1.一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：装满料的包装袋通过传输带传输到计量称；
S2：计量称采集装满料的包装袋的重量并传输到控制器；
S3：控制器判断采集的包装袋的重量与设定重量是否相符，并将控制器指令传输到剔除装置；
S4：剔除装置根据控制器指令，控制剔除臂将不合格产品剔出传送带；
S5：被剔出产品沿滑落导轨滑落到不合格产品堆放处，等待补料续流。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除方法，其特征在于：所述的计量称采用计量传送带进行重量采集。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除方法，其特征在于：该方法还包括重量显示步骤，控制器控制显示器显示计量称采集的装满料的包装袋的重量。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除方法，其特征在于：该方法还包括报警步骤，剔除臂剔出不合格产品，若剔除臂不能将不合格产品推到指定位置，则剔除装置进行声光报警。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除方法适用的系统，其特征在于：系统包括计量称、控制器、传送带、剔除装置、显示器和滑落导轨，显示器设置在计量称的一侧，计量称的下游紧邻设置有传送带，传送带两侧相对的设置有剔除装置和滑落导轨，计量称采集装满料的包装袋的重量并传输到控制器，控制器控制判断采集的包装袋的重量与设定重量是否相符，并将控制器指令传输到剔除装置，同时控制显示器显示计量称采集的装满料的包装袋的重量，剔除装置根据控制器指令，控制剔除臂将不合格产品剔出传送带，沿对侧的滑落导轨滑落到不合格产品堆放处，等待补料续流。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除系统，其特征在于：所述的计量称为计量传送带，在传输过程中实现重量采集。
7.根据权利要求5所述的一种钛酸钙粉包装机不合格产品计量剔除系统，其特征在于：所述的剔除装置包括剔除臂和动力装置，动力装置的控制箱信号输入端与控制器连接，动力装置的动力端与剔除臂连接。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除系统，其特征在于：所述的剔除臂包括直臂和横板，直臂垂直固定在横板的中心。
9.根据权利要求7所述的一种碳酸钙粉包装机不合格产品计量剔除系统，其特征在于：所述的剔除装置还包括声光报警器，若剔除臂不能将不合格产品推到指定位置，声光报警器进行报警。