本发明涉及一种防火涂料包装机,尤其涉及一种负压式除尘的防火涂料包装机。
背景技术:
防火涂料包装机在包装防火涂料时,防火涂料通过注料嘴直接注入被挂在挂钩上的包装袋内,并且竖直方向移动的升降杆通过多次上下移动并振动使防火涂料在包装袋内分布均匀,现有的技术都是在开放的环境下直接包装防火涂料,这样在包装时会有许多防火涂料小颗粒溢出包装袋造成工作车间空气污染,并且对员工的身体造成伤害。
技术实现要素:
本发明提供一种能够将防火涂料灰尘颗粒密封在包装机内并及时排出的包装机。
为解决上述技术问题,本发明型的技术方案为:
一种负压式除尘防火涂料包装机,其特征在于:该包装机包括除尘装置和包装装置;
所述包装装置包括机架、放料嘴、垂直升降机构、放料管和悬臂,该机架为一箱型框架结构,机架内设有一与放料管连通的放料嘴,该放料嘴的边缘连接有数根呈辐射性分布的悬臂,悬臂的端部安装有包装袋挂钩,且放料嘴由安装在机架上的垂直升降机构驱动沿垂直方向上下移动;
所述除尘装置包括前隔离门、后隔离门、左侧挡板、右侧挡板、集尘罩、吸尘管道和引风机,所述前隔离门、后隔离门和两侧挡板分别安装在机架的前后左右侧壁,进而与机架配合形成一个封闭的空腔;在两侧挡板的外侧分别安装有一集尘罩,该集尘罩通过各吸尘管道与引风机连接,侧挡板位于集尘罩的覆盖区域内设置有若干道水平方向延伸的导风槽;
吸尘管道在集尘罩上的具体分布为:一集尘罩的顶部开有一对对称设置的吸尘管连接法兰a,另一集尘罩的侧壁开有一对对称设置的吸尘管连接法兰b,所述吸尘管道有两组,其分别与吸尘管连接法兰a和吸尘管连接法兰b连接实现吸尘管道与各集尘罩的连通。
所述集尘罩的纵截面为直角梯形。
本发明的优点在于:当防火涂料在进行包装的时候,输料管道密封性能强降低了防火涂料的溢出,形成第一道降低空气中防火涂料灰尘的屏障;吸尘仓通过吸尘管道和吸风机将少量溢出的灰尘排出,形成第二道降低空气中防火涂料灰尘的屏障,前后的隔离门,在进行包装防火涂料的时候关闭,形成第三道降低空气中防火涂料灰尘的屏障,通过以上三道屏障,极大地降低空气中防火涂料灰尘的含量,降低了空气中含有大量防火涂料灰尘的安全隐患,减少对环境造成污染以及对生产的员工造成害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明负压式除尘防火涂料包装机作进一步详细的说明。
图1所示:负压式除尘防火涂料包装机整体结构。
图2所示:负压式除尘防火涂料包装机的侧视部分图。
如图1所示的结构:1、支架;2、放料嘴;3、垂直升降机构;4、放料管;5、悬臂;6、挂钩;7、前隔离门;8、后隔离门;9、左侧挡板;10、右侧挡板;11、集尘罩;12、吸尘管道;13、导风槽;14法兰a;15、法兰b。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明负压式除尘防火涂料包装机,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
一种负压式除尘防火涂料包装机,其特征在于:该包装机包括除尘装置和包装装置。
包装装置包括机架1、放料嘴2、垂直升降机构3、放料管4和悬臂5,该机架为一箱型框架结构,机架1内设有一与放料管4连通的放料嘴2,该放料嘴2的边缘连接有数根呈辐射性分布的悬臂5,悬臂5的端部安装有包装袋挂钩6,且放料嘴2由安装在机架上的垂直升降机构3驱动沿垂直方向上下移动。
除尘装置包括前隔离门7、后隔离门8、左侧挡板9、右侧挡板10、集尘罩11、吸尘管道12和引风机,所述前隔离门7、后隔离门8和两侧挡板9、10分别安装在机架的前后左右侧壁,进而与机架1配合形成一个封闭的空腔;在两侧挡板9、10的外侧分别安装有一集尘罩11,该集尘罩11通过各吸尘管道12与引风机连接,侧挡板9、10位于集尘罩11的覆盖区域内设置有若干道水平方向延伸的导风槽13。
吸尘管道12在集尘罩11上的具体分布为:一集尘罩11的顶部开有一对对称设置的吸尘管12连接法兰a14,另一集尘罩11的侧壁开有一对对称设置的吸尘管连接法兰b15,所述吸尘管道12有两组,其分别与吸尘管12连接法兰a14和吸尘管12连接法兰b15连接实现吸尘管道12与各集尘罩11的连通。
集尘罩11的纵截面为直角梯形。
该负压式除尘防火涂料包装机的原理是:当包装机工作的时候,关闭前隔离门7,后隔离门8,打开引风机,溢出在包装机空间内的防火涂料颗粒通过导风槽13进入集尘罩11内,再由吸尘管道12将防火涂料灰尘排出。
本发明的优点在于:当防火涂料在进行包装的时候,输料管道降低了防火涂料的溢出,形成第一道降低空气中防火涂料灰尘的屏障;吸尘仓通过吸尘管道和吸风机将少量溢出的灰尘排出,形成第二道降低空气中防火涂料灰尘的屏障,前后的隔离门,在进行包装防火涂料的时候关闭,形成第三道降低空气中防火涂料灰尘的屏障,通过以上三道屏障,极大地降低空气中防火涂料灰尘的含量,降低了空气中含有大量防火涂料灰尘的安全隐患,减少对环境造成污染以及对生产的员工造成害。