包装体以及带包装的电磁加热烹饪器具的制作方法

本发明涉及生活电器
技术领域：
，特别涉及一种包装体以及带包装的电磁加热烹饪器具。
背景技术：
电磁炉的包装一般采用泡沫材质的包装结构卡设在电磁炉的两端，包装结构的设计在考虑包装空间和包材成本的同时，还需要考虑保护性能以及自身结构强度，如图1至图2所示为一种传统的包装结构，汤锅和炒锅的锅口(正面)朝向电磁炉的面板(正面)，为了避免在跌落时，锅体和电磁炉的面板产生形变而相互碰撞，使得面板被损坏，所以为了保护面板，会增加锅体与电磁炉的面板之间的放置距离，从而增加泡沫以及电磁炉整体包装的尺寸。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种包装体及带包装的电磁加热烹饪器具，旨在解决现有带包装的电磁加热烹饪器具中，为了保护电磁炉的面板，而使得包装体的尺寸较大的技术问题。为实现上述目的，本发明提出的包装体，用于包装电磁炉和锅体，所述包装体的内侧面开设有上下分层设置的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别对应供锅体和电磁炉的一侧端容置限位，所述第一卡槽和所述第二卡槽均具有相互靠近的第一内壁面和相互远离的第二内壁面，在自所述第一内壁面朝向第二内壁面的方向上，所述第一卡槽和所述第二卡槽至少其中之一呈倒置设置，以使得所述电磁炉的面板和锅体的锅口其中之一背向所述第一内壁面。优选地，所述第二卡槽呈倒置设置，所述第二卡槽的第二内壁面用以与所述电磁炉的面板承接，所述第二卡槽的第一内壁面用以与所述电磁炉的底部承接，以使得所述电磁炉的一侧端部卡持在所述第二卡槽的第一内壁面和第二内壁面之间。优选地，所述第一卡槽呈正向设置，所述第一卡槽的第一内壁面用以与所述锅体的锅口端面承接，所述第一卡槽的第二内壁面用以与所述锅体的外侧壁或底壁承接，以使得所述锅体的一侧端部卡持在所述第一卡槽的第一内壁面和第二内壁面之间。优选地，所述包装体的内侧面设有上下间隔设置的两层所述第一卡槽，所述第一卡槽的其中一层用以供所述锅体中的炒锅的一侧端容置限位，所述第一卡槽的另一层用以供叠设在所述炒锅的内腔的汤锅的一侧端容置限位。优选地，所述包装体的内侧面还设有对应供所述汤锅的把手容置限位的把手槽和/或供所述炒锅的手柄容置限位的手柄槽。优选地，所述第一卡槽呈倒置设置，位于下层所述第一卡槽的第一内壁面呈弧形面设置，用以与所述炒锅的外壁面承接，且位于下层所述第一卡槽的第二内壁面用以与所述炒锅的开口端端面承接，位于上层所述第一卡槽的第一内壁面与所述汤锅的锅口外翻边的外表面承接，位于上层所述第一卡槽的第二内壁面与所述汤锅的锅口端面承接。优选地，所述包装体的内侧面设有凹槽，所述凹槽具有上壁面、下壁面、两个相对的旁侧壁面以及与槽口相对的底壁面，所述第一卡槽和第二卡槽设于所述凹槽的两旁侧壁面与所述包装体的内侧面交接处，且贯穿所述凹槽的旁侧壁面和所述包装体的内侧面设置，所述把手槽和所述手柄槽设于所述底壁面。本发明还提供一种带包装的电磁加热烹饪器具，包括：两个内侧面相对设置的包装体，所述包装体的内侧面开设有上下分层设置的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别对应供锅体和电磁炉的一侧端容置限位，所述第一卡槽和所述第二卡槽均具有相互靠近的第一内壁面和相互远离的第二内壁面，在自所述第一内壁面朝向第二内壁面的方向上，所述第一卡槽和所述第二卡槽至少其中之一呈倒置设置，以使得所述电磁炉的面板和锅体的锅口其中之一背向所述第一内壁面；锅体，包括至少一个锅体，所述锅体的两侧端对应容设于所述两个包装体上的第一卡槽；以及，电磁炉，所述电磁炉的两侧端对应容设限位于所述两个包装体上的第二卡槽。优选地，所述锅体与所述电磁炉之间的具有空隙，所述空隙在上下向的尺寸大于等于为8mm，且小于等于15mm。优选地，所述空隙在上下向的尺寸为10mm。本发明提供的技术方案中，改变了所述电磁炉或者所述锅体的朝向，可以是电磁炉的背面朝向所述锅体，或者锅体的背面朝向所述电磁炉：当所述电磁炉的背面朝向所述锅体，所述电磁炉的底部的强度较好，为此，不容易与所述锅体碰撞受损，同时，所述电磁炉的面板与所述锅体背对，不会与锅体发生碰撞而受损,进而，使得所述间隔块(所述第一卡槽的第一内壁面和所述第二卡槽的第一内壁面之间的部分)的上下向尺寸可以做小，从而减小所述包装体的尺寸；当所述锅体的背面朝向所述电磁炉时，夹设在所述电磁炉与所述锅体之间的间隔块(相对于现有的两者正面相对设置)，与所述锅体之间的接触面积增大，进而使得，所述间隔块在同等上下冲击力的作用下，上下向的形变量减小，从而减小所述面板与所述锅体碰撞的风险，进而，使得所述间隔块的上下向尺寸可以做小，从而减小所述包装体的尺寸。综上可知，本发明提供的技术方案中，通过改变了所述电磁炉或者所述锅体的朝向，使得所述包装体的体积可以减小。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的带包装的电磁加热烹饪器具的结构示意图；图2为图1的剖面示意图；图3为本发明提供的带包装的电磁加热烹饪器具的一实施例的结构示意图；图4为图3的剖面示意图；图5为本发明提供的带包装的电磁加热烹饪器具的另一实施例的结构示意图；图6为图5的剖面示意图；图7为本发明提供的带包装的电磁加热烹饪器具的又一实施例的结构示意图；图8为图7的剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100包装体5把手槽1第一卡槽6手柄槽2第二卡槽200电磁炉1a/2a第一内壁面300炒锅1b/2b第二内壁面400汤锅31弧形面500带包装的电磁加热烹饪器具本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。请参阅图3至图8，本发明提出一种带包装的电磁加热烹饪器具500，所述带包装的电磁加热烹饪器具500包括两个包装体100和电磁加热烹饪器具，所述电磁加热烹饪器具包括电磁炉200和锅体，所述锅体包括至少一个锅体，也可以是多个锅体，例如所述锅体包括汤锅400和/或炒锅300(后续有具体介绍)。所述两个包装体100的内侧面呈相对设置，所述电磁加热烹饪器具夹设在所述两个包装体100之间，且所述电磁加热烹饪器具的两侧端(具体为所述电磁炉200两侧端和所述锅体两侧端)限位插置于所述两个包装体100内，通常而言，所述带包装的电磁加热烹饪器具500还包括包裹所述两个包装体100和所述电磁加热烹饪器具的盒体(未示出)，并且所述盒体通常呈长方体状设置。所述包装100的内侧面开设有上下分层设置的第一卡槽1和第二卡槽2，所述第一卡槽1和所述第二卡槽2均具有相互靠近的第一内壁面1a/2a(其中，具体所述第一卡槽1的下壁面为所述第一卡槽1的第一内壁面1a，所述所述第二卡槽2的上壁面为所述第二卡槽2的第一内壁面2a)和相互远离的第二内壁面1b/2b(其中，具体所述第一卡槽1的上壁面为所述第一卡槽1的第二内壁面1b，所述所述第二卡槽2的下壁面为所述第二卡槽2的第二内壁面2b)，在自所述第一内壁面1a/2a朝向第二内壁面1b/2b的方向上，所述第一卡槽1和所述第二卡槽2至少其中之一呈倒置设置。所述锅体的两侧端和所述电磁炉200的两侧端，对应容置限位于所述两个包装体100上的第一卡槽1和第二卡槽2，鉴于所述第一卡槽1和所述第二卡槽2至少其中之一呈倒置设置，使得所述电磁炉200和所述锅体中至少对应之一呈倒置设置，也即所述电磁炉200和所述锅体至少其中之一为背向设置。当所述电磁炉200和锅体对应安装于所述两个包装体100之间，且所述锅体和所述电磁炉200的两侧端对应容置于所述第一卡槽1和第二卡槽2，所述电磁炉200和所述锅体以及所述两个包装体100和其他附件(说明书等等)一同置于所述盒体，所述带包装的电磁加热烹饪器具500在着地跌落时，因为所述电磁炉200和所述锅体至少其中之一背向设置，面板或锅体的受力状况发生变化，如下分析可知：本发明提供的两种包装体100使得所述电磁炉200背向设置，也即所述电磁炉200的底部与所述锅体的锅口或锅底呈相对设置，如图3至图4和图7至图8所示，在相同跌落条件下，所述电磁炉200的底部的强度较好，为此，不容易与所述锅体碰撞受损，同时，所述电磁炉200的面板与所述锅体背对，不会与锅体发生碰撞而受损,进而，使得所述间隔块(所述第一卡槽的第一内壁面1a和所述第二卡槽的第一内壁面2a之间的部分)的上下向尺寸可以做小，从而减小所述包装体的尺寸。具体地，所述第二卡槽2呈倒置设置，所述第二卡槽2的第二内壁面2b用以与所述电磁炉200的面板承接，所述第二卡槽2的第一内壁面2a用以与所述电磁炉200的底部承接，以使得所述电磁炉200呈背向设置，且所述电磁炉200一侧端部卡持在所述第二卡槽2的第一内壁面2a和第二内壁面2b之间。进一步，在所述电磁炉200背向设置，且所述锅体正向设置的情况下，也即所述电磁炉200的底部与所述锅体的锅口呈相对设置，所述第一卡槽1的第一内壁面1a用以与所述锅体的锅口端面承接，所述第一卡槽1的第二内壁面1b用以与所述锅体的外侧壁或底壁承接，以使得所述锅体呈正向设置，且所述锅体一侧端部卡持在所述第一卡槽1的第一内壁面1a和第二内壁面1b之间。本发明还提供了两种包装体100使得所述锅体背向设置，也即所述锅体的底部与所述电磁炉200的面板或底部呈相对设置，如图5至图8所示，在相同跌落状态下，夹设在所述电磁炉200与所述锅体之间的间隔块(相对于现有的两者正面相对设置)，与所述锅体之间的接触面积增大，进而使得，所述间隔块在同等上下冲击力的作用下，上下向的形变量减小，从而减小所述面板与所述锅体碰撞的风险，进而，使得所述间隔块的上下向尺寸可以做小，从而减小所述包装体的尺寸。具体地，所述第一卡槽1的数量不限制，具体视锅体的数量而异，在本实施例中，所述锅体包括两个锅体，分别为炒菜用的炒锅300和炖煮用的汤锅400，所述炒锅300要求具有足够大的口径和深度通常较浅，所述汤锅400通常要求具有足够的深度且口径通常较所述炒锅300小，为此，为了减少包装体100的上下向的尺寸，通常所述汤锅400和所述炒锅300呈上下叠设，且所述汤锅400部分置于所述炒锅300内。为配合对所述汤锅400和所炒锅300进行限位固定，所述包装体100的内侧面设有上下间隔设置的两层所述第一卡槽1，其中之一层用以供所述锅体中的炒锅300一侧端容置限位，另一层用以所述锅体中的汤锅400一侧端容置限位。并且，所述汤锅400的两侧端通常设有2个把手，为此，所述两个包装体100的内侧面分别设有供所述2个把手对应容置限位的把手槽5。此外，所述炒锅300的一侧端设有手柄，其中一包装体100的内侧面设有供所述手柄容置限位的手柄槽6。同时还可以在所述两个包装体100的外侧面上设置观察孔，用以观察所述汤锅400的把手是否安装到位。在本实施例中，所述第一卡槽1呈倒置设置，也即所述汤锅400和所述炒锅300的锅底朝向所述电磁炉200，所述第一卡槽1的上层用以供所述汤锅400的一侧端容置限位，所述第一卡槽1的下层用以供所述炒锅300一侧端容置限位。具体地，位于下层所述第一卡槽1的第一内壁面1a呈弧形面31设置，用以与所述炒锅300的外壁面承接，且位于下层所述第一卡槽1的第二内壁面1b用以与所述炒锅300的开口端端面承接，如此，所述炒锅300的一侧端供容置限位于所述第一卡槽1的下层。对于所述汤锅400的限位，可以是锅口外翻边，也可以是所述汤锅400的整个厚度的侧端，对于本实施例，两个锅体(汤锅400和炒锅300)的情况，考虑到两个锅体叠设的情形，位于上层所述第一卡槽1的第一内壁面1a与所述汤锅400的锅口外翻边的外表面承接，位于上层所述第一卡槽1的第二内壁面1b与所述汤锅400的锅口端面承接，如此，所述汤锅400的一侧端供容置限位于所述第一卡槽1的上层。所述第一卡槽1和第二卡槽2可以直接自所述包装体100的内侧面开设，在本实施例中，所述包装体100的内侧面设有凹槽，所述凹槽可以减轻所述包装体100的重量和减少所述包装体100的材质，所述凹槽具有上壁面、下壁面以及两个相对的旁侧壁面，所述第一卡槽1和第二卡槽2设于所述凹槽的两旁侧壁与所述包装体100的内侧面，且贯穿所述凹槽的旁侧壁面和所述包装体100的内侧面设置，所述把手槽5和所述手柄槽6设于所述凹槽的底壁面。为此，在安装时，所述电磁炉200和所述锅体的侧端部的变角对应容置限位于所述第一卡槽1和第二卡槽2。对照图1至2提供的现有技术，在现有技术中，为了避免所述电磁炉200和所述锅体在上下着地跌落时，所述电磁炉200与所述锅体变形发生碰撞，所述第一卡槽1和第二卡槽2之间的空隙要做到足够大，通常为25mm，所述带包装的电磁加热烹饪器具500长450mm，宽是223mm。在本实施例中，如上所述改变了所述锅体或所述电磁炉200的朝向，提高对所述电磁炉200的保护性能，可以缩小所述锅体与所述电磁炉200之间的空隙，减小所述带包装的电磁加热烹饪器具500的体积。所述空隙在上下向的尺寸大于或等于8mm，且小于或等于15mm，一般为10mm。在另一实施例中，所述空隙在上下向的尺寸为9mm，所述带包装的电磁加热烹饪器具500长440mm，宽是169mm。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12