一种焦炭生产装置的制作方法

文档序号:12879206阅读:240来源:国知局

【技术领域】

本发明属于煤焦生产设备技术领域,更具体的涉及一种焦炭生产装置。



背景技术:

近年来,环境污染和能源危机已成为制约社会经济发展的主要矛盾。如何更有效的利用资源和保护环境,以尽可能少的资源消耗和环境成本来获取尽可能大的经济效益和社会效益,达到经济社会与资源、环境的协调发展和循环利用已越来越受到人们的重视。工业生产作为国民经济的重要组成部分,其原料运输、安全性能、制造成本、生产效率等往往是企业关注的重点。

目前,在煤焦行业,现有的焦炭生产中的原料煤大多数依靠传统的汽车运输,这种运输方法普遍存在成本高昂、运量有限、效率低下、不易控制等缺陷,这不仅不利于焦炭生产,大大降低了生产效率,增加了生产成本,而且加大了生产能耗,同时还极易出现损耗、环境污染等问题。因此开发设计一种工艺简单、环保高效、安全经济、易于控制的焦炭生产装置已经是势在必行。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是针对现有技术不足,提供一种工艺简单、环保高效、安全经济、易于控制的焦炭生产装置。

本发明采用的技术方案如下:一种焦炭生产装置,它包括贮煤系统、输送系统、精煤系统、焦炭生产系统和贮焦系统,所述的贮煤系统包括原煤仓库,输送系统包括堆取料机、全封闭双向管状带式输送机和转载皮带,精煤系统包括洗煤机和粉碎机,焦炭生产系统包括配煤塔、焦炉、干熄焦仓,贮焦系统包括全封闭焦仓;所述的堆取料机设置在原煤仓库内部,所述的全封闭双向管状带式输送机为上下两层输送机,上层输送机进口与堆取料机的出料口相连,上层输送机出口与精煤系统的洗煤机连接,下层输送机进口通过转载皮带连接焦炭生产系统的干熄焦仓,下层输送机出口与全封闭焦仓连接;所述的洗煤机、粉碎机、配煤塔、焦炉依次连接,所述的焦炉顶部设有焦炉气出口,焦炉底部连接有干熄焦仓。

具体的,所述的全封闭双向管状带式输送机为上下两层输送机,上层输送机进口与堆取料机的出料口相连,上层输送机出口与精煤系统的洗煤机连接,下层输送机进口通过转载皮带连接焦炭生产系统的干熄焦仓,下层输送机出口与全封闭焦仓连接。这样设计使得管帯输送机上下两层可以同时分别运送煤和焦炭,有利于物料的循环利用,大大提高了运输效率和生产效率,既节约了生产成本,也降低了生产能耗,同时由于输送的物料被包围在圆状胶带内,更加安全环保无污染,又有效避免了沿途撒料的发生。

具体的,所述的全封闭双向管状带式输送机上还设有多个托辊。

本发明的优点在于:设备简单、成本低廉、安全高效、易于控制,通过上下两层的全封闭双向管状带式输送机实现了煤和焦炭的同时运输和循环利用,大大提高了运输效率和生产效率,既节约了生产成本,也降低了生产能耗,同时由于输送的物料被包围在圆状胶带内,更加安全环保无污染,又有效避免了沿途撒料的发生。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合附图通过具体实施例对本发明技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

如图1所示,一种焦炭生产装置,它包括贮煤系统、输送系统、精煤系统、焦炭生产系统和贮焦系统,所述的贮煤系统包括原煤仓库1,输送系统包括堆取料机2、全封闭双向管状带式输送机4和转载皮带11,精煤系统包括洗煤机5和粉碎机6,焦炭生产系统包括配煤塔7、焦炉8、干熄焦仓10,贮焦系统包括全封闭焦仓13;所述的堆取料机2设置在原煤仓库1内部,所述的全封闭双向管状带式输送机4为上下两层输送机,上层输送机进口与堆取料机2的出料口3相连,上层输送机出口与精煤系统的洗煤机5连接,下层输送机进口通过转载皮带11连接焦炭生产系统的干熄焦仓10,下层输送机出口与全封闭焦仓13连接;所述的洗煤机5、粉碎机6、配煤塔7、焦炉8依次连接,所述的焦炉8顶部设有焦炉气出口9,焦炉8底部连接干熄焦仓10。

具体的,所述的全封闭双向管状带式输送机4为上下两层输送机,上层输送机进口与堆取料机2的出料口3相连,上层输送机出口与精煤系统的洗煤机5连接,下层输送机进口通过转载皮带11连接焦炭生产系统的干熄焦仓10,下层输送机出口12与全封闭焦仓13连接。这样设计使得管帯输送机上下两层可以同时分别运送煤和焦炭,有利于物料的循环利用,大大提高了运输效率和生产效率,既节约了生产成本,也降低了生产能耗,同时由于输送的物料被包围在圆状胶带内,更加安全环保无污染,又有效避免了沿途撒料的发生。

具体的,所述的全封闭双向管状带式输送机4上还设有多个托辊14。

本发明一种焦炭生产装置工作原理如下:

当生产需要用煤时,原煤仓库1中的煤由堆取料机2转运到全封闭双向管状带式输送机4上层输送机的进口,经上层输送机运送到精煤系统的洗煤机5中进行处理,之后再经过粉碎机6粉碎后进入到焦炭生产系统的配煤塔7中进行配合,然后经焦炉8炼焦,生成的焦炭流入干熄焦仓10,同时产生的焦炉气则由焦炉气出口9流入到焦炉气处理装置进行处理,当需要往外运输焦炭时,干熄焦仓10中的焦炭经过转载皮带11转运到全封闭双向管状带式输送机4下层输送机的进口,然后经下层输送机出口12流出进入全封闭焦仓13。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本构思的前提下,还可以做出若干改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种焦炭生产装置,它包括贮煤系统、输送系统、精煤系统、焦炭生产系统和贮焦系统,所述的贮煤系统包括原煤仓库,输送系统包括堆取料机、全封闭双向管状带式输送机和转载皮带,精煤系统包括洗煤机和粉碎机,焦炭生产系统包括配煤塔、焦炉、干熄焦仓,贮焦系统包括全封闭焦仓。本发明的优点在于:工艺简单、环保高效、安全经济、易于控制,实现了煤和焦炭的循环运输和利用,大大提高了运输效率和生产效率,既节约了生产成本,也降低了生产能耗,同时由于输送的物料被包围在圆状胶带内,更加安全环保无污染,又有效避免了沿途撒料的发生。

技术研发人员:李红超;艾护民;彭亚伟;毕雅梅;牛鑫;余远航;鲁帅;郝瑛轩;侯见杰;夏功显
受保护的技术使用者:河南中鸿集团煤化有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.11.07
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