀移动位于另一个切割位置，这样第一气缸5控制刀3和下刀4闭合切割时，可以切割线束另一深度的材质，最后通过拉拔气缸7拉拔去除线束该材质。
[0017]综上所述，本实用新型二合一铝箔麦拉拉拔机，通过压紧气缸13压紧线束，使其不会晃动便于后续进行加工，第一气缸5用于控制上刀和下刀的开闭，而通过第二气缸6的两个行程，实现下刀放置于位置，对线束不同深度材质进行切割，然后再利用拉拔气缸7分别两次拉拔，去除线束不同深度的材质，加工速度快，效率高，且加工精度受到较好控制，产品品质有保障。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种二合一铝箔麦拉拉拔机，包括底座、支架，其特征在于:还包括上刀、下刀、第一气缸、第二气缸、拉拔气缸、固定板、移动板和第一导轨,在底座上设置有支架，在支架前侧设置有固定板，所述固定板底部连接有能够沿底座顶部第一导轨滑动的移动板，所述移动板的末端与拉拔气缸的气缸杆连接，在固定板前壁上相对设置有上刀和下刀，在移动板顶部设置有控制上刀和下刀开闭的第一气缸，在移动板底部设置有与第一气缸相连接的第二气缸。
2.根据权利要求1所述的一种二合一招箔麦拉拉拔机，其特征在于:所述支架顶部设置有载板，在支架上设置有连接板，在连接板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的底部气缸杆与压板相连接，压板位于载板上方，在载板的底部连接有滑动板，所述滑动板设置与支架顶部的第二气缸滑动连接，在支架底部设置有第三气缸，所述第三气缸控制滑动板移动。
3.根据权利要求2所述的一种二合一招箔麦拉拉拔机,其特征在于:在固定板上开设有便于线束穿过的开口。
4.根据权利要求3所述的一种二合一招箔麦拉拉拔机,其特征在于:在固定板开口处设置有吸料腔，所述吸料腔通过软管与真空发生器相连接。
【文档编号】H01R43/28GK203521879SQ201320687533
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】张晓亮, 代继超 申请人:昆山美连德电子科技有限公司