本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工储罐的冷却系统。
背景技术:
化工行业经常使用储罐,用于储存化工原料,但是有些化工原料不耐高温,且易燃,特别是在夏季高温季节,尤其是一些石化相关企业生产使用的化工原料,就特别需要注意储罐的冷却降温问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服背景技术中的不足,提供一种化工储罐的冷却系统,这种化工储罐的冷却系统利用收集的雨水,对罐体进行循环冷却降温,节约了水资源。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工储罐的冷却系统,包括罐体和设置在罐体底面的支架,所述罐体的正上方设有喷淋总管,所述喷淋总管的下端连接有多个喷管,所述喷淋总管通过电磁阀门连接至雨水收集池,所述雨水收集池的池底水平位置高于喷管的水平位置,所述雨水收集池的内壁上设有水位传感器;所述罐体的下方设有回水槽,所述回水槽通过连接管连接至水泵的进水口,所述水泵的出水口通过回水总管连接至雨水收集池,所述水泵由水泵电机驱动;所述水位传感器、电磁阀门、水泵电机与控制器电性连接。
优选的,所述喷管设置3个,覆盖罐体的顶部表面。
优选的,所述回水槽是设置在罐体外壁正下方的环形水槽。
优选的,所述控制器是plc控制器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该化工储罐的冷却系统,设置雨水收集池收集自然界的雨水,用于冷却化工罐体,充分利用了宝贵的水资源,符合环保政策。
2、该化工储罐的冷却系统,在喷淋总管下端连接多个喷管,覆盖了罐体的顶部表面,确保从喷管喷出的雨水能冷却到罐体的全部表面,冷却效果显著,冷却效率高。
3、该化工储罐的冷却系统,雨水收集池的池底水平位置高于喷管的水平位置,便于雨水借助重力,通过喷淋总管、喷管顺势喷出,不再需要额外的动力驱动,在一定程度上节省了能源。
4、该化工储罐的冷却系统,通过在罐体外壁正下方设置环形水槽,回收冷却罐体后的雨水,再通过水泵送回雨水收集池,加以循环利用,极大地节约了宝贵的水资源。
5、该化工储罐的冷却系统,通过plc控制器采集水位传感器的水位信号,可自动开启电磁阀门、启动水泵电机,实现对罐体冷却的自动操作。
6、该化工储罐的冷却系统,结构设计合理,具有容易制造,成本低,环保节能,使用方便、冷却效果显著及冷却效率高等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的控制原理框图。
图中:1-罐体,11-支架,2-喷淋总管,3-喷管,4-电磁阀门,5-雨水收集池,6-水位传感器,7-回水槽,8-连接管,9-水泵,10-水泵电机,20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供的一种化工储罐的冷却系统,包括罐体1和设置在罐体1底面的支架11,所述罐体1的正上方设有喷淋总管2,所述喷淋总管2的下端连接有多个喷管3,所述喷淋总管2通过电磁阀门4连接至雨水收集池5,所述雨水收集池5的池底水平位置高于喷管3的水平位置,所述雨水收集池5的内壁上设有水位传感器6;所述罐体1的下方设有回水槽7,所述回水槽7通过连接管8连接至水泵9的进水口,所述水泵9的出水口通过回水总管10连接至雨水收集池5,所述水泵9由水泵电机10驱动;所述水位传感器6、电磁阀门4、水泵电机10与控制器20电性连接。
所述喷管3设置3个,覆盖罐体1的顶部表面。
所述回水槽7是设置在罐体1外壁正下方的环形水槽。
所述控制器20是plc控制器。
工作原理:该化工储罐的冷却系统工作时,plc控制器20检测雨水收集池5中水位传感器6的信号,根据水位位置判断是否需要开启冷却系统进行冷却工作;若水位达到一定数值要求,则plc控制器20启动电磁阀门4和水泵电机10,则雨水收集池5中雨水经喷淋总管2,由喷管3喷到罐体1的顶部表面,雨水流经罐体1的外壁,达到了冷却罐体的目的;往下流淌的雨水最终回到了设置在罐体1外壁正下方的回水槽7中,回水槽7中的雨水再经连接管8、水泵电机10驱动的水泵9、回水总管10抽回雨水收集池5,实现了循环利用雨水冷却罐体1的目的。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。