一种提升机的输送链条结构的制作方法

本实用新型涉及提升机输送链的技术领域，特别涉及一种提升机的输送链条结构。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，通常采用链条的形式进行输送，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

目前，用于提升机的输送链条在长时间使用后容易进料灰，导致输送链的使用寿命较短，更换成本较大，且输送链容易与链条的导向装置脱嵌，导致输送链脱轨而无法正常工作，为了解决以上问题，延长输送链的使用寿命，防止输送链脱轨，同时使输送链满足可摆动提升机的使用需求，有必要提出一种提升机的输送链条结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种提升机的输送链条结构，其旨在解决现有技术中输送链条的密封性较低，使用寿命短且容易脱轨，无法满足可摆动提升机使用需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种提升机的输送链条结构，包括加宽内链板、套筒、滚子、销轴和外链板，还包括料斗连接板、T型销、密封内圈和密封外圈，所述的加宽内链板上对称开设有套筒安装孔，所述的外链板和料斗连接板上均对称开设有销孔，所述的加宽内链板在每个套筒安装孔的外端口处安装有密封内圈，所述的外链板和料斗连接板在每个销孔的内端口处均安装有密封外圈，每两个加宽内链板、两个套筒和两个滚子构成内链节，每两个外链板和两个销轴构成外链节，每一个料斗连接板、两个T型销和一个外链板构成料斗连接节，若干个内链节之间通过外链节和料斗连接节连接成链条，且内链节上的密封内圈与外链节或料斗连接节上的密封外圈构成迷宫密封结构，所述的外链节与料斗连接节在链条上等间距交错分布。

作为优选，所述的密封内圈与加宽内链板、密封外圈与外链板和料斗连接板均通过专用工装焊接。

作为优选，所述的密封内圈在外圈边缘处设置有密封内凸环，所述的密封外圈在内圈边缘处设置有密封外凸环，所述的密封内凸环的外径与密封外凸环的内径相同。

作为优选，所述的销轴为直销，所述的T型销头端的直径大于T型销本体的直径，所述的销轴和T型销本体的直径相同，所述的销轴和T型销与外链板均为过盈配合。

作为优选，每个内链节上的套筒上套有一个滚子，每个内链节上的两个加宽内链板平行对称设置，且两个加宽内链板上对应的套筒安装孔通过套筒连接。

作为优选，每个外链节上的两个外链板平行对称设置，且两个外链板上对应的销孔通过销轴连接。

作为优选，每个料斗连接节上的料斗连接板和外链板平行设置，且连接板上的销孔和外链板上的销孔对应，相对应的销孔之间通过T型销连接。

作为优选，所述的料斗连接板为异型弯折结构，所述的料斗连接板的四角均开设有料斗连接孔，料斗通过螺栓组件与料斗连接孔配合，实现与料斗连接板固连。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种提升机的输送链条结构，结构合理，在加宽内链板的套筒安装孔的外端口处安装密封内圈，在外链板和料斗连接板的销孔的内端口处安装密封外圈，且密封内圈和密封外圈均通过专用工装焊接，当若干个内链节、外链节和料斗连接节组装成输送链条后，加宽内链板上的密封内圈与对应连接的外链板或料斗连接板上的密封外圈形成一个迷宫腔，起到密封的作用，通过迷宫密封结构防止料灰进入，延长输送链条的使用寿命；且加宽内链板经过加宽，其宽度大于链条导向装置上两导轨的间距，使链条上的滚子运行在轨道间，防止输送链脱轨，使提升机在整体摆动时链条运行部件仍按既定轨道运行，满足可摆动提升机的使用需求。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种提升机的输送链条结构的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种提升机的输送链条结构的局部主视图；

图3是图2的A向示意图；

图4是图3中B部分的局部放大图；

图5是本实用新型实施例一种提升机的输送链条结构的局部俯视图；

图6是本实用新型实施例一种提升机的输送链条结构的运行状态示意图；

图7是本实用新型实施例的内链节的组装流程图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1至图7，本实用新型实施例提供一种提升机的输送链条结构，包括加宽内链板1、套筒2、滚子3、销轴4和外链板5，还包括料斗连接板6、T型销7、密封内圈8和密封外圈9，所述的加宽内链板1上对称开设有套筒安装孔11，所述的外链板5和料斗连接板6上均对称开设有销孔10，所述的加宽内链板1在每个套筒安装孔11的外端口处安装有密封内圈8，所述的外链板5和料斗连接板6在每个销孔10的内端口处均安装有密封外圈9，每两个加宽内链板1、两个套筒2和两个滚子3构成内链节，每两个外链板5和两个销轴4构成外链节，每一个料斗连接板6、两个T型销7和一个外链板5构成料斗连接节，若干个内链节之间通过外链节和料斗连接节连接成链条，且内链节上的密封内圈8与外链节或料斗连接节上的密封外圈9构成迷宫密封结构，所述的外链节与料斗连接节在链条上等间距交错分布。

具体地，所述的密封内圈8与加宽内链板1、密封外圈9与外链板5和料斗连接板6均通过专用工装焊接。

其中，所述的密封内圈8在外圈边缘处设置有密封内凸环80，所述的密封外圈9在内圈边缘处设置有密封外凸环90，所述的密封内凸环80的外径与密封外凸环90的内径相同。

参阅图4，在本实用新型实施例中，当若干个内链节、外链节和料斗连接节组装成输送链条后，加宽内链板1上的密封内圈8与对应连接的外链板5或料斗连接板6上的密封外圈9形成一个迷宫腔，起到密封的作用，通过迷宫密封结构防止料灰进入，延长输送链条的使用寿命。

具体地，所述的销轴4为直销，所述的T型销7头端的直径大于T型销7本体的直径，所述的销轴4和T型销7本体的直径相同，所述的销轴4和T型销7与外链板5均为过盈配合。传统的提升机输送链一般为穿销结构，部分为挡圈型式，还有为热铆式，这些输送链结构复杂、组装效率低，本实用新型中销轴4和T型销7通过工装就可保证压装到位，组装效率提高。

具体地，每个内链节上的套筒2上套有一个滚子3，每个内链节上的两个加宽内链板1平行对称设置，且两个加宽内链板1上对应的套筒安装孔11通过套筒2连接；每个外链节上的两个外链板5平行对称设置，且两个外链板5上对应的销孔10通过销轴4连接；每个料斗连接节上的料斗连接板6和外链板5平行设置，且连接板6上的销孔10和外链板5上的销孔10对应，相对应的销孔10之间通过T型销7连接。

进一步地，所述的料斗连接板6为异型弯折结构，所述的料斗连接板6的四角均开设有料斗连接孔61，料斗通过螺栓组件与料斗连接孔61配合，实现与料斗连接板6固连。

本实用新型一种提升机的输送链条结构，在加宽内链板1的套筒安装孔11的外端口处安装密封内圈8，在外链板5和料斗连接板6的销孔10的内端口处安装密封外圈9，且密封内圈8和密封外圈9均通过专用工装焊接，当若干个内链节、外链节和料斗连接节组装成输送链条后，加宽内链板1上的密封内圈8与对应连接的外链板5或料斗连接板6上的密封外圈9形成一个迷宫腔，起到密封的作用，通过迷宫密封结构防止料灰进入，延长输送链条的使用寿命；且加宽内链板1经过加宽，其宽度大于链条导向装置上两导轨的间距，使链条上的滚子运行在轨道间，防止输送链脱轨，使提升机在整体摆动时链条运行部件仍按既定轨道运行，满足可摆动提升机的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。