一种棉纱加标机的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种棉纱加标机。

背景技术：

加标机主要应用于卷筒纸包装机上，加标机的功能是将标签纸自动添加到卷筒纸包装机所包装的卷筒纸产品内，其工作过程是：标签纸首先在加标机的料仓内存储，然后通过加标机的动作将标签纸一张张依次送出，一张标签纸与一个包装产品对应，最后标签纸连同包装产品一起由包装机进行包装。现有技术的加标机的结构相对复杂，不能实现快速加标，传统的加标机在工作时都是使用吸嘴将标签纸进行吸取，都是从抓取最上层的标签纸，在更换标签种类时麻烦，且传统的装置在工作时都不能快捷的观察标签纸的剩余量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种棉纱加标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱加标机，包括平台、标签盒和传送带，所述平台的一端通过支撑架安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动齿轮，所述平台在第一电机的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，且所述从动齿轮所在的转轴上安装有转轮，所述平台的另一端安装有第二电机，所述标签盒安装在平台的上方，所述标签盒的内部安装有压块，所述标签盒的一侧设置有观察口，所述标签盒的内部底端开设有方孔，所述传送带通过支撑架安装在平台的上方，且在标签盒的一侧，所述传送带的一端通过皮带与第二电机的输出端连接，所述传送带在远离标签盒的一端安装有弧形板。

优选的，所述转轮的外侧安装有海绵圈，且所述海绵圈的顶部穿过标签盒底部的方孔。

优选的，所述传送带的上方安装有压板，所述压板的下表面设置有若干个滚轮，所述压板的一端通过螺栓与标签盒的一侧连接，所述压板在弧形板的上方设置为弧形，所述压板的中部通过支撑杆与平台连接。

优选的，所述压块的上端固定设置有手柄。

优选的，所述标签盒的内部设置有限位块，且所述限位块为可拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明通过在标签盒的底部开设方孔，在方孔的下端安装转轮，同时转轮外侧的海绵圈与标签进行摩擦，将标签纸抽出，从标签盒的最下端进行抽取，便于更换标签纸的种类，通过在标签盒的一侧设置传送带，对标签纸进行运输，通过在传送带的上方设置压板，以及在压板的下表面设置滚轮，对标签纸进行导向、压标和防倾斜，通过在标签盒的一侧设置观察口，便于观察内部标签的剩余，通过在标签盒内部安装限位块，便于对不同大小尺寸的标签纸进行抽取，通过将压板设置为可拆卸机构，在标签纸在装置内部卡住时，便于取出，维修与安装。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明标签盒的俯视图。

图中：1-平台；2-标签盒；3-传送带；4-第一电机；5-主动齿轮；6-从动齿；7-转轮；8-第二电机；9-压块；10-观察口；11-方孔；12-弧形板；13-海绵圈；14-压板；15-滚轮；16-手柄；17-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种棉纱加标机，包括平台1、标签盒2和传送带3，所述平台1的一端通过支撑架安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端安装有主动齿轮5，所述平台1在第一电机4的一侧安装有从动齿轮6，所述从动齿轮6与主动齿轮5啮合，且所述从动齿轮6所在的转轴上安装有转轮7，所述平台1的另一端安装有第二电机8，所述标签盒2安装在平台1的上方，所述标签盒2的内部安装有压块9，所述标签盒2的一侧设置有观察口10，所述标签盒2的内部底端开设有方孔11，所述传送带3通过支撑架安装在平台1的上方，且在标签盒2的一侧，所述传送带3的一端通过皮带与第二电机8的输出端连接，所述传送带3在远离标签盒2的一端安装有弧形板12。

所述转轮7的外侧安装有海绵圈13，且所述海绵圈13的顶部穿过标签盒2底部的方孔；所述传送带3的上方安装有压板14，所述压板14的下表面设置有若干个滚轮15，所述压板14的一端通过螺栓与标签盒2的一侧连接，所述压板14在弧形板12的上方设置为弧形，所述压板14的中部通过支撑杆与平台1连接，且所述压板1为可拆卸结构；所述压块9的上端固定设置有手柄16；所述标签盒2的内部设置有限位块17，且所述限位块17为可拆卸结构。

工作原理：工作时，根据标签纸的大小尺寸，选择是否使用限位块17，防止标签纸跑偏，然后将标签纸放置在标签盒2内部，启动第一电机4和第二电机8，第一电机4带动主动齿轮5，经过与从动齿轮6的啮合后，进而转轮7发生转动，外侧的海绵圈13与标签纸的下表面发生摩擦，进而出现位移，将标签纸抽出，标签纸达到传送带3，第二电机8带动传送带3转动，对标签纸进行运输，传送带3上方的压板14以及压板14下表面的滚轮15，对标签纸进行导向、压标和防倾斜，同时标签盒2内部的压块9一直将标签纸向下压，保持与海绵圈13之间的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种棉纱加标机，包括平台、标签盒和传送带，所述平台的一端通过支撑架安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动齿轮，所述平台在第一电机的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，且所述从动齿轮所在的转轴上安装有转轮，所述平台的另一端安装有第二电机，所述标签盒安装在平台的上方，所述标签盒的内部安装有压块，所述标签盒的一侧设置有观察口，所述标签盒的内部底端开设有方孔，所述传送带通过支撑架安装在平台的上方，且在标签盒的一侧，所述传送带的一端通过皮带与第二电机的输出端连接，所述传送带在远离标签盒的一端安装有弧形板。本发明设计结构简单，使用方便快捷，可进行快速加标。

技术研发人员：李海建;仰波;宗清
受保护的技术使用者：响水县晨丰纺织有限公司
技术研发日：2017.03.22
技术公布日：2017.08.18