一种纺织机械的槽筒的制作方法

本发明是一种纺织机械的槽筒，属于纺织机械领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是三种短纤维。中国纺织企业应克服原材料上涨、人民币升值及出口退税调整的困难，抓住纺织行业发展的机遇，提高产业的集中度，遏制低效产能的盲目扩张，加大特色产业园区的建设，加强自主创新的步伐，提升中国纺织行业的品牌建设，进行产业调整和升级。使中国由纺织大国向纺织强国跨进。

现有技术公开申请号为cn96205177.2的一种纺织机械的槽筒，筒身材料为电木，其特点是在筒身上导线槽易磨损处镶嵌了以耐磨性能较好的陶瓷铝合金、玻璃等材料制作的耐磨块，耐磨块上的线槽与筒身上的导线槽连接平滑。这种镶耐磨块的纺织机械的槽筒的耐磨性能大大提高，使用寿命可增加三倍以上。但是，现有设备工作时与线摩擦会发热，可能会导致温度过高损坏织物的线。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织机械的槽筒，以解决现有设备工作时与线摩擦会发热，可能会导致温度过高损坏织物的线的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织机械的槽筒，其结构包括散热器、外环、连接口、连接架、内环、内环固定口、固定螺丝口、第一过线槽、第二过线槽、第三过线槽、外筒，所述外环通过连接架和内环连接，所述连接架、内环过盈配合，所述连接架的右边设有散热器，所述散热器与外环过盈配合，所述散热器包括内部连接胶合层、内部连接架、保护外壁、散热片、导热板，所述内部连接胶合层与内部连接架贴合，所述内部连接架通过内部连接胶合层与内环连接，所述内部连接架通过保护外壁与导热板固定连接，所述导热板上设有散热片，所述散热片与内部连接架焊接，所述内环上设有内环固定口，所述内环固定口内部设有螺纹，所述内环的内部设有连接口，所述连接口的直径为3cm，所述内环通过连接架与外环固定连接，所述连接架一共设有2个，分别设置在内环的左右两边，所述外筒上设有固定螺丝口，所述固定螺丝口的下方设有第一过线槽，所述第一过线槽的下方设有第二过线槽，所述第二过线槽的下方设有第三过线槽，所述第一过线槽、第二过线槽、第三过线槽、外筒为一体化结构。

进一步的，所述内环为厚度2cm的圆柱空心结构。

进一步的，所述外筒的厚度为0.5cm。

进一步的，所述散热片的厚度为1-2mm。

进一步的，所述导热板通过导热硅胶与外环连接。

进一步的，所述散热片为铝合金材质。

进一步的，所述散热片为长方形结构。

本发明的有益效果：通过设有散热器，可以有效的将工作时产生的热量散发掉，有效的提高了设备的使用稳定性和可靠性，有效的防止温度过高对织物造成损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织机械的槽筒的结构示意图。

图2为本发明的散热器的结构示意图。

图中：散热器-1、外环-2、连接口-3、连接架-4、内环-5、内环固定口-6、固定螺丝口-7、第一过线槽-8、第二过线槽-9、第三过线槽-10、外筒-11、内部连接胶合层-101、内部连接架-102、保护外壁-103、散热片-104、导热板-105。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种纺织机械的槽筒新型计算机信息处理装置的方案：其结构包括散热器1、外环2、连接口3、连接架4、内环5、内环固定口6、固定螺丝口7、第一过线槽8、第二过线槽9、第三过线槽10、外筒11，所述外环2通过连接架4和内环5连接，所述连接架4、内环5过盈配合，所述连接架4的右边设有散热器1，所述散热器1与外环2过盈配合，所述散热器1包括内部连接胶合层101、内部连接架102、保护外壁103、散热片104、导热板105，所述内部连接胶合层101与内部连接架102贴合，所述内部连接架102通过内部连接胶合层101与内环5连接，所述内部连接架102通过保护外壁103与导热板105固定连接，所述导热板105上设有散热片104，所述散热片104与内部连接架102焊接，所述内环5上设有内环固定口6，所述内环固定口6内部设有螺纹，所述内环5的内部设有连接口3，所述连接口3的直径为3cm，所述内环5通过连接架4与外环2固定连接，所述连接架4一共设有2个，分别设置在内环5的左右两边，所述外筒11上设有固定螺丝口7，所述固定螺丝口7的下方设有第一过线槽8，所述第一过线槽8的下方设有第二过线槽9，所述第二过线槽9的下方设有第三过线槽10，所述第一过线槽8、第二过线槽9、第三过线槽10、外筒11为一体化结构，所述内环5为厚度2cm的圆柱空心结构，所述外筒11的厚度为0.5cm，所述散热片104的厚度为1-2mm，所述导热板105通过导热硅胶与外环2连接，所述散热片104为铝合金材质，所述散热片104为长方形结构。

本专利所说的散热器，可以有效的将工作时产生的热量散发掉，有效的提高了设备的使用稳定性和可靠性，有效的防止温度过高对织物造成损坏。

使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接控制设备，连接支撑杆，之后即可开始正常工作，通过设有散热器，可以有效的将工作时产生的热量散发掉，有效的提高了设备的使用稳定性和可靠性，有效的防止温度过高对织物造成损坏。

本发明的散热器-1、外环-2、连接口-3、连接架-4、内环-5、内环固定口-6、固定螺丝口-7、第一过线槽-8、第二过线槽-9、第三过线槽-10、外筒-11、内部连接胶合层-101、内部连接架-102、保护外壁-103、散热片-104、导热板-105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有设备工作时与线摩擦会发热，可能会导致温度过高损坏织物的线，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有散热器，可以有效的将工作时产生的热量散发掉，有效的提高了设备的使用稳定性和可靠性，有效的防止温度过高对织物造成损坏，具体如下所述：

所述散热器1包括内部连接胶合层101、内部连接架102、保护外壁103、散热片104、导热板105，所述内部连接胶合层101与内部连接架102贴合，所述内部连接架102通过内部连接胶合层101与内环5连接，所述内部连接架102通过保护外壁103与导热板105固定连接，所述导热板105上设有散热片104，所述散热片104与内部连接架102焊接。

从上表可以看出，当散热片的厚度为1mm时，设备的散热效果最好，为最优方案，通过设有散热器，可以有效的将工作时产生的热量散发掉，有效的提高了设备的使用稳定性和可靠性，有效的防止温度过高对织物造成损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。