一种纸箱自动封装机的制作方法

本发明涉及一种封装装置，尤其是一种纸箱自动封装机。

背景技术：

在物品的装配和封装过程中，往往需要用到纸箱把商品或物品装入，目前在纸箱的封装环节，多为人力搬运纸箱并手动封装，由于纸箱体积较大、质量较重，所以工人的劳动强度较大，另外由于装箱和封箱环节所需工人的数量较多，且效率低下，很难在以后的大量快速生产作业当中发挥企业低成本高效益的优势。因此，如何实现自动搬运和封装，并且实现流水工作成为一个关键问题。

技术实现要素：

为实现纸箱的自动搬运和封装，并且实现流水工作，本发明提供了一种纸箱自动封装机。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种纸箱自动封装机，由设备主体、左盖板、右盖板、封条滚筒、熔断胶合刀、机械夹臂和轮组成的，所述的左盖板和右盖板安装在设备主体上，所述的封条滚筒和熔断胶合刀均固定在设备主体内部，所述的机械夹臂安装在设备主体的后侧，所述的轮安装在设备主体的底部；

所述的设备主体包括箱体，所述的箱体下部安装着轮孔，所述的轮孔上固定着刹车片，所述的箱体右侧安装着把手，所述的箱体内部左右边缘加工着左板轴和右板轴，所述的箱体前侧安装着启动栓和停止栓，所述的箱体内部的前后边缘加工出垫板，所述的箱体上方横跨固定着中撑板，所述的中撑板一侧固定着封条引导片，所述的箱体内部固定着滚筒垫块和刀槽l型架，所述的刀槽l型架固定着刀槽，所述的箱体后侧固定着压舱；所述的左盖板由左板孔、上封条仓、小抓手、下封条仓和上下分仓隔板组成；所述的右盖板由大抓手和右板孔组成；所述的封条滚筒由一号电机、一号电机轴和滚筒组成；所述的熔断胶合刀有壳体、套孔和刀体组成，所述的壳体内部安装着二号电机，所述的二号电机外伸出二号电机轴，所述的套孔安装着壳体上，所述的套孔内固定着凸轮轴，所述的凸轮轴固定着凸轮，所述的凸轮轴和所述的二号电机轴由减速传送带连接在一起，所述的刀体末端安装着熔断刀尖；所述的机械夹臂由可移动长塞、过渡直杆、小电机、电机输出长轴、横杆、长电机和电机输出短轴和夹臂组成，其中，所述的小电机安装在过渡直杆上，所述的小电机外伸出电机输出长轴，所述的电机输出长轴与横杆连接在一起，所述的长电机也安装着横杆上，所述的长电机外伸出电机输出短轴，所述的夹臂固定在电机输出短轴上；所述的轮由轮体和轮轴组成。

进一步，所述的轮安装在设备主体底部四个角的轮孔内且个数为四个，所述的刹车片能够摩擦轮体使其停止转动。

进一步，所述的压舱焊接在箱体后面，提供液压动力。

进一步，所述的上封条仓和下封条仓均在左盖板内部设有槽式结构，所述的上下仓分隔板可以阻断上封条仓和下封条仓引出的封条接触。

进一步，所述的刀体和熔断刀尖均由高速钢材料组成，所述的熔断刀尖依靠与封条的摩擦生热实现融化封条和切断封条的效果。

进一步，所述的夹臂与所述的电机输出短轴同轴心，并且夹臂能够随着电机输出短轴定量旋转，实现自动夹持纸箱的效果。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：

1、该装置中，可以实现纸箱的自动抓取，大大提高了效率，减轻了纸箱搬运过程中的体力劳动。

2、在熔断胶合刀的作用下，实现了封条的熔断效果，便于自动化的实施。

3、在封条滚筒的作用下，能够实现封条熔断前的回缩动作，从而使封条更紧更牢固。

附图说明

附图1为该发明的整体打开示意图。

附图2为该发明的轴侧示意图。

附图3为该发明的设备主体细节图。

附图4为该发明的左盖板细节图。

附图5为该发明的右盖板细节图。

附图6为该发明的封条滚筒细节图。

附图7为该发明的熔断胶合刀细节图。

附图8为该发明的机械夹臂细节图。

附图9为该发明的轮细节图。

图中：1、设备主体；2、左盖板；3、右盖板；4、封条滚筒；5、熔断胶合刀；6、机械夹臂；7、轮；101、箱体；102、轮孔；103、刹车片；104、把手；105、右板轴；106、停止栓；107、启动栓；108、垫板；109、中撑板；110、左板轴；111、滚筒垫块；112、刀槽l型架；113、封条引导片；114、刀槽；115、压舱；201、左板孔；202、上封条仓；203、小抓手；204、下封条仓；205、上下仓分隔板；301、大抓手；302、右孔板；401、一号电机；402、一号电机轴；403、滚筒；501、壳体；502、二号电机；503、二号电机轴；504、减速传送带；505、套孔；506、凸轮轴；507、凸轮；508、刀体；509、熔断刀尖；601、可移动长塞；602、过渡直杆；603、小电机；604、电机输出长轴；605、横杆；606、长电机；607、电机输出短轴；608、夹臂；701、轮体；702、轮轴。

具体实施方式

请阅读附图1-9，本发明提供一种技术方案：一种纸箱自动封装机，由设备主体1、左盖板2、右盖板3、封条滚筒4、熔断胶合刀5、机械夹臂6和轮7组成的，所述的左盖板2和右盖板3安装在设备主体1上，所述的封条滚筒4和熔断胶合刀5均固定在设备主体1内部，所述的机械夹臂6安装在设备主体1的后侧，所述的轮7安装在设备主体1的底部；

所述的设备主体1包括箱体101，所述的箱体1下部安装着轮孔102，所述的轮孔102上固定着刹车片103，所述的箱体101右侧安装着把手104，所述的箱体101内部左右边缘加工着左板轴110和右板轴105，所述的箱体101前侧安装着启动栓107和停止栓108，所述的箱体101内部的前后边缘加工出垫板108，所述的箱体101上方横跨固定着中撑板109，所述的中撑板109一侧固定着封条引导片113，所述的箱体101内部固定着滚筒垫块111和刀槽l型架112，所述的刀槽l型架112固定着刀槽114，所述的箱体101后侧固定着压舱115；所述的左盖板2由左板孔201、上封条仓202、小抓手203、下封条仓204和上下分仓隔板205组成；所述的右盖板3由大抓手301和右板孔302组成；所述的封条滚筒4由一号电机401、一号电机轴402和滚筒403组成；所述的熔断胶合刀5有壳体501、套孔505和刀体508组成，所述的壳体501内部安装着二号电机502，所述的二号电机502外伸出二号电机轴503，所述的套孔505安装着壳体501上，所述的套孔505内固定着凸轮轴506，所述的凸轮轴506固定着凸轮507，所述的凸轮轴506和所述的二号电机轴503由减速传送带504连接在一起，所述的刀体508末端安装着熔断刀尖509；所述的机械夹臂6由可移动长塞601、过渡直杆602、小电机603、电机输出长轴604、横杆605、长电机606和电机输出短轴607和夹臂608组成，其中，所述的小电机603安装在过渡直杆602上，所述的小电机603外伸出电机输出长轴604，所述的电机输出长轴604与横杆605连接在一起，所述的长电机606也安装着横杆605上，所述的长电机606外伸出电机输出短轴607，所述的夹臂608固定在电机输出短轴607上；所述的轮7由轮体701和轮轴702组成。

所述的轮7安装在设备主体1底部四个角的轮孔102内且个数为四个，所述的刹车片103能够摩擦轮体701使其停止转动；所述的压舱115焊接在箱体101后面，提供液压动力；所述的上封条仓202和下封条仓204均在左盖板2内部设有槽式结构，所述的上下仓分隔板205可以阻断上封条仓202和下封条仓204引出的封条接触；所述的刀体508和熔断刀尖509均由高速钢材料组成，所述的熔断刀尖509依靠与封条的摩擦生热实现融化封条和切断封条的效果；所述的夹臂608与所述的电机输出短轴607同轴心，并且夹臂608能够随着电机输出短轴607定量旋转，实现自动夹持纸箱的效果。

使用时：拨下启动栓107，机器开始运行，可移动长塞601可以在压舱115的作用下上下移动调节其高度，配合小电机603的作用下，移动至纸箱所在位置，长电机606自转带动电机输出短轴607及夹臂608旋转从而夹紧纸箱，然后小电机603旋转和过渡直杆602上下移动将纸箱移至中撑板109处，一号电机401正转带动一号电机402和滚筒403正转，是封条从下封条仓204伸出，工作人员将封条绕过纸箱从上封条仓伸入并伸出，使封条顺着封条引导片113伸至中撑板109处，同时，二号电机502转动带动二号电机轴503转动，并且使速度通过减速传送带504传递给506凸轮轴，从而使凸轮507转动，在凸轮的作用下，同时在刀槽114束缚x、y轴运动的条件下，刀体508只能上下运动，刀体508摩擦生热，待即将胶合切断封条的前一时刻，一号电机401反转使封条后移从而使封条更加紧绷，完成一个封装过程后，夹臂608将纸箱取下，继续下个工作过程，整个过程中，可以随时拨下停止栓106使及其停止工作。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。