新型升降带式输送机的制作方法

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种新型升降带式输送机。

背景技术：

在运输带机械中，传统的带式输送机尾部落料点位置是固定的。当落料位置不时需要变换时，传统的带式输送机落料点位置是固定不变的，不能满足输送要求，则需要增加其他输送工具来中转输送物料，当落料点更换频率比较高时，同时也需要不断增加其他输送工具，增加设备投资成本。

技术实现要素：

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种滑动支撑，提供不同高度落料点，结构支撑稳定，设备使用长的承接或输送传递的新型升降带式输送机。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种新型升降带式输送机，包括带式输送机、液压支撑装置和缓震装置；所述带式输送机包括改向滚筒、整体机架、承载托辊组、回程托辊组和传动滚筒；所述整体机架一端通过固定铰支座安装在支架上；所述液压支撑装置由滑动铰支座和液压推杆组成；所述滑动铰支座安装在整体机架下端，滑动铰支座连接液压推杆，液压推杆另一端固定安装在支架上；所述支架机脚底端设有缓震装置。

作为优化，所述缓震装置包括顶杆、弹簧和套筒；所述顶杆和弹簧共同封装在套筒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可直接改变带式输送机下整体机架的支点位置，从而不断调整带式输送机落料点落料高度，带式输送机整体随时都能保持平衡，保证支撑强度和结构稳定。支架机脚底端设有缓震装置，缓震装置有效缓解当升降带式输送机输送重物时产生的抖动，防止升降带式输送机输送带在输送重物或输送物品重量不均匀时产生的破裂，延长带式输送机的使用时间。升降带式输送机通过滑动铰支座改变支点位置，液压推杆支撑可以方便快捷的变换输送机尾部改向滚筒的位置,从而达到方便快捷切换满足不同高度上游输送机输送物料。直接把升降带式输送机尾部变换到上游输送机头部落料点位置下适当位置，将输送物传递到上游输送机或承接上游输送机输送物。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图。

图2是本实用新型的缓震装置结构示意图。

图中标记：改向滚筒1、整体机架2、承载托辊组3、回程托辊组4、滑动铰支座5、液压推杆6、支架7、固定铰支座8、传动滚筒9、顶杆10、弹簧11和套筒12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1和图2中所示，本实用新型为一种新型升降带式输送机，包括带式输送机、液压支撑装置和缓震装置；所述带式输送机包括改向滚筒1、整体机架2、承载托辊组3、回程托辊组4和传动滚筒9；所述整体机架2一端通过固定铰支座8安装在支架7上；所述液压支撑装置由滑动铰支座5和液压推杆6组成；所述滑动铰支座5安装在整体机架2下端，滑动铰支座5连接液压推杆6，液压推杆6另一端固定安装在支架7上；所述支架7机脚底端设有缓震装置。

当上游输送机输送位置高度需要变化时，升降带式输送机处于工作状态，升降带式输送机通过滑动铰支座5滑动调整平衡并锁定调整对整体机架2的支撑位置，下部液压推杆6做支撑，使升降输送机尾部位置抬升或降低到上游输送机头部适当位置。本装置提供可直接改变带式输送机下整体机架2的支点位置，从而不断调整带式输送机落料点落料高度，带式输送机整体随时都能保持平衡，保证支撑强度和结构稳定。支架7机脚底端设有缓震装置，缓震装置有效缓解当升降带式输送机输送重物时产生的抖动，防止升降带式输送机输送带在输送重物或输送物品重量不均匀时产生的破裂，延长带式输送机的使用时间。升降带式输送机通过滑动铰支座5改变支点位置，液压推杆6支撑可以方便快捷的变换输送机尾部改向滚筒1的位置,从而达到方便快捷切换满足不同高度上游输送机输送物料。直接把升降带式输送机尾部变换到上游输送机头部落料点位置下适当位置，将输送物传递到上游输送机或承接上游输送机输送物。

实施例2，在实施例1的基础上对缓震装置进行优化设计，所述缓震装置包括顶杆10、弹簧11和套筒12；所述顶杆10和弹簧11共同封装在套筒12中。缓震装置整体埋入机架7底部地坪中，缓震装置中顶杆10顶端与机架7接触，弹簧11弹性缓震。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。