进料机构及具有其的装袋机的制作方法

本发明涉及装袋领域，具体而言，涉及一种进料机构及具有其的装袋机。

背景技术：

目前，各个公司的生产中，需要将说明书放到塑料袋中，说明书为多页纸，具体进料方式为利用吸盘每次吸住一张纸，并将其放入到塑料袋中。

然而，由于说明书的相同纸张是成摞叠置的，吸盘每次仅需吸起一叠纸中的一张纸，且由于纸具有透气性，这样，吸盘容易一次吸起好几张纸，如果出现这种情况的话，会使最终塑料袋内的说明书存在重复的页面，进而增加了装袋机的失误率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种进料机构及具有其的装袋机，以解决现有技术中的装袋机装好的袋中较为容易存在重复页面的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种进料机构，包括：摩擦带，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带上并随摩擦带运动；压料轮，压料轮可转动地设置在摩擦带的上方，摩擦带与压料轮之间具有用于供单个纸张或单个装料袋通过的进料间隙；加速组件，加速组件设置在压料轮的出料侧，以提高从压料轮传出的纸张或装料袋的运动速度；驱动装置，驱动装置与摩擦带和加速组件均驱动连接，以驱动摩擦带和加速组件同步运动。

进一步地，摩擦带为环形带，进料机构还包括用于带动摩擦带转动的第一传动轴，第一传动轴穿设在摩擦带的腔体内以带动摩擦带转动。

进一步地，加速组件包括加速轮，加速轮可转动地设置在压料轮的出料侧，加速轮压设在从压料轮传出的纸张或装料袋上以提高纸张或装料袋的传出速度。

进一步地，驱动装置具有驱动轴，进料机构还包括与驱动轴连接的第一驱动轮，第一传动轴上设置有第一传动轮，第一驱动轮和第一传动轮上套设有第一传动带。

进一步地，加速组件还包括第三传动轴，第三传动轴与加速轮连接以带动加速轮转动；第三传动轴上设置有第三传动轮，第一传动轴上设置有第四传动轮，第四传动轮和第三传动轮上套设有第三传动带。

进一步地，加速轮的线速大于摩擦带的传送速度。

进一步地，加速组件还包括从动轮，从动轮与加速轮相对设置，且从动轮与加速轮之间形成用于供单个纸张或单个装料袋通过的出料间隙。

进一步地，加速组件还包括从动轮支架，从动轮可转动地设置在从动轮支架上。

进一步地，从动轮可转动地设置在加速轮的上方。

根据本发明的另一方面，提供了一种装袋机，包括进料机构，进料机构为上述的进料机构。

本发明中的进料机构主要通过摩擦带以及压料轮实现纸张或装料袋通过进料间隙，在进料过程中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带上，考虑到摩擦作用力，与摩擦带直接接触的纸张或装料袋可以在摩擦带的运动方向运动，通过可转动地设置在摩擦带的上方的压料轮将随摩擦带运动的纸张或装料袋夹持在压料轮和摩擦带之间，在压料轮和摩擦带的作用下实现单个纸张或单个装料袋通过进料间隙进入加速组件，提高了纸张或装料袋从压料轮传送的速度，实现单个纸张或单个装料袋的进料。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的进料机构的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的进料机构的一个视角的内部传动原理图；以及

图3示出了图1中的进料机构的另一个视角的内部传动原理图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、摩擦带；11、从动轴；20、压料轮；30、压料板；31、容纳槽；41、第一传动轴；411、第一传动轮；412、第四传动轮；42、第二传动轴；421、第二传动轮；43、第三传动轴；431、第三传动轮；51、第一驱动轮；52、第一传动带；53、第二驱动轮；54、第二传动带；55、第三传动带；60、挡料板；70、加速组件；71、加速轮；72、从动轮；73、从动轮支架；80、驱动装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种进料机构，请参考图1至图3，包括：摩擦带10，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上并随摩擦带10运动；压料轮20，压料轮20可转动地设置在摩擦带10的上方，摩擦带10与压料轮20之间具有用于供单个纸张或单个装料袋通过的进料间隙；加速组件70，加速组件70设置在压料轮20的出料侧，以提高从压料轮20传出的纸张或装料袋的运动速度；驱动装置80，驱动装置80与摩擦带10和加速组件70均驱动连接，以驱动摩擦带10和加速组件70同步运动。

本发明中的进料机构主要通过摩擦带10以及压料轮20实现纸张或装料袋通过进料间隙，在进料过程中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上，考虑到摩擦作用力，与摩擦带10直接接触的纸张或装料袋可以在摩擦带10的运动方向运动，通过可转动地设置在摩擦带10的上方的压料轮20将随摩擦带10运动的纸张或装料袋夹持在压料轮20和摩擦带10之间，在压料轮20和摩擦带10的作用下实现单个纸张或单个装料袋通过进料间隙进入加速组件70，提高了纸张或装料袋从压料轮20传送的速度，实现单个纸张或单个装料袋的进料。

此外，本实施例通过将驱动装置80与摩擦带10及加速组件70均驱动连接，可以实现摩擦带10及加速组件70的同步运动，简化了进料机构的结构，有利于整个进料机构的运行。

为了实现摩擦带10的运动，如图2所示，摩擦带10为环形带，进料机构还包括用于带动摩擦带10转动的第一传动轴41，第一传动轴41穿设在摩擦带10的腔体内以带动摩擦带10转动。通过将摩擦带10设计为环形带，且进料机构还设置有用于带动摩擦带10转动的第一传动轴41，并将第一传动轴41穿设在摩擦带10的环形带所形成的腔体内，进而通过驱动第一传动轴41转动便可以带动摩擦带10的转动，从而实现纸张或装料袋的进料运动。

为了实现纸张或装料袋从压料轮20传送速度的提高，如图3所示，加速组件70包括加速轮71，加速轮71可转动地设置在压料轮20的出料侧，加速轮71压设在从压料轮20传出的纸张或装料袋上以提高纸张或装料袋的传出速度。通过在加速组件70设置有加速轮71，将加速轮71可转动地设置在压料轮20的出料侧，通过加速轮71压设在从压料轮20传出的纸张或装料袋上以提高纸张或装料袋的传出速度。

为了实现驱动装置80对摩擦带10的驱动作用，如图2所示，驱动装置80具有驱动轴，进料机构还包括与驱动轴连接的第一驱动轮51，第一传动轴41上设置有第一传动轮411，第一驱动轮51和第一传动轮411上套设有第一传动带52。通过在驱动装置80上设置有驱动轴，进料机构设置有与驱动轴连接的第一驱动轮51，第一传动轴41上设置有第一传动轮411，第一驱动轮51和第一传动轮411上套设有第一传动带52，可以通过驱动轴带动第一驱动轮51转动，进而通过第一传动带52将运动传递到第一传动轮411上，以此实现驱动装置80对摩擦带10的驱动作用。

为了提高纸张或装料袋从压料轮20传送的速度，如图3所示，加速组件70还包括第三传动轴43，第三传动轴43与加速轮71连接以带动加速轮71转动；第三传动轴43上设置有第三传动轮431，第一传动轴41上设置有第四传动轮412，第四传动轮412和第三传动轮431上套设有第三传动带55。通过在加速组件70上设置有第三传动轴43，通过第三传动轴43与加速轮71连接以带动加速轮71转动，提高了纸张或装料袋从压料轮20传送的速度。

为了实现纸张或装料袋的传送，加速轮71的线速大于摩擦带10的传送速度。此时，摩擦带10的传送速度为摩擦带10的外表面上的某一点的运动速度。加速轮71为圆柱状，加速轮71的线速为加速轮71的外圆周面上的某一点的运动速度。

为了保证单个纸张或单个装料袋加速传出，加速组件70还包括从动轮72，从动轮72与加速轮71相对设置，且从动轮72与加速轮71之间形成用于供单个纸张或单个装料袋通过的出料间隙。通过在加速组件70上设置有从动轮72，且从动轮72与加速轮71之间形成用于供单个纸张或单个装料袋通过的出料间隙，实现单个纸张或单个装料袋加速传送。

为了将从动轮72设置在加速组件70上，加速组件70还包括从动轮支架73，从动轮72可转动地设置在从动轮支架73上。通过在加速组件70上设置有从动轮支架73，且从动轮72可转动地设置在从动轮支架73上，实现了单个纸张或单个装料袋可以通过从动轮72与加速轮71之间形成的出料间隙传送。

为了保证单个纸张或单个装料袋顺利通过加速组件70，从动轮72可转动地设置在加速轮71的上方。通过将从动轮72可转动地设置在加速轮71的上方，保证单个纸张或单个装料袋顺利通过加速组件70。

在第一传动轴41带动摩擦带10运动过程中，为实现摩擦带10的循环运动，进料机构还包括摩擦带从动轴11，摩擦带从动轴11可转动地穿设在摩擦带10的腔体内。通过在进料机构上设置有摩擦带从动轴11，将摩擦带从动轴11可转动地穿设在摩擦带10的腔体内，通过第一传动轴41的带动，在摩擦力的带动下摩擦带从动轴11转动，摩擦带10的循环运动，以此不间断地带动纸张或装料袋的向前运动。

在对纸张或装料带的传动过程中，需要压料轮20和摩擦带10的共同作用，为了实现压料轮20的运动，进料机构还包括用于带动压料轮20转动的第二传动轴42，第二传动轴42与压料轮20连接以带动压料轮20转动。

本实施例通过设置用于带动压料轮20转动的第二传动轴42，且将第二传动轴42与压料轮20连接，可以通过驱动第二传动轴42转动以带动压料轮20转动，进而在压料轮20和摩擦带10的共同作用下实现单张纸张或单个装料袋的进料动作。

为了实现第二传动轴42的转动，如图2所示，进料机构还包括与驱动装置80的驱动轴连接的第二驱动轮53，第二传动轴42上设置有第二传动轮421，第二驱动轮53和第二传动轮421上套设有第二传动带54。通过在进料机构设置有与驱动装置80的驱动轴连接的第二驱动轮53，第二传动轴42上设置有第二传动轮421，通过第二驱动轮53和第二传动带54带动第二传动轮421运动以带动第二传动轴42的转动。

为了将单个纸张或单个装料袋完好地送入到设备内部，不会出现弯折等现象，进料机构还包括压料板30，压料板30设置在摩擦带10的上方。通过在进料机构上设置有压料板30，将压料板30设置在摩擦带10的上方，在压料轮20和摩擦带10的作用下，单个纸张或单个装料袋通过进料间隙过程中保证不会出现弯折等现象。

为了不影响压料轮的正常转动，如图1所示，压料板30上设置有容纳槽31，压料轮20位于容纳槽31内。通过在压料板30上设置有容纳槽31，且将压料轮20设置于容纳槽31内，能够保证压料轮的正常转动不受压料板的影响。

纸张或装料袋的进料过程是一个连续过程，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上，为了保证纸张或装料袋整齐地放置，方便纸张或装料袋的进料运动，如图1所示，进料机构还包括两个挡料板60，两个挡料板60均设置在摩擦带10的相应一侧，两个挡料板60之间形成进料容纳空间。

本实施例通过在摩擦带10的两侧设置两个挡料板60，并使两个挡料板60之间形成进料容纳空间，可以通过将多个纸张或多个装料袋叠置在进料容纳空间内，保证纸张或装料袋整齐地放置，并通过压料轮20和摩擦带10带动纸张或装料袋的不间断进料运动。

为了实现单张纸张或单个装料带送料，进料间隙的高度大于一张纸张的厚度并小于两张纸张的厚度；或者，进料间隙的高度大于一个装料袋的厚度并小于两个装料袋的厚度。本实施例通过将进料间隙的高度设置为大于一张纸张的厚度并小于两张纸张的厚度，或者，将进料间隙的高度设置为大于一个装料袋的厚度并小于两个装料袋的厚度，可以满足使单张纸张或单个装料袋通过进料间隙，也能够有足够的作用力使纸张或装料袋向前运动。

本发明还提供了一种装袋机，包括进料机构，进料机构为上述的进料机构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明中的进料机构主要通过摩擦带10以及压料轮20实现纸张或装料袋通过进料间隙，在进料过程中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上，考虑到摩擦作用力，与摩擦带10直接接触的纸张或装料袋可以在摩擦带10的运动方向运动，通过可转动地设置在摩擦带10的上方的压料轮20将随摩擦带10运动的纸张或装料袋夹持在压料轮20和摩擦带10之间，在压料轮20和摩擦带10的作用下实现单个纸张或单个装料袋通过进料间隙进入加速组件70，提高了纸张或装料袋从压料轮20传送的速度，实现单个纸张或单个装料袋的进料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。