一种托轨机构的制作方法

本发明涉及机械输送技术领域，特别涉及一种托轨机构。

背景技术：

机械运输是车间生产中经常使用的，但是轨道之间需要有升降的要求，需要升降机构来满足要求，在运输过程中出现不稳定不流畅的情况，影响机械运输的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种托轨机构，该铣床操作安全简单，容易控制。

为解决上述技术问题，本发明本发明通过如下技术方案实现：

一种托轨机构，包括支撑基座，其特征在于:所述的支撑基座的四个角上分别刚性连接有L型的支撑腿，支撑腿通过螺母固定在地面，支撑基座的四个角上还分别设置有弹性销；支撑基座上方螺母连接托轨基座，所述的托轨基座上设置有侧支撑板、第一铰接座、第二铰接座、支架和气路元件，侧支撑板上设置有支撑头，第一铰接座与连接板铰动连接，连接板组件分别与连接板与托板组件铰动连接；第二铰接座与气缸的尾端进行铰动连接，气缸的伸缩端与连接板铰动连接；支架上设置有销轴与托板组件铰动连接，支架上设置有销轴紧固装置，连杆分别与销轴紧固装置和托板组件铰动连接，支架上还设置有连接板限位支撑杆；所述气路元件通过螺母固定在托轨基座上。

所述的连接板为L型，连接板的两头和拐角处均设置有铰接孔，连接板的一头与第一铰接座铰动连接，连接板的另一头与气缸铰动连接，连接板拐角方向朝上，连接板拐角铰接孔与连接板组件铰动连接，托板组件为L型，托板组件的一头和拐角处设置有铰接孔，托板组件的另一头安装有托板；所述的支撑头支撑限位连接板侧面保持竖直，所述的限位支撑杆支撑连接板拐角内侧保持气缸水平；所述的销轴紧固装置与销轴连接，销轴紧固装置上还铰接有连杆，连杆的另一头与托板机构铰接；所述的气缸的伸缩杆上安装有铰接接头。

所述的铰接孔均通过开口销、平垫和销轴连接进行铰动连接，所述托板组件与连接板组件铰接销轴处还安装有自润滑轴承。

本发明的工作原理：本发明通过L型连接板的3点铰接方式安装，保持托轨的稳定，同时设置有限位装置保持托轨装置的位置，也同时保护气缸不接触底面对气缸造成损坏。

本发明的有益效果是：

(1)本发明通过L型连接板的3点铰接方式安装，保持托轨的稳定。

(2)本发明结构简单，便于维修和保养。

(3)本发明可以使运输变得稳定流畅，提高运输效率。

附图说明

图1：是本装置的侧视结构示意图。

图2：是本装置的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种托轨机构，包括支撑基座1，其特征在于:所述的支撑基座1的四个角上分别刚性连接有L型的支撑腿2，支撑腿2通过螺母固定在地面，支撑基座1的四个角上还分别设置有弹性销4；支撑基座1上方螺母连接托轨基座3，所述的托轨基座上设置有侧支撑板5、第一铰接座6、第二铰接座11、支架14和气路元件16，侧支撑板上设置有支撑头7，第一铰接座6与连接板8铰动连接，连接板组件9分别与连接板8与托板组件10铰动连接；第二铰接座11与气缸12的尾端进行铰动连接，气缸2的伸缩端与连接板8铰动连接；支架14上设置有销轴与托板组件10铰动连接，支架上设置有销轴紧固装置15，连杆分别与销轴紧固装置15和托板组件10铰动连接，支架上还设置有连接板限位支撑杆13；如图2所示，所述气路元件16通过螺母固定在托轨基座上。

所述的连接板为L型，连接板的两头和拐角处均设置有铰接孔，连接板8的一头与第一铰接座6铰动连接，连接板8的另一头与气缸12铰动连接，连接板8拐角方向朝上，连接板8拐角铰接孔与连接板组件9铰动连接，托板组件10为L型，托板组件10的一头和拐角处设置有铰接孔，托板组件10的另一头安装有托板；所述的支撑头7支撑限位连接板侧面保持竖直，所述的限位支撑杆13支撑连接板8拐角内侧保持气缸12水平；所述的销轴紧固装置15与销轴连接，销轴紧固装置上还铰接有连杆，连杆的另一头与托板机构10铰接；所述的气缸12的伸缩杆上安装有铰接接头。

所述的铰接孔均通过开口销、平垫和销轴连接进行铰动连接，所述托板组件与连接板组件铰接销轴处还安装有自润滑轴承。

如图1所示，未工作时，气缸未伸开，连接板通过限位固定保持气缸水平不下落，工作时，气缸力臂伸出，托轨升起，连接板被支撑头限位。