一种软磁铁氧体自动排列机构的制作方法

本发明涉及软磁铁氧体的加工技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体自动排列机构。

背景技术：

软磁铁氧体是以三氧化二铁为主成分的亚铁磁性氧化物，具有低损耗因子、高品质因素q、稳定的磁导率随温度/时间关系,是磁导率在工作中下降最慢的一种，约每10年下降3％～4％。广泛应用于滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器。

在软磁铁氧体的加工中为保证加工的高效性和连续性需要对软磁铁氧体按照一定的距离进行排列，传统的方式一般采用人工进行排列，这样的方式劳动强度大且精度不高，对实际的加工作业来说具有很大的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软磁铁氧体自动排列机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种软磁铁氧体自动排列机构，包括底板，所述底板的顶部安装有电机和四根矩形阵列的支撑杆，电机的顶部转动安装有两根转轴，所述电机的输出轴上安装有第一链轮，四根支撑杆的顶部之间安装有同一个桌板，两根转轴的顶端均向上贯穿桌板，两根转轴上均安装有第二链轮和半圆齿轮，所述半圆齿轮位于桌板的上方，所述第二链轮位于桌板和底板之间，所述第一链轮和两根转轴上的第二链轮之间连接有同一个链条，所述桌板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑条，所述滑条的两侧均安装有齿条，所述齿条与半圆齿轮啮合传动，滑条的一端安装有推送装置，桌板的顶部安装有支架，所述支架上安装有直管状的放置筒。

优选的，所述推送装置包括固定杆、卡块、拨块、限位块和弹簧，固定杆的一端与滑条固定连接，固定杆的另一端固定有u型的卡块，卡块的两端均铰接有拨块，卡块的两端内侧均安装有长方体结构的限位块，拨块和限位块之间连接有弹簧。

优选的，所述放置筒位于卡块的上方，支架为l型结构，放置筒内堆叠有软磁铁氧体磁芯，放置筒的底部与桌板之间的距离等于软磁铁氧体磁芯的厚度。

优选的，所述桌板顶部滑槽的横截面为等腰梯形，滑条包括矩形条和梯形条，梯形条的顶部设有矩形条，梯形条与滑槽滑动连接，两组齿条固定在矩形条的两侧。

优选的，所述底板和桌板平行，转轴与桌板垂直，转轴与齿条垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置桌板、推送装置、固定杆、卡块、拨块、限位块、弹簧、放置筒、支架、半圆齿轮、转轴、齿条、滑条、底板、第二链轮、第一链轮、电机和链条，可以将软磁铁氧体磁芯层叠在放置筒内并稳定连续的推出，这样可有效的保证软磁铁氧体磁芯等距的排列在传送带上或者其它指定的位置以便于后续的加工或者打包，设计巧妙、结构新颖。

附图说明

图1为本发明提出的一种软磁铁氧体自动排列机构的主视图；

图2为本发明提出的一种软磁铁氧体自动排列机构的俯视图；

图3为本发明提出的一种软磁铁氧体自动排列机构的推送装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种软磁铁氧体自动排列机构的软磁铁氧体磁芯的结构示意图。

图中：1桌板、2推送装置、21固定杆、22卡块、23拨块、24限位块、25弹簧、3放置筒、4支架、5半圆齿轮、6转轴、7齿条、8滑条、9底板、10第二链轮、11第一链轮、12电机、13链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种软磁铁氧体自动排列机构，包括底板9，底板9的顶部安装有电机12和四根矩形阵列的支撑杆，电机12的顶部转动安装有两根转轴6，电机12的输出轴上安装有第一链轮11，四根支撑杆的顶部之间安装有同一个桌板1，两根转轴6的顶端均向上贯穿桌板1，两根转轴6上均安装有第二链轮10和半圆齿轮5，半圆齿轮5位于桌板1的上方，第二链轮10位于桌板1和底板9之间，第一链轮11和两根转轴6上的第二链轮10之间连接有同一个链条13，桌板1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑条8，滑条8的两侧均安装有齿条7，齿条7与半圆齿轮5啮合传动，滑条8的一端安装有推送装置2，桌板1的顶部安装有支架4，支架4上安装有直管状的放置筒3，推送装置2包括固定杆21、卡块22、拨块23、限位块24和弹簧25，固定杆21的一端与滑条8固定连接，固定杆21的另一端固定有u型的卡块22，卡块22的两端均铰接有拨块23，卡块22的两端内侧均安装有长方体结构的限位块24，拨块23和限位块24之间连接有弹簧25，放置筒3位于卡块22的上方，支架4为l型结构，放置筒3内堆叠有软磁铁氧体磁芯，放置筒3的底部与桌板1之间的距离等于软磁铁氧体磁芯的厚度，桌板1顶部滑槽的横截面为等腰梯形，滑条8包括矩形条和梯形条，梯形条的顶部设有矩形条，梯形条与滑槽滑动连接，两组齿条7固定在矩形条的两侧，底板9和桌板1平行，转轴6与桌板1垂直，转轴6与齿条7垂直。

工作原理：将软磁铁氧体磁芯层叠在放置筒3内，电机12通过第一链轮11、链条13和第二链轮10带动两根转轴6发生转动，两根转轴6带动两组半圆齿轮5转动，两组半圆齿轮5交错与相邻一侧的齿条7发生啮合，这样可带动滑条8做往复运动，滑条8往复运动过程中带动推送装置2往复运动，拨块23将最底部的软磁铁氧体磁芯推出到指定的传送带上，然后复位，复位时拨块23张开，当再次在原位置时通过弹簧25的恢复力拨块23复原并再次将最底部的软磁铁氧体磁芯推出到传送带上，这样，可实现稳定连续的推出最底部的软磁铁氧体磁芯，当控制好电机12的转速后就可以稳定连续的将软磁铁氧体磁芯推送到传送带上，实现等距的排列。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种软磁铁氧体自动排列机构，包括底板，所述底板的顶部安装有电机和四根矩形阵列的支撑杆，电机的顶部转动安装有两根转轴，所述电机的输出轴上安装有第一链轮，四根支撑杆的顶部之间安装有同一个桌板，两根转轴的顶端均向上贯穿桌板，两根转轴上均安装有第二链轮和半圆齿轮，所述半圆齿轮位于桌板的上方，所述第二链轮位于桌板和底板之间，所述第一链轮和两根转轴上的第二链轮之间连接有同一个链条，所述桌板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑条，所述滑条的两侧均安装有齿条，所述齿条与半圆齿轮啮合传动。本发明排列整齐，加工的效率高，操作非常简单。

技术研发人员：蒋香林;张昭文;夏忠祥
受保护的技术使用者：中山市天文电子有限公司
技术研发日：2017.10.30
技术公布日：2019.05.07