多功能贴胶机送胶纸组件的制作方法

文档序号:11501278阅读:348来源:国知局
多功能贴胶机送胶纸组件的制造方法与工艺

本发明涉及到贴胶机技术领域,具体涉及到贴胶机的送胶纸组件构改进方面。



背景技术:

贴胶机主要用于将料带供应机构上的双面胶的膜片吸附起,之后贴于治具上的产品相应位置上,属于一种自动化设备;目前,由于贴胶机送胶纸组件的卷膜放料组件在卷膜放料时,仅形成一定的摩擦阻力,保证卷膜处于张紧状态,而不具备反向弹性张力,张紧效果不理想,尤其是在吸附膜片过程中,容易导到卷膜回弹,卷膜松驰,影响标贴从底膜上剥离,影响送料精度。



技术实现要素:

综上所述,本发明的目的在于解决现有的贴胶机送胶纸组件的卷膜放料组件不具备反向弹性张力,张紧效果不理想的技术不足,而提出一种多功能贴胶机送胶纸组件。

为解决本发明所提出的技术问题,采用的技术方案为:多功能贴胶机送胶纸组件,包括有剥标机底板(1),在剥标机底板(1)上竖立固定有支撑立板(2),支撑立板(2)上安装有卷膜放料组件(3)、剥标台组件(4)、底膜驱动组件(5)、底膜收料组件(6)及滚轮组件(7);其特征在于:所述的卷膜放料组件(3)包括有与支撑立板(2)固定连接的料盘轴套(31),料盘轴套(31)通过轴承连接有弹性卷纸轴(32);所述弹性卷纸轴(32)上位于料盘轴套(31)其中一侧固定套接有料盘组件(33),料盘组件(33)的外侧设有与弹性卷纸轴(32)套接锁紧的压料盘组件(34);所述弹性卷纸轴(32)上位于料盘轴套(31)另一侧依次套有的止动垫圈(351)、锁轴螺母(35)、摩擦组件(36)、压簧(37)、压簧挡套(38)、推力球轴承(381)及压簧螺母(39);所述止动垫圈(351)与弹性卷纸轴(32)卡接;锁轴螺母(35)与弹性卷纸轴(32)螺纹连接;所述摩擦组件(36)包括有卷轴摩擦环(361)和摩擦片(362),卷轴摩擦环(361)与弹性卷纸轴(32)活动套接,摩擦片(362)固定在卷轴摩擦环(361)上,摩擦片(362)与料盘轴套(31)摩擦连接,卷轴摩擦环(361)上开设有扇形限位开口,在扇形限位开口中还设有与弹性卷纸轴(32)固定连接弹簧拉杆(363),弹簧拉杆(363)与卷轴摩擦环(361)之间还设有拉簧(364),拉簧(364)驱动弹性卷纸轴(32)旋转的拉力小于摩擦片(362)与料盘轴套(31)之间的摩擦力。

所述的料盘轴套(31)通过凸台结构嵌入在支撑立板(2)上开设的安装孔中与其固定连接,料盘轴套(31)内设有两组深沟球轴承(311),通过两组深沟球轴承(311)与所述弹性卷纸轴(32)套接,弹性卷纸轴(32)上设有与深沟球轴承(311)配合的阻止环(321);所述弹性卷纸轴(32)上设有与止动垫圈(351)配合卡接的轴向卡槽(322);所述的阻止环(321)与锁轴螺母(35)配合将弹性卷纸轴(32)相对于料盘轴套(31)轴向锁定。

所述的压簧螺母(39)套接在弹性卷纸轴(32)上,压簧螺母(39)的侧壁上设有锁紧螺钉。

所述的底膜驱动组件(5)包括有夹持驱动底膜的主动轮(51)和从动轮(52),主动轮(51)的轮轴延伸至支撑立板(2)的背面后连接有同步带驱动轮和皮带驱动轮,同步带驱动轮通过同步带连接有步进电机,皮带驱动轮与底膜收料组件(6)的驱动轮之间设有传动皮带。

所述的从动轮(52)的轮轴活动连接有间距调节机构;所述的间距调节机构包括与从动轮(52)的轮轴活动连接的轮轴滑动座,轮轴滑动座滑动连接有轮轴安装座,轮轴安装座固定安装在支撑立板(2)上,轮轴安装座上还设有驱动轮轴滑动座移动的调节螺母。

本发明的有益效果为:本发明的卷膜放料组件在拉簧的作用下,形成驱动弹性卷纸轴反向旋转适当角度的反向弹性作用力,从而保证卷膜始终处于张紧状态,即便在吸附膜片过程中,卷膜回弹也保证卷膜不松驰,提升产品送料精度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一;

图2为本发明的立体结构示意图二;

图3为本发明的主视结构示意图;

图4为本发明的卷膜放料组件立体结构示意图一;

图5为本发明的卷膜放料组件立体结构示意图二;

图6为本发明的卷膜放料组件截面结构示意图;

图7为本发明的卷膜放料组件分解结构示意图一;

图8为本发明的卷膜放料组件分解结构示意图二。

具体实施方式

以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的结构作进一步地说明。

参照图1至图3中所示,本发明的多功能贴胶机送胶纸组件,包括有剥标机底板1,在剥标机底板1上竖立固定有支撑立板2,支撑立板2上安装有卷膜放料组件3、剥标台组件4、底膜驱动组件5、底膜收料组件6及滚轮组件7。

卷膜放料组件3用于将整卷的卷纸释放出来,释放过程保持适当的摩擦阻力,同时施加与释放方向相反的弹性驱动力;释放出的卷纸经滚轮组件7的导向进入剥标台组件4,在剥标台组件4上,卷纸的底膜在剥标台组件4的剥刀的作用进行小角度向下折返,卷纸的胶纸就会从底膜上脱落到防粘平板上供吸取机构取料,经剥刀之后的卷纸底膜经滚轮组件7引导下进入底膜驱动组件5;底膜驱动组件5用于夹持驱动底膜走料,之后底膜经滚轮组件7的导向进入底膜收料组件6收料。

所述的卷膜放料组件3包括有与支撑立板2固定连接的料盘轴套31,料盘轴套31通过轴承连接有弹性卷纸轴32;所述弹性卷纸轴32上位于料盘轴套31其中一侧固定套接有料盘组件33,料盘组件33用于供整卷的卷纸旋转,料盘组件33的外侧设有与弹性卷纸轴32套接锁紧的压料盘组件34;压料盘组件34与料盘组件33配合将整卷的卷纸固定。

为了实现整卷的卷纸释放过程保持适当的摩擦阻力,同时施加与释放方向相反的弹性驱动力,使得卷纸释放出之后始终保持张紧状态,提升供料精度,所述弹性卷纸轴32上位于料盘轴套31另一侧依次套有的止动垫圈351、锁轴螺母35、摩擦组件36、压簧37、压簧挡套38、推力球轴承381及压簧螺母39。

所述止动垫圈351与弹性卷纸轴32卡接,防止锁轴螺母35在相对于料盘轴套31转动时出现松动。锁轴螺母35与弹性卷纸轴32螺纹连接,防止弹性卷纸轴32及料盘组件33出现轴向移动。

所述摩擦组件36包括有卷轴摩擦环361和摩擦片362,卷轴摩擦环361与弹性卷纸轴32活动套接,摩擦片362固定在卷轴摩擦环361上,摩擦片362与料盘轴套31摩擦连接,卷轴摩擦环361上开设有扇形限位开口365,在扇形限位开口365中还设有与弹性卷纸轴32固定连接弹簧拉杆363,弹簧拉杆363与卷轴摩擦环361之间还设有拉簧364,拉簧364驱动弹性卷纸轴32旋转的拉力小于摩擦片362与料盘轴套31之间的摩擦力。也即是卷轴摩擦环361受弹簧拉杆363的阻止,可以相对于弹性卷纸轴32适当角度的旋转,旋转角度由扇形限位开口365决定;摩擦片362为圆环形,其中一侧边与卷轴摩擦环361固定连接,另一侧边与料盘轴套31摩擦连接,锁轴螺母35和止动垫圈351置于摩擦片362内腔中,与其间隙配合。

而压簧37、压簧挡套38、推力球轴承381及压簧螺母39的作用是对摩擦组件36施加弹力,从而使得摩擦片362与料盘轴套31之间的摩擦力始终大于拉簧364驱动弹性卷纸轴32旋转的拉力。在送胶供料时,底膜驱动组件5的作用下,料盘组件33旋转,弹性卷纸轴32同步旋转,同时弹簧拉杆363在扇形限位开口365中同步转动,拉簧364被拉伸;在弹簧拉杆363旋转至扇形限位开口365最大限位处时,弹簧拉杆363拨动摩擦组件36,使摩擦组件36的摩擦片362与料盘轴套31摩擦运动;在底膜驱动组件5停止运动之后,摩擦组件36的摩擦片362与料盘轴套31之间的摩擦运动停止,拉簧364的作用下使得卷纸释放出之后始终保持张紧状态。

为了更牢固稳定地将料盘轴套31与支撑立板2固定安装,料盘轴套31通过凸台结构嵌入在支撑立板2上开设的安装孔21中之后通过螺丝从侧面与其固定连接,料盘轴套31内设有两组深沟球轴承311,通过两组深沟球轴承311与所述弹性卷纸轴32套接,弹性卷纸轴32上设有与深沟球轴承311配合的阻止环321;所述弹性卷纸轴32上设有与止动垫圈351配合卡接的轴向卡槽322;所述的阻止环321与锁轴螺母35配合将弹性卷纸轴32相对于料盘轴套31轴向锁定。

为了便于对摩擦片362与料盘轴套31之间的摩擦力调节,压簧螺母39套接在弹性卷纸轴32上,压簧螺母39的侧壁上设有锁紧螺钉。

为了节省成本,所述的底膜驱动组件5包括有夹持驱动底膜的主动轮51和从动轮52,主动轮51的轮轴延伸至支撑立板2的背面后连接有同步带驱动轮511和皮带驱动轮512,同步带驱动轮511通过同步带513连接有步进电机514;而皮带驱动轮512与底膜收料组件6的驱动轮之间设有传动皮带515,皮带驱动轮512与底膜收料组件6的驱动轮可以非同步传动。

为了底膜驱动组件5能适应不同厚度的底膜,所述的从动轮52的轮轴活动连接有间距调节机构;所述的间距调节机构包括与从动轮52的轮轴活动连接的轮轴滑动座,轮轴滑动座滑动连接有轮轴安装座,轮轴安装座固定安装在支撑立板2上,轮轴安装座上还设有驱动轮轴滑动座移动的调节螺母。

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