一种移动式传送运输装置的制作方法

本发明涉及传送运输装置技术领域，特别涉及一种移动式传送运输装置。

背景技术：

在产品的生产过程中都会用到运输带，运输带使产品生产过程中必不可少的一个重要机械，但传统的运输带都是固定结构，都要根据产品的生产流程和工厂内部的布局来特定定做和安装的，这样就会造成当这条流水线需要进行改造要进行加长或缩短时，就会十分麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种移动式传送运输装置，解决了现有的运输带不便于进行加长或减短的改造问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种移动式传送运输装置，包括传送运输装置和移动装置，所述移动装置设置为四个，且四个所述移动装置分为两组设置在所述传送运输装置底部两侧上，所述传送运输装置包括底座、固定升降架、移动升降架、顶升气缸和传送运输平台，所述底座内侧相对两边设有滑动凹槽，所述固定升降架的两端分别与所述底座的一端和所述传送运输平台底部的一端铰接，所述移动升降架的一端两侧设有移动滑块，所述移动滑块设置在两个所述滑动凹槽内，所述移动升降架的另一端与所述传送运输平台底部的另一端铰接，所述移动升降架上设有连接轴，所述移动升降架通过所述连接轴与所述固定升降架连接，所述顶升气缸的底部设置在所述移动升降架的底部上，所述顶升气缸的活塞杆与所述连接轴的中部连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动装置包括立柱、升降杆和滚轮，所述立柱内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一电机、螺纹杆和升降套筒，所述第一电机通过齿轮与所述螺纹杆连接，所述升降套筒设置在所述螺纹杆上，所述立柱向外的一侧设有移动凹槽，所述升降杆的侧面通过连接件与所述升降套筒连接，所述滚轮设置在所述升降杆的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机的输出轴上设有主动轮，所述螺纹杆上设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送运输平台包括平台骨架和运输转动轴，所述运输转动轴设置有多个，且多个所述运输转动轴的两端分别与所述平台骨架的内部两侧连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台骨架的外侧设有第二电机，所述平台骨架上位于设有所述第二电机的一侧内部设有第二传动腔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二电机位于所述第二传动腔内的输出轴上设有主动皮带轮，所述运输转动轴位于所述第二传动腔内的一端上设有从动皮带轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上设有皮带，且所述第二电机通过所述皮带与所述运输转动轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底部位于四个拐角的位置上设有固定支撑脚。

本发明的有益效果：

本发明具有结构设计合理，将传统的固定式运输带与移动装置结合设计，能够根据较加工要求，任意的改变运输带的长度和高度，使本装置能够满足多种产品的加工传送运输，大大加强了本装置的适用范围，且本装置移动装置采用升降方式结构设计，使移动装置不会影响传送运输装置的正常使用。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明移动装置的内部结构示意图；

图3为本发明传送运输平台的局部内部结构示意图；

图4为本发明底座的局部截面图。

图中：1-传送运输装置，2-移动装置，3-底座，4-固定升降架，5-移动升降架，6-顶升气缸，7-传送运输平台，8-滑动凹槽，9-移动滑块，10-连接轴，11-立柱，12-升降杆，13-滚轮，14-第一传动腔，15-第一电机，16-螺纹杆，17-升降套筒，18-移动凹槽，19-主动轮，20-从动轮，21-平台骨架，22-运输转动轴，23-第二电机，24-第二传动腔，25-主动皮带轮，26-从动皮带轮，27-皮带，28-固定支撑脚。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种移动式传送运输装置，包括传送运输装置1和移动装置2，所述移动装置2设置为四个，且四个所述移动装置2分为两组设置在所述传送运输装置1底部两侧上，所述传送运输装置1包括底座3、固定升降架4、移动升降架5、顶升气缸6和传送运输平台7，所述底座3内侧相对两边设有滑动凹槽8，所述固定升降架4的两端分别与所述底座3的一端和所述传送运输平台7底部的一端铰接，所述移动升降架5的一端两侧设有移动滑块9，所述移动滑块9设置在两个所述滑动凹槽8内，所述移动升降架5的另一端与所述传送运输平台7底部的另一端铰接，所述移动升降架5上设有连接轴10，所述移动升降架5通过所述连接轴10与所述固定升降架4连接，所述顶升气缸6的底部设置在所述移动升降架5的底部上，所述顶升气缸6的活塞杆与所述连接轴10的中部连接。

进一步的，所述移动装置2包括立柱11、升降杆12和滚轮13，所述立柱11内设有第一传动腔14，所述第一传动腔14内设有第一电机15、螺纹杆16和升降套筒17，所述第一电机15通过齿轮与所述螺纹杆16连接，所述升降套筒17设置在所述螺纹杆16上，所述立柱11向外的一侧设有移动凹槽18，所述升降杆12的侧面通过连接件与所述升降套筒17连接，所述滚轮13设置在所述升降杆12的底部。

进一步的，所述第一电机15的输出轴上设有主动轮19，所述螺纹杆16上设有从动轮20，所述主动轮19与所述从动轮20相互啮合。

进一步的，所述传送运输平台7包括平台骨架21和运输转动轴22，所述运输转动轴22设置有多个，且多个所述运输转动轴22的两端分别与所述平台骨架21的内部两侧连接。

进一步的，所述平台骨架21的外侧设有第二电机23，所述平台骨架21上位于设有所述第二电机23的一侧内部设有第二传动腔24。

进一步的，所述第二电机23位于所述第二传动腔24内的输出轴上设有主动皮带轮25，所述运输转动轴22位于所述第二传动腔24内的一端上设有从动皮带轮26。

进一步的，所述主动皮带轮25和所述从动皮带轮26上设有皮带27，且所述第二电机23通过所述皮带27与所述运输转动轴22连接，保证了运输转动轴22的运送功能的实现。

进一步的，所述底座3底部位于四个拐角的位置上设有固定支撑脚28，保证了本装置在进行正常工作使的稳定性。

具体的，本发明使用时，首先根据产品生产加工的流程需要来决定使用本装置的数量，在决定使用本装置的数量后，通过启动第一电机15，在第一电机15的作用下使滚轮13向下移动，直至将传送运输装置1完全顶起为止，在滚轮13的作用下将本装置移动到安装目的地，再在第一电机15的作用下使滚轮13向上移动，当多个本装置组成产品生产需要的流水线时，通过启动第二电机23，本装置即可正常使用，当需要对传送运输平台7的高度进行调节时，可以通过顶升气缸6来进行调节，这样的结构设计，使本装置能够满足多种产品的加工传送运输，大大加强了本装置的适用范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。