一种铸造阀门的包装运输箱及包装方法与流程

本发明涉及铸造阀门包装领域，具体为一种铸造阀门的包装运输箱及包装方法。

背景技术：

铸造阀门就是浇注所成的阀门，采用浇注来制造阀门，可以制成一些形状复杂的阀门，而且制造成本较低，设备费用也较少，所以被越来越多的厂家所使用。

但是铸造的阀门有个缺点就是承载能力不如锻造阀门，所以包装运输的过程中就要很小心，因为现在的铸造阀门在运输过程中由于没有保护好经常会出现断裂的情况，铸造的阀门一旦出现损伤后就只能报废，所以在运输前的包装保护处理是极为重要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸造阀门的包装运输箱及包装方法，具有包装完整、对铸造阀门充分保护避免损坏的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造阀门的包装运输箱，包括箱体、箱盖、上保护壳和下保护壳，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的内部放置有下保护壳，下保护壳的底部和箱体通过第一气囊带连接，第一气囊带通过胶水粘结在下保护壳的底部和上保护壳的顶部，第一气囊带的两端弯曲度紧贴下保护壳的另外两个侧面和上保护壳的另外两个侧面，所述下保护壳和上保护壳的另外两侧面均还通过胶水粘结有第二气囊带，第二气囊带的两端弯曲度紧贴下保护壳的另外两个侧面和上保护壳的另外两个侧面，所述上保护壳设置在下保护壳的上方，所述上保护壳的顶部通过第一气囊带和箱盖连接。

优选的，上保护壳上固定连接的凸起插入开设有在下保护壳上的凹槽内。

优选的，上保护壳的中心开设有上铸造阀门放置腔，上铸造阀门放置腔和下保护壳中心开设有的下铸造阀门放置腔组合成完整的铸造阀门放置腔。

优选的，上保护壳和下保护壳均采用泡沫板制成。

一种铸造阀门的运输包装方法，包括以下包装步骤：

s1：将铸造阀门首先用泡沫棉进行完全包裹；

s2：将采用泡沫棉包装的铸造阀门放在下保护壳的下铸造阀门放置腔内，然后合上上保护壳，采用胶带沿着上保护壳和下保护壳的外围层层缠绕；

s3：将上保护壳和下保护壳轻轻地放在箱体内；

s4：盖上箱盖，采用包装带沿着箱体和箱盖缠绕封箱。

优选的，针对步骤2，胶带连同第一气囊带和第二气囊带一起缠绕。

优选的，针对步骤4，采用的包装带为不锈钢带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的铸造阀门的包装运输箱及包装方法，通过将铸造阀门采用泡沫棉包裹再放在泡沫板制成的上保护壳和下保护壳内，再用胶带层层包裹缠绕，能够避免铸造阀门脱离上保护壳和下保护壳，上保护壳和下保护壳的外围采用第一气囊带和第二气囊带与箱体和箱盖隔开，不但使铸造阀门完全包装，上保护壳、下保护壳、第一气囊带和第二气囊带具有很好的弹性缓冲作用，如此包装，包装好，使铸造阀门得到很好地保护，避免在运输途中由于碰撞损坏。

附图说明

图1为本发明的铸造阀门的包装运输箱去除箱盖的俯视图；

图2为本发明的铸造阀门的包装运输箱整体剖视图；

图3为本发明的铸造阀门的包装运输箱去除上保护壳的俯视图。

图中：1箱体、2箱盖、3上保护壳、31凸起、32上铸造阀门放置腔、4下保护壳、41凹槽、42下铸造阀门放置腔、5第一气囊带、6-第二气囊带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铸造阀门的包装运输箱，包括箱体1、箱盖2、上保护壳3和下保护壳4，箱体1的顶部设置有箱盖2，箱盖2将箱体1封住，箱体1的内部放置有下保护壳4，下保护壳4的底部和箱体1通过第一气囊带5连接，第一气囊带5可以起到缓冲的作用，在运输途中，下保护壳4产生移动，第一气囊带5可以防止下保护壳4和箱体1碰撞，有利于保护铸造阀门，第一气囊带5通过胶水粘结在下保护壳4的底部和上保护壳3的顶部，第一气囊带5不易脱落，第一气囊带5的两端弯曲90度紧贴下保护壳4的另外两个侧面和上保护壳3的另外两个侧面，使下保护壳4和上保护壳3的各个面均有第一气囊带5，充分缓冲，对铸造阀门得到有力的保护，避免铸造阀门损坏，下保护壳4和上保护壳3的另外两侧面均还通过胶水粘结有第二气囊带6，第二气囊带6的两端弯曲90度紧贴下保护壳4的另外两个侧面和上保护壳3的另外两个侧面，第二气囊带6和第一气囊带5一起围绕下保护壳4和上保护壳3的各个面，使铸造阀门得到充分保护，上保护壳3设置在下保护壳4的上方，上保护壳3和下保护壳4均采用泡沫板制成，取材方便，价格低廉，而且有很好的缓冲作用，可以很好的保护铸造阀门，上保护壳3上固定连接的凸起31插入开设有在下保护壳4上的凹槽41内，可以防止上保护壳3和下保护壳4相对滑动，也能够保证上保护壳3和下保护壳4正好合上，上保护壳3的中心开设有上铸造阀门放置腔32，上铸造阀门放置腔32和下保护壳4中心开设有的下铸造阀门放置腔42组合成完整的铸造阀门放置腔，上保护壳3的顶部通过第一气囊带5和箱盖2连接，避免上保护壳3和箱盖2相互碰撞。

一种铸造阀门的运输包装方法，包括以下包装步骤：

s1：将铸造阀门首先用泡沫棉进行完全包裹，泡沫棉较软也能够缓冲，还能够避免铸造阀门受潮；

s2：将采用泡沫棉包装的铸造阀门放在下保护壳4的下铸造阀门放置腔42内，然后合上上保护壳3，采用胶带沿着上保护壳3和下保护壳4的外围层层缠绕，胶带连同第一气囊带5和第二气囊带6一起缠绕，层层缠绕后使铸造阀门得到充分包装，完全包装起来；

s3：将上保护壳3和下保护壳4轻轻地放在箱体1内；

s4：盖上箱盖2，采用包装带沿着箱体1和箱盖2缠绕封箱，采用的包装带为不锈钢带，耐用，强度好，可以将箱体1很好的箱盖2固定，同时避免箱体1变形损坏。

综上所述：本发明的铸造阀门的包装运输箱及包装方法，通过将铸造阀门采用泡沫棉包裹再放在泡沫板制成的上保护壳3和下保护壳4内，再用胶带层层包裹缠绕，能够避免铸造阀门脱离上保护壳3和下保护壳4，上保护壳3和下保护壳4的外围采用第一气囊带5和第二气囊带6与箱体1和箱盖2隔开，不但使铸造阀门完全包装，上保护壳3、下保护壳4、第一气囊带5和第二气囊带6具有很好的弹性缓冲作用，如此包装，包装好，使铸造阀门得到很好地保护，避免在运输途中由于碰撞损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铸造阀门的包装运输箱及包装方法，包括箱体、箱盖、上保护壳和下保护壳，下保护壳的底部和箱体通过第一气囊带连接，所述下保护壳和上保护壳的另外两侧面均还通过胶水粘结有第二气囊带，将采用泡沫棉包装的铸造阀门放在下保护壳的下铸造阀门放置腔内，采用胶带沿着上保护壳和下保护壳的外围层层缠绕。本发明的铸造阀门的包装运输箱及包装方法，通过将铸造阀门采用泡沫棉包裹再放在泡沫板制成的上保护壳和下保护壳内，再用胶带层层包裹缠绕，能够避免铸造阀门脱离上保护壳和下保护壳，上保护壳和下保护壳的外围采用第一气囊带和第二气囊带与箱体和箱盖隔开，不但使铸造阀门完全包装，避免在运输途中由于碰撞损坏。

技术研发人员：刘雪峰
受保护的技术使用者：和县科嘉阀门铸造有限公司
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2017.08.22