一种带有粘黏物料去除功能的运输传送带的制作方法

本实用新型涉及运输带，具体涉及一种带有粘黏物料去除功能的运输传送带。

背景技术：

目前，在使用皮带传送机，传送带有高湿度的有机化肥时，往往有机化肥会有部分无法输送下来，粘黏在皮带上，如果不及时清理，则皮带上会粘接越来越多的有机化肥，影响皮带输送机的输送效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有粘黏物料去除功能的运输传送带，解决的运输皮带在运输高湿度的有机肥料时，皮带上往往会粘黏有有机肥料，造成有机肥料浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有粘黏物料去除功能的运输传送带，包括传动辊轮、支架和运输皮带，传动辊轮安装在支架上，运输皮带由位于传动辊轮上方的输料部皮带和位于传动辊轮上方的过度部皮带组成，其中支架上设置有支撑滚轮，支撑滚轮滚动抵压在过度部皮带上侧，过度部皮带的下侧设置有与支撑滚轮相对设置的刮料滚轮，刮料滚轮上设置有毛刷，且刮料滚轮通过毛刷与过度部皮带滚动连接；

沿过度部皮带的传动方向，刮料滚轮的前面还设置有烘干风机，烘干风机指向过度部皮带的下侧带面；

刮料滚轮的正下方设置有收料盒。

在本技术方案中，当运输装置开始工作时，运输皮带随着传动辊轮滚动，当运输皮带上的有机肥料输送完成后，位于传动辊轮下方的过度部皮带上会粘结有高湿度的有机肥料，这时，启动烘干风机，烘干风机将过度部皮带上的有机肥料先除湿，使其变干并结块，然后在通过带有毛刷的刮料滚轮将过度部皮带上较干的有机肥料刷下，并通过位于刮料滚轮正下方的收料盒收集起来。

更进一步的技术方案是，上述的刮料滚轮包括轮体和固定轴，轮体套接在固定轴上，固定轴的两端分别通过增设的连接架固定在支架上。

在本技术方案中，刮料滚轮通过运输皮带转动时与其产生的摩擦力，刮料滚轮随着运输皮带转动，并通过固定轴两端的连接架，使其稳定的固定在运输皮带两侧。

更进一步的技术方案是，上述的连接架由两根相互配合的空心套筒套接在一起，空心套筒上还设置有调节两根空心套筒套接长度的调节器。

在本技术方案中，通过调节连接架的长度，可以使刮料滚轮与过度部皮带的配合度，当刮料滚轮相对于过度部皮带产生间隙时，调节调节器改变两根空心套筒套接长度，即可使刮料滚轮稳定的与过度部皮带紧密配合。

更进一步的技术方案是，上述的有刮板与固定轴固定连接，刮板位于过度部皮带下侧，且沿过度部皮带传动方向设置在刮料滚轮的前面，刮板还与过度部皮带下侧面过度配合。

在本技术方案中，在烘干之后，使用毛刷之前，通过与刮板将过度部皮带上的有机肥料首先挂刷一遍，这样可以提高运输皮带的清洁度，而由于刮板是固定连接在固定轴上的，故也可以通过调节连接架的长度来改变刮板与过度部皮带的间隙大小，从而改善刮板的清洁能力，而刮板上的有机肥料可以直接落入收料盒中，也可以通过自身的重力落入收料盒中。

更进一步的技术方案是，上述的收料盒与支架固定连接。

在本技术方案中，收料盒稳定与支架固定连接从而收集刮板和带有刷毛的刮料滚轮上清洁下来的有机肥料。

更进一步的技术方案是，上述的收料盒呈漏斗型，且收料盒底部开口设置有盖板，盖板与收料盒活动连接。

在本技术方案中，漏斗型的收料盒通过底部开口处的盖板可以更快的收集有机化肥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型能有效的将运输皮带上剩余的有机肥料刮下，并将挂下的肥料回收再次利用，避免了运输皮带上因为粘黏而造成运输装置负载过大，不能高效的去运输有机肥料的问题。

2、本实用新型刮料滚轮结构简单。

3、通过调节连接架的长度改变刮料滚轮与过度部皮带的间距。

4、刮板进一步将过度部皮带上的有机肥料挂下，提高了整个装置的清洁程度。

5、收料盒有效的收集刮板和刮料滚轮上的有机肥料。

6、收料盒通过盖板使工作人员方便的将收集的有机肥料取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图。

图2为本实用新型结构示意仰视图。

图3为本实用新型连接架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，一种带有粘黏物料去除功能的运输传送带，包括传动辊轮1、支架2和运输皮带，传动辊轮1安装在支架2上，运输皮带设置在传动辊轮1上，运输皮带由位于传动辊轮1上方的输料部皮带31和位于传动辊轮1上方的过度部皮带32组成，其中支架2上设置有支撑滚轮4，支撑滚轮4滚动抵压在过度部皮带32上侧，过度部皮带32的下侧设置有与支撑滚轮4相对设置的刮料滚轮5，刮料滚轮5上设置有毛刷51，且刮料滚轮5通过毛刷51与过度部皮带32滚动连接；沿所述过度部皮带32的传动方向，刮料滚轮5的前面还设置有烘干风机6，烘干风机6指向过度部皮带32的下侧带面；刮料滚轮5的正下方设置有收料盒7，在本实施例中，当运输装置开始工作时，运输皮带随着传动辊轮1滚动，当运输皮带上的有机肥料输送完成后，过度部皮带32上会粘结有高湿度的有机肥料，这时，启动烘干风机，烘干风机将过度部皮带32上的有机肥料先除湿，使其变干并结块，然后在通过带有毛刷41的刮料滚轮4将过度部皮带32上较干的有机肥料刷下，并通过位于刮料滚轮5下方的收料盒6收集起来。

实施例2

如图1和2所示，对比于实施例1，本实施例优化了刮料滚轮5，刮料滚轮5包括轮体52和固定轴53，轮体52套接在固定轴53上，固定轴53的两端分别通过增设的连接架8固定在支架2上，在本实施例中，刮料滚轮5通过过度部皮带32转动时与其产生的摩擦力，从而带动刮料滚轮5转动。

实施例3

如图3所示，对比于实施例2，本实施例优化了连接架8，连接架8由两根相互配合的空心套筒81套接在一起，空心套筒81上还设置有调节两根空心套筒81套接长度的调节器82，在本实施例中，通过调节连接架8的长度，可以使刮料滚轮5与过度部皮带32的配合度，当刮料滚轮5相对于过度部皮带32产生间隙时，调节调节器82改变两根空心套筒81套接长度，使刮料滚轮5稳定的与过度部皮带32紧密配合。

实施例4

如图1和2所示，对比于实施例3，本实施例增设了刮板9，有刮板9与固定轴53固定连接，刮板9位于过度部皮带32下侧，且沿过度部皮带32传动方向设置在所述刮料滚轮5的前面，刮板9还与过度部皮带32下侧面过度配合，在本实施例中，在烘干之后，使用毛刷51之前，通过与刮板9将过度部皮带32上的有机肥料首先刮刷一遍，这样可以提高过度部皮带32的清洁度，而由于刮板9是固定连接在固定轴53上的，故也可以通过调节连接架8的长度来改变刮板与过度部皮带32的间隙大小，从而改善刮板9的清洁能力，而刮板上的有机肥料可以直接落入收料盒7中，也可以通过自身的重力落入收料盒7中。

实施例5

如图1和2所示，对比于实施例4，本实施例优化了收料盒7，收料盒7与支架2固定连接，在本实施例中，收料盒7有效的收集刮板9和刮料滚轮5上的有机肥料。

实施例6

如图1和2所示，对比于实施例5，本实施例优化了收料盒7，收料盒7呈漏斗型，且收料盒7底部开口设置有盖板71，盖板71与收料盒7活动连接，在本实施例中，工作人员通过打开盖板71将收集到的有机化肥收集起来，收料盒7通过盖板71使工作人员方便的将收集的有机肥料取出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。