一种用于纺织机械的纱筒的制作方法

本发明是一种用于纺织机械的纱筒，属于纺织机械领域。
背景技术：
：纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类，两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近，即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。现有技术公开申请号为201620611634.5的一种用于纺织机械的纱筒，包括纱筒，纱筒由第一纱筒、第二纱筒和第三纱筒组成，第一纱筒的一端和下盘面连接，第一纱筒和第二纱筒连接处设有连接板，连接板上设有卡槽，第一纱筒的另一端和第二纱筒连接，第一纱筒内壁上设有连接管，连接管内设有活塞，活塞的侧壁上设有凸出物，活塞和推拉杆连接，推拉杆的一端和第三纱筒连接，第三纱筒的一端和上盘面连接,上盘面和下盘面上均设有凹槽，第一强力磁铁上设有第二强力磁铁，第二强力磁铁和绕线架连接，第一纱筒、第二纱筒和第三纱筒上均设有绕线槽，该实用新型结构简单，操作方便，可以改变纱筒的长度，使纱线头易于找出，且不妨碍正常的使用，但现有技术结构简单，在使用时只能对一种型号的纱线进行加工，无法对两种不同型号的纱线同时加工，生产效率低。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于纺织机械的纱筒，以解决现有技术结构简单，在使用时只能对一种型号的纱线进行加工，无法对两种不同型号的纱线同时加工，生产效率低的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织机械的纱筒，其结构包括纱筒底部、锁紧扣、锁紧螺栓、筒身、加强环、纱筒顶部、转轴、分段装置，所述纱筒底部安装于筒身左侧，所述锁紧扣胶合与纱筒底部表面上，所述锁紧螺栓安装于锁紧扣内侧，所述锁紧螺栓与锁紧扣通过螺纹连接，所述加强环安装于筒身外侧，所述加强环与筒身嵌套连接，所述纱筒顶部安装于筒身右侧，所述转轴位于纱筒顶部右侧，所述转轴与纱筒顶部通过胶合连接，所述分段装置安装于筒身外侧，所述分段装置与筒身嵌套连接，所述分段装置包括圆环、螺栓孔、螺纹、圆环内壁，所述螺栓孔贯穿连接于圆环内侧，所述螺纹安装于螺栓孔内壁，所述圆环内壁位于圆环内侧，所述圆环、螺栓孔、螺纹、圆环内壁呈一体化结构，所述圆环内壁紧贴于筒身表面上。进一步地，所述加强环设有第一加强环、第二加强环，所述第一加强环安装于第二加强环左侧。进一步地，所述加强环与分段装置轴心共线。进一步地，所述筒身直径为5-10cm。进一步地，所述锁紧扣设有2个。进一步地，所述筒身为塑料材质。进一步地，所述锁紧螺栓长度为3-5cm。本发明的有益效果：本发明实现了用于纺织机械的纱筒通过安装有分段装置，在进行加工时可以对两种不同型号的纱线进行加工，提高装置生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种用于纺织机械的纱筒的结构示意图。图2为本发明分段装置的结构示意图。图中：纱筒底部-1、锁紧扣-2、锁紧螺栓-3、筒身-4、加强环-5、纱筒顶部-6、转轴-7、分段装置-8、第一加强环-501、第二加强环-502、圆环-801、螺栓孔-802、螺纹-803、圆环内壁-804。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种用于纺织机械的纱筒的方案：一种用于纺织机械的纱筒，其结构包括纱筒底部1、锁紧扣2、锁紧螺栓3、筒身4、加强环5、纱筒顶部6、转轴7、分段装置8，所述纱筒底部1安装于筒身4左侧，所述锁紧扣2胶合与纱筒底部1表面上，所述锁紧螺栓3安装于锁紧扣2内侧，所述锁紧螺栓3与锁紧扣2通过螺纹连接，所述加强环5安装于筒身4外侧，所述加强环5与筒身4嵌套连接，所述纱筒顶部6安装于筒身4右侧，所述转轴7位于纱筒顶部6右侧，所述转轴7与纱筒顶部6通过胶合连接，所述分段装置8安装于筒身4外侧，所述分段装置8与筒身4嵌套连接，所述分段装置8包括圆环801、螺栓孔802、螺纹803、圆环内壁804，所述螺栓孔802贯穿连接于圆环801内侧，所述螺纹803安装于螺栓孔802内壁，所述圆环内壁804位于圆环801内侧，所述圆环801、螺栓孔802、螺纹803、圆环内壁804呈一体化结构，所述圆环内壁804紧贴于筒身4表面上，所述加强环5设有第一加强环501、第二加强环502，所述第一加强环501安装于第二加强环502左侧，所述加强环5与分段装置8轴心共线，所述筒身4直径为5-10cm，所述锁紧扣2设有2个。本专利所说的分段装置，主要是为了使纺织机械的纱筒在进行加工时可以对两种不同型号的纱线进行加工，提高装置生产效率。在进行使用时，将转轴与纺织机械连接，然后开始对纱线进行加工，利用螺栓将分段装置旋紧，分段装置可以实现纱筒对不同型号的纱线进行同时加工。本发明的纱筒底部-1、锁紧扣-2、锁紧螺栓-3、筒身-4、加强环-5、纱筒顶部-6、转轴-7、分段装置-8、第一加强环-501、第二加强环-502、圆环-801、螺栓孔-802、螺纹-803、圆环内壁-804，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术结构简单，在使用时只能对一种型号的纱线进行加工，无法对两种不同型号的纱线同时加工，生产效率低,本发明实现了用于纺织机械的纱筒通过安装有分段装置，在进行加工时可以对两种不同型号的纱线进行加工，提高装置生产效率，具体如下所述：所述分段装置8包括圆环801、螺栓孔802、螺纹803、圆环内壁804，所述螺栓孔802贯穿连接于圆环801内侧，所述螺纹803安装于螺栓孔802内壁，所述圆环内壁804位于圆环801内侧，所述圆环801、螺栓孔802、螺纹803、圆环内壁804呈一体化结构，所述圆环内壁804紧贴于筒身4表面上。甲采用abs塑料材质的分段装置，利用该分段装置对纱筒进行分段加工；乙采用聚氯乙烯塑料材质的分段装置，利用该分段装置对纱筒进行分段加工；丙采用聚乙烯塑料材质的分段装置，利用该分段装置对纱筒进行分段加工；abs塑料聚氯乙烯塑料聚乙烯塑料抗冲击性强较弱较弱耐热性强较弱较弱综上所述，采用abs塑料材质的分段装置，利用该分段装置对纱筒进行分段加工的效果最佳，抗冲击性和耐热性强。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12