化工液体存储设备的制作方法

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工液体存储设备。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

在对化工液体进行存储时，直接将液体放置在罐体内部，只保证了罐体的密封性，防止外接物质或者气体进行，影响到化工液体，在存储过程中，化工液体会受到自然环境以及温度的影响，容易发生变化，影响其化学效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工液体存储设备，以解决上述背景技术中提出现有的化工液体存储装置只保证了罐体的密封性，未考虑到在存储过程中，化工液体会受到自然环境以及温度的影响，容易发生变化，影响其化学效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

化工液体存储设备，包括罐体、过滤网和取料斗，所述罐体的外表面上安装有显示屏和控制面板，所述显示屏的上侧设置有警示牌，所述罐体的上端安装有声光警报器，且罐体的左侧上端连接有进料管，所述进料管上设置有阀门，所述罐体的底端连接有底座，所述底座上安装有滚轮，所述罐体的左侧下端连接有热气进管，且罐体的右侧下端连接有出料管和排气管，所述罐体的内壁上设置有隔热保温层，且罐体的内部安装内胆，所述内胆的内部安装有旋转杆，且内胆与罐体之间设置有热气隔层，所述旋转杆上安装有搅拌杆，所述内胆的内壁上设置有挡块和温度传感器，所述过滤网安装在挡块上，所述罐体的上端安置有盖板，所述盖板的外表面上设置有通孔，所述取料斗通过通孔插入罐体的内部，所述旋转杆的后端连接有电机。

优选的，所述温度传感器与显示屏之间为电性连接，且显示屏与控制面板之间为电性连接。

优选的，所述搅拌杆与旋转杆为整体结构，且旋转杆设置有两个，等距安装在内胆的内部。

优选的，所述电机设置在罐体的外端。

优选的，所述热气进管、出料管、排气管上均设置有阀门。

优选的，所述述过滤网与内胆为可拆卸连接装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化工液体存储设备在罐体与内胆之间设置有热气隔层，热气隔层环绕在内胆四周，热气通过热气进管进入热气隔层，借助热气隔层能够有效地且均衡加热罐体内液体的温度，另外冷气也可通过热气隔层冷却罐体内液体的温度，防止罐体内部的液体受热或受冷，发生化学变化，影响使用；同时内胆的内部安装有搅拌杆，利用搅拌杆搅拌化工液体，在使得受热或者受冷均匀，同时防止化工液体长时间存放，发生凝结；另外在盖板上开有通孔，取料斗可通过通孔插入内胆，可方便工作人员对罐体内部的化工液体进行抽取检测；在内胆的内部安装有过滤网，能够过滤进入内胆内部液体中的杂质，保证液体的纯净。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明罐体内部结构示意图；

图3为本发明旋转杆结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

图中：1、罐体，2、显示屏，3、控制面板，4、警示牌，5、声光警报器，6、进料管，7、阀门，8、底座，9、热气进管，10、出料管，11、排气管，12、隔热保温层，13、旋转杆，14、搅拌杆，15、热气隔层，16、过滤网，17、挡块，18、取料斗，19、温度传感器，20、电机，21、通孔，22、滚轮，23、内胆，24、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

化工液体存储设备，包括罐体1、显示屏2、控制面板3、警示牌4、声光警报器5、进料管6、阀门7、底座8、热气进管9、出料管10、排气管11、隔热保温层12、旋转杆13、搅拌杆14、热气隔层15、过滤网16、挡块17、取料斗18、温度传感器19、电机20、通孔21、滚轮22、内胆23和盖板24，罐体1的外表面上安装有显示屏2和控制面板3，显示屏2的上侧设置有警示牌4，罐体1的上端安装有声光警报器5，且罐体1的左侧上端连接有进料管6，进料管6上设置有阀门7，罐体1的底端连接有底座8，底座8上安装有滚轮22，罐体1的左侧下端连接有热气进管9，且罐体1的右侧下端连接有出料管10和排气管11，热气进管9、出料管10、排气管11上均设置有阀门7，罐体1的内壁上设置有隔热保温层12，且罐体1的内部安装内胆23，内胆23的内部安装有旋转杆13，且内胆23与罐体1之间设置有热气隔层15，旋转杆13上安装有搅拌杆14，搅拌杆14与旋转杆13为整体结构，且旋转杆13设置有两个，等距安装在内胆23的内部，内胆23的内壁上设置有挡块17和温度传感器19，温度传感器19与显示屏2之间为电性连接，且显示屏2与控制面板3之间为电性连接，过滤网16安装在挡块17上，过滤网16与内胆23为可拆卸连接装置，罐体1的上端安置有盖板24，盖板24的外表面上设置有通孔21，取料斗18通过通孔21插入罐体1的内部，旋转杆13的后端连接有电机20，电机20设置在罐体1的外端。

工作原理：在使用该化工液体存储设备之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，液体可通过进料管6进入内胆23内部或者打开盖板24直接倒入内胆23内部，液体通过过滤网16进行过滤，进入内胆23底部进行存储，内胆23内壁上的温度传感器19对内部温度进行感应，并将数据传输到显示屏2上，当内部温度过高或者过低时，热气或者冷气通过热气进管9进入热气隔层15，对内胆23内的液体进行加热或者冷却，同时电机20带动旋转杆13旋转，旋转杆13上的搅拌杆14对液体进行搅拌，使液体充分受热或者受冷，另外当工作人员需要对罐体1内的液体进行查验时，借助盖板24上的通孔21，将取料斗18通过通孔21插入罐体1，并从内胆23的内部取出部分液体，进行观察和检测，以保证化工液体的化学稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工液体存储设备，包括罐体、过滤网和取料斗，所述罐体的外表面上安装有显示屏和控制面板，所述显示屏的上侧设置有警示牌，所述罐体的上端安装有声光警报器，所述进料管上设置有阀门，所述罐体的底端连接有底座，所述底座上安装有滚轮，所述罐体的内壁上设置有隔热保温层，所述内胆的内部安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有搅拌杆，所述内胆的内壁上设置有挡块和温度传感器，所述取料斗通过通孔插入罐体的内部，所述旋转杆的后端连接有电机。该化工液体存储设备能够有效地且均衡加热罐体内液体的温度，另外冷气也可通过热气隔层冷却罐体内液体的温度，防止罐体内部的液体受热或受冷，发生化学变化，影响使用。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：王姗
技术研发日：2017.11.03
技术公布日：2018.03.30