一种加液枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加液枪，包括壳体、手柄组件、锁紧卡爪，所述手柄组件包括手柄弯板、手柄安装板、手柄传动块、连接固定板；所述手柄弯板铰接于手柄安装板上，所述手柄弯板通过连接固定板联动壳体；所述壳体内设有枪体组件，所述枪体组件沿其周向设有环槽，所述环槽上设有与其滑移连接的嵌件，所述嵌件上设有定位槽，所述嵌件沿环槽的内壁设置为三片，且三片嵌件间隔设置；所述壳体上设有卡爪固定套，所述卡爪固定套上设有通孔；卡爪固定套上设有穿过通孔与定位槽配合的限位螺钉，所述壳体上设有供限位螺钉竖值方向滑移的滑移槽。
【专利说明】
一种加液枪
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种液化天然气充装装置，特别涉及一种加液枪。
【背景技术】
[0002]液化天然气作为替代能源已经逐渐被认可，行业发展迅速，其中加液枪是重要的充装装置。
[0003]目前，市场上的公开号为CN203892865U的中国专利公开了一种液化天然气加液枪，它包括枪体、枪筒和阀芯，所述枪筒同轴安装在所述枪体内，所述阀芯同轴设置在所述枪筒的内腔中。
[0004]上述方案中，当手柄围绕第二固定凸台上下翻转时，手柄能够驱动连接板运动，进而驱使第一固定凸台以及枪筒上下移动，从而利用连杆驱使夹紧套上下移动。
[0005]又如公开号为CN202812778U的中国专利公开了一种液化天然气加液枪，包括枪体、枪筒和阀芯;还包括夹卡机构，所述夹卡机构包括卡爪、卡爪固定环和卡爪驱动轴，所述卡爪固定环套装在所述枪体上，所述卡爪的一端与所述卡爪固定环铰接，所述卡爪驱动轴的一端与所述卡爪固定环连接，所述卡爪驱动轴的另一端安装在一固定板上。
[0006]上述方案中，卡爪驱动轴通过一用于控制所述卡爪张开角度的限位环与所述卡爪固定环连接并驱动该限位环沿所述卡爪固定环的内表面轴向移动。
[0007]上述两种方案均是采用了连杆(卡爪驱动轴)来实现联动关系的传递，但是由于连杆的轴向跨度距离较长，其产生径向偏移的可能性较大;连杆的径向偏移角度越大翻动手柄时的推力分解至轴向的力越小，那么此时阻力较大，对于使用者来说顿感明显。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种提高操作流畅度的加液枪。
[0009]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加液枪，包括壳体、手柄组件、锁紧卡爪，所述手柄组件包括手柄弯板、手柄安装板、手柄传动块、连接固定板;所述手柄弯板铰接于手柄安装板上，所述手柄弯板通过连接固定板联动壳体;所述壳体内设有枪体组件，所述枪体组件沿其周向设有环槽，所述环槽上设有与其滑移连接的嵌件，所述嵌件上设有定位槽，所述嵌件沿环槽的内壁设置为三片，且三片嵌件间隔设置;所述壳体上设有卡爪固定套，所述卡爪固定套上设有通孔;卡爪固定套上设有穿过通孔与定位槽配合的限位螺钉，所述壳体上设有供限位螺钉竖值方向滑移的滑移槽。
[0010]通过上述技术方案，首先，以手柄弯板翻动的形式进行操作，此时手柄弯板通过手柄传动块联动连接固定板，使得枪体组件产生轴向上的滑移运动；同时，枪体组件上的嵌件也随之产生相同方向上的移动，三个嵌件分别带动三个位置上的限位螺钉移动，各个位置实现力的分担，由于限位螺钉的一端连接了卡爪固定套，那么卡爪固定套也随之移动，整个运动过程由手柄弯板从壳体内传递至卡爪固定套上;最终卡爪固定套的移动将带动锁紧卡爪的张合运动;那么该方案中，免去了连杆也就不会存在连杆径向偏移或是连杆折弯的问题，推动施力时的顿感下降，推动的流畅性大大提高。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述限位螺钉的螺杆包括前端部、中端部和后端部，所述前端部与嵌件上的定位槽配合，所述后端部和中端部设有螺纹面，前端部未套丝;所述壳体上套设有供限位螺钉的后端部螺纹连接的承接件。
[0012]通过上述技术方案，嵌件在环槽上能够滑移，那么安装限位螺钉时，嵌件的位置的调整较为方便，而且限位螺钉的前端部未套丝，限位螺钉在配合嵌件时是穿入定位槽，而不是旋入定位槽，限位螺钉只需要与承接件实现螺纹连接即可，因而提高了限位螺钉的安装效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述承接件和壳体之间设有限位轴套，所述限位轴套上设有向外翻折且与卡爪固定套抵接的挡沿，所述挡沿的外径大于承接件的外径;所述壳体沿其周向设有安装槽，所述安装槽上设有轴用挡圈；所述承接件的上端面和轴用挡圈的下端面抵触时，限位螺钉与滑移槽的上端部的内壁抵触。
[0014]通过上述技术方案，限位轴套的挡沿的作用是和轴用挡圈配合形成限位结构，该限位结构相当于限位螺钉滑移的极限位置，相对应的枪体组件不会在使用时滑移距离过度;那么，限位螺钉的限位结构包括两个组成部分，其一是滑移槽，滑移槽的长度决定了限位螺钉的滑移距离，也就是一重限位，其二是挡沿和轴用挡圈，当这两者抵触时，相关的零件也就是承接件、穿过承接件的限位螺钉不能进一步的相对向上移动，提高了二重限位;两者相辅相成，分担了各个结构的压力，避免了手柄弯板翻动过度。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述枪体组件上设有向外凸出的第一限位环，所述壳体内设有供枪体组件抵接限位的第二限位环，所述第一限位环与第二限位环抵接时，承接件的上端面与轴用挡圈的下端面抵触。
[0016]通过上述技术方案，枪体组件和壳体内的结构形成了相互限位，该限位结构直接作用于枪体组件上，直接阻挡枪体组件轴向上的活动距离，也就是三重限位的效果，枪体组件的使用安全性得到了提高。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述限位螺钉呈阶梯轴状结构，前端部的直径小于中端部，限位螺钉的中端部的轴肩抵接于嵌件的外壁;所述卡爪固定套上设有供限位螺钉的螺帽容置的容置槽，所述容置槽的截面为圆形。
[0018]通过上述技术方案，插装限位螺钉时，当限位螺钉的中端部的轴肩和嵌件抵接时，旋转限位螺钉也不会再进一步深入了，相类似的，限位螺钉的螺帽抵接在容置槽内时，旋转限位螺钉也不能再深入了；对于组装人员来说，这避免了旋转限位螺钉过于深入抵触到枪体组件，采用电动螺栓刀等工具旋转限位螺钉也不用担心对枪体组件产生磨损。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述嵌件为瓦片结构，嵌件的宽度和环槽的宽度相等，嵌件朝向环槽的一侧壁面和环槽内壁贴合，所述嵌件上设有磁性材料，嵌件和环槽通过磁力吸合。
[0020]通过上述技术方案，组装时，由于嵌件的宽度和环槽的宽度相等，嵌件和环槽能够完整贴合，嵌件安装较为稳定，不易产生摆动，另外，嵌件通过磁力嵌入环槽，这样在安装时，磁力和推力相结合，使得嵌件容易插入环槽，插入环槽以后，嵌件处于相对稳定的不易脱出的状态，并且对于限位螺钉来说插装也具有助推的作用力，利用限位螺钉的组装。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述承接件沿其宽度方向上设有用于放置弹簧的凹槽，所述凹槽在承接件的周向上均匀设置若干个，所述限位轴套上设有供限位螺钉竖直方向滑移的缓冲槽。
[0022]通过上述技术方案，承接件的凹槽内可以放置弹簧，弹簧通过其弹性势能可以使得承接件在往上快速移动时具有一定的缓冲效果，尤其是当挡沿和轴用挡圈抵触时，此时如果承接件产生刚性碰撞必然会导致限位螺钉的螺杆受到应力破坏，但是通过弹簧的缓冲减震效果，承接件在挡沿碰到轴用挡圈时依然能够向上活动，以限位轴套为参照，此时承接件以加速度逐渐增加的方式进行减速，同时限位螺钉在环槽槽内向上移动一段距离后减速为零并返回原位，避免了限位螺钉的螺杆受到刚性碰撞，而是过渡较为平缓移动。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有向下开口的卡爪母槽，所述壳体靠近卡爪母槽的两侧设有卡爪子槽，所述锁紧卡爪的两侧均设有从卡爪子槽穿过至卡爪母槽的铰接轴，所述铰接轴和锁紧卡爪贴合的一侧设有凸边。
[0024]通过上述技术方案，每个锁紧卡爪的两侧均插装了一个铰接轴，且铰接轴上的凸边和锁紧卡爪抵触，因此锁紧卡爪仅具有转动方向上的自由度，避免锁紧卡爪的摆动，提高了锁紧卡爪在扣合时的转动位置准确性。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述锁紧卡爪上设有推动其收拢的卡爪弹簧，所述锁紧卡爪上设有阶梯形的沉槽，所述壳体上朝向沉槽的一侧设有卡槽，卡爪弹簧的两端分别与沉槽和卡槽抵触。
[0026]通过上述技术方案，卡爪弹簧使得锁紧卡爪始终具有收拢的趋势，那么在加液枪闲置时，锁紧卡爪始终处于收拢的状态，但是插入加液座时锁紧卡爪可以被挤压推开并扣合，这样始终收拢的方式避免了卡爪固定套往复移动时对锁紧卡爪的状态直接产生推动影响，避免了锁紧卡爪意外打开的情况。
[0027]本实用新型进一步设置为:所述手柄弯板的中间设有铰接板，所述手柄安装板上设有用于连接铰接板的固定螺钉，铰接板的两侧端面和手柄弯板的两侧内壁抵接;所述手柄传动块的一端铰接与铰接板的中部，另一端铰接于连接固定板的中部。
[0028]通过上述技术方案，首先铰接板填充了手柄弯板上的间隔空间，使得手柄弯板的两侧不至于同时往内挤压收拢，手柄弯板的抗形变力得到了提高，另一方面，手柄传动块和铰接板的中部相连接，此时仅使用了一个手柄传动块，且位置恰好处于中部，因此也就提高了手柄弯板翻动时的平衡性。
[0029]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:1、采用内部直接联动的方式取代了连杆传动，操作时顿感消失，使用流畅省力;2、多重限位结构的设置以及弹簧缓冲的设置对限位螺钉以及整体结构起到了较好的保护效果，提高了整体的使用寿命。
【附图说明】
[0030]图1是实施例一的半剖视图；
[0031]图2是图1中的A处放大图；
[0032]图3是实施例一的俯视图；
[0033]图4是实施例一的手柄弯板向下翻动时的立体视图；
[0034]图5是实施例一的手柄弯板向上翻动时的立体视图；
[0035]图6是实施例一的凸显承接件的断面图；
[0036]图7是实施例一的凸显限位轴套的断面图；
[0037]图8是实施例一的凸显滑移槽的断面图；
[0038]图9是实施例一的凸显锁紧卡爪、嵌件、枪体组件、限位螺钉的位置关系图；
[0039]图10是实施例一的凸显嵌件的定位槽的断面图；
[0040]图11是实施例一的凸显环槽的断面图；
[0041]图12是实施例二的凸显手柄组件的断面图；
[0042]图13是实施例二的凸显手柄组件的立体视图。
[0043]附图标记:1、壳体;2、手柄组件;3、锁紧卡爪;4、手柄弯板;5、手柄安装板;6、手柄传动块;7、连接固定板;8、枪体组件;9、环槽；10、嵌件；11、定位槽；12、卡爪固定套；13、通孔;14、限位螺钉;15、滑移槽;16、承接件；17、限位轴套；18、挡沿;19、安装槽;20、轴用挡圈；21、第一限位环;22、第二限位环;23、容置槽;24、凹槽;25、缓冲槽;26、卡爪母槽;27、卡爪子槽;28、铰接轴;29、凸边;30、卡爪弹簧;31、沉槽;32、卡槽;33、铰接板;34、固定螺钉。
【具体实施方式】
[0044]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0045]实施例一:如图1和图2，一种加液枪，包括壳体1、手柄组件2、锁紧卡爪3，其中锁紧卡爪3具有张合的能力，并在使用时可以扣入加液座，以实现加液枪和加液座的配合，进一步实现加液。
[0046]如图3至图5，手柄组件2包括手柄弯板4、手柄安装板5、手柄传动块6、连接固定板
7。手柄弯板4铰接于手柄安装板5上，手柄弯板4具有上下翻动的功能，手柄弯板4通过连接固定板7联动壳体I，壳体I内设有枪体组件8，相当于手柄弯板4带动了枪体组件8。
[0047]如图9至图11，枪体组件8沿其周向设有环槽9，环槽9上设有与其滑移连接的嵌件10，嵌件10上设有定位槽11，嵌件10沿环槽9的内壁设置为三片，且三片嵌件10间隔设置。
[0048]如图1、图2、图4、图5，壳体I上设有卡爪固定套12，卡爪固定套12上设有通孔13;卡爪固定套12上设有穿过通孔13与定位槽11配合的限位螺钉14，壳体I上设有供限位螺钉14竖值方向滑移的滑移槽15。
[0049]操作方式:对手柄弯板4进行翻动，此时手柄弯板4通过手柄传动块6联动连接固定板7，使得枪体组件8产生轴向上的滑移运动；同时，枪体组件8上的嵌件10也随之产生相同方向上的移动，三个嵌件10分别带动三个位置上的限位螺钉14移动，各个位置实现力的分担，由于限位螺钉14的一端连接了卡爪固定套12，那么卡爪固定套12也随之移动，整个运动过程由手柄弯板4从壳体I内传递至卡爪固定套12上;最终卡爪固定套12的移动将带动锁紧卡爪3的张合运动;那么该方案中，免去了连杆也就不会存在连杆径向偏移或是连杆折弯的问题，推动施力时的顿感下降，推动的流畅性大大提高。
[0050]如图2和图9，限位螺钉14的螺杆包括前端部、中端部和后端部，前端部与嵌件10上的定位槽11配合，后端部和中端部设有螺纹面，前端部未套丝;壳体I上套设有供限位螺钉14的后端部螺纹连接的承接件16;嵌件10在环槽9上能够滑移，那么安装限位螺钉14时，嵌件10的位置的调整较为方便，而且限位螺钉14的前端部未套丝，限位螺钉14在配合嵌件10时是穿入定位槽11，而不是旋入定位槽U，限位螺钉14只需要与承接件16实现螺纹连接即可，因而提高了限位螺钉14的安装效率。限位螺钉14呈阶梯轴状结构，前端部的直径小于中端部，限位螺钉14的中端部的轴肩抵接于嵌件10的外壁;卡爪固定套12上设有供限位螺钉14的螺帽容置的容置槽23，容置槽23的截面为圆形;插装限位螺钉14时，当限位螺钉14的中端部的轴肩和嵌件10抵接时，旋转限位螺钉14也不会再进一步深入了，相类似的，限位螺钉14的螺帽抵接在容置槽23内时，旋转限位螺钉14也不能再深入了；对于组装人员来说，这避免了旋转限位螺钉14过于深入抵触到枪体组件8，采用电动螺栓刀等工具旋转限位螺钉14也不用担心对枪体组件8产生磨损。
[0051]如图1、图6和图7，承接件16和壳体I之间设有限位轴套17，限位轴套17上设有向外翻折且与卡爪固定套12抵接的挡沿18，挡沿18的外径大于承接件16的外径;壳体I沿其周向设有安装槽19，安装槽19上设有轴用挡圈20;承接件16的上端面和轴用挡圈20的下端面抵触时，限位螺钉14与滑移槽15的上端部的内壁抵触。
[0052]限位轴套17的挡沿18的作用是和轴用挡圈20配合形成限位结构，该限位结构相当于限位螺钉14滑移的极限位置，相对应的枪体组件8不会在使用时滑移距离过度;那么，限位螺钉14的限位结构包括两个组成部分，其一是滑移槽15，滑移槽15的长度决定了限位螺钉14的滑移距离，也就是一重限位，其二是挡沿18和轴用挡圈20，当这两者抵触时，相关的零件也就是承接件16、穿过承接件16的限位螺钉14不能进一步的相对向上移动，提高了二重限位;两者相辅相成，分担了各个结构的压力，避免了手柄弯板4翻动过度。
[0053]如图1，枪体组件8上设有向外凸出的第一限位环21，壳体I内设有供枪体组件8抵接限位的第二限位环22，第一限位环21与第二限位环22抵接时，承接件16的上端面与轴用挡圈20的下端面抵触;枪体组件8和壳体I内的结构形成了相互限位，该限位结构直接作用于枪体组件8上，直接阻挡枪体组件8轴向上的活动距离，也就是三重限位的效果，枪体组件8的使用安全性得到了提高。
[0054]嵌件10为瓦片结构，嵌件10的宽度和环槽9的宽度相等，嵌件10朝向环槽9的一侧壁面和环槽9内壁贴合，嵌件10上设有磁性材料，嵌件10和环槽9通过磁力吸合;组装时，由于嵌件10的宽度和环槽9的宽度相等，嵌件10和环槽9能够完整贴合，嵌件10安装较为稳定，不易产生摆动，另外，嵌件10通过磁力嵌入环槽9，这样在安装时，磁力和推力相结合，使得嵌件10容易插入环槽9，插入环槽9以后，嵌件10处于相对稳定的不易脱出的状态，并且对于限位螺钉14来说插装也具有助推的作用力，利用限位螺钉14的组装。
[0055]承接件16沿其宽度方向上设有用于放置弹簧的凹槽24，凹槽24在承接件16的周向上均匀设置若干个，限位轴套17上设有供限位螺钉14竖直方向滑移的缓冲槽25。
[0056]承接件16的凹槽24内可以放置弹簧，弹簧通过其弹性势能可以使得承接件16在往上快速移动时具有一定的缓冲效果，尤其是当挡沿18和轴用挡圈20抵触时，此时如果承接件16产生刚性碰撞必然会导致限位螺钉14的螺杆受到应力破坏，但是通过弹簧的缓冲减震效果，承接件16在挡沿18碰到轴用挡圈20时依然能够向上活动，以限位轴套17为参照，此时承接件16以加速度逐渐增加的方式进行减速，同时限位螺钉14在环槽9槽内向上移动一段距离后减速为零并返回原位，避免了限位螺钉14的螺杆受到刚性碰撞，而是过渡较为平缓移动。
[0057]承接件16上设有向下开口的卡爪母槽26，承接件16靠近卡爪母槽26的两侧设有卡爪子槽27，锁紧卡爪3的两侧均设有从卡爪子槽27穿过至卡爪母槽26的铰接轴28，铰接轴28和锁紧卡爪3贴合的一侧设有凸边29。
[0058]每个锁紧卡爪3的两侧均插装了一个铰接轴28，且铰接轴28上的凸边29和锁紧卡爪3抵触，因此锁紧卡爪3仅具有转动方向上的自由度，避免锁紧卡爪3的摆动，提高了锁紧卡爪3在扣合时的转动位置准确性。
[0059]锁紧卡爪3上设有推动其收拢的卡爪弹簧30，锁紧卡爪3上设有阶梯形的沉槽31，壳体I上朝向沉槽31的一侧设有卡槽32，卡爪弹簧30的两端分别与沉槽31和卡槽32抵触。
[0060]卡爪弹簧30使锁紧卡爪3始终具有收拢的趋势，那么在加液枪闲置时，锁紧卡爪3始终处于收拢的状态，但是插入加液座时锁紧卡爪3可以被挤压推开并扣合，这样始终收拢的方式避免了卡爪固定套12往复移动时对锁紧卡爪3的状态直接产生推动影响，避免了锁紧卡爪3意外打开的情况。
[0061 ]实施例二:与实施例一的不同之处在于，如图12和图13，手柄弯板4的中间设有铰接板33，手柄安装板5上设有用于连接铰接板33的固定螺钉34，铰接板33的两侧端面和手柄弯板4的两侧内壁抵接;手柄传动块6的一端铰接与铰接板33的中部，另一端铰接于连接固定板7的中部。
[0062]首先铰接板33填充了手柄弯板4上的间隔空间，使得手柄弯板4的两侧不至于同时往内挤压收拢，手柄弯板4的抗形变力得到了提高，另一方面，手柄传动块6和铰接板33的中部相连接，此时仅使用了一个手柄传动块6，且位置恰好处于中部，因此也就提高了手柄弯板4翻动时的平衡性。
[0063]综上，本实用新型具有以下有益效果:1、采用内部直接联动的方式取代了连杆传动，操作时顿感消失，使用流畅省力;2、多重限位结构的设置以及弹簧缓冲的设置对限位螺钉14以及整体结构起到了较好的保护效果，提高了整体的使用寿命。
[0064]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种加液枪，包括壳体(I)、手柄组件(2)、锁紧卡爪(3)，其特征是: 所述手柄组件(2)包括手柄弯板(4)、手柄安装板(5)、手柄传动块(6)、连接固定板(7);所述手柄弯板(4)铰接于手柄安装板(5)上，所述手柄弯板(4)通过连接固定板(7)联动壳体(I); 所述壳体(I)内设有枪体组件(8)，所述枪体组件(8)沿其周向设有环槽(9)，所述环槽(9)上设有与其滑移连接的嵌件(10)，所述嵌件(10)上设有定位槽(11)，所述嵌件(10)沿环槽(9)的内壁设置为三片，且三片嵌件(1)间隔设置； 所述壳体(I)上设有卡爪固定套(12)，所述卡爪固定套(12)上设有通孔(13);卡爪固定套(12)上设有穿过通孔(13)与定位槽(11)配合的限位螺钉(14)，所述壳体(I)上设有供限位螺钉(14)竖值方向滑移的滑移槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种加液枪，其特征是:所述限位螺钉(14)的螺杆包括前端部、中端部和后端部，所述前端部与嵌件(10)上的定位槽(11)配合，所述后端部和中端部设有螺纹面，前端部未套丝;所述壳体(I)上套设有供限位螺钉(14)的后端部螺纹连接的承接件(16) ο3.根据权利要求2所述的一种加液枪，其特征是:所述承接件(16)和壳体(I)之间设有限位轴套(17)，所述限位轴套(17)上设有向外翻折且与卡爪固定套(12)抵接的挡沿(18)，所述挡沿(18)的外径大于承接件(16)的外径;所述壳体(I)沿其周向设有安装槽(19)，所述安装槽(19)上设有轴用挡圈(20);所述承接件(16)的上端面和轴用挡圈(20)的下端面抵触时，限位螺钉(14)与滑移槽(15)的上端部的内壁抵触。4.根据权利要求3所述的一种加液枪，其特征是:所述枪体组件(8)上设有向外凸出的第一限位环(21)，所述壳体(I)内设有供枪体组件(8)抵接限位的第二限位环(22)，所述第一限位环(21)与第二限位环(22)抵接时，承接件(16)的上端面与轴用挡圈(20)的下端面抵触。5.根据权利要求2所述的一种加液枪，其特征是:所述限位螺钉(14)呈阶梯轴状结构，前端部的直径小于中端部，限位螺钉(14)的中端部的轴肩抵接于嵌件(10)的外壁;所述卡爪固定套(12)上设有供限位螺钉(14)的螺帽容置的容置槽(23)，所述容置槽(23)的截面为圆形。6.根据权利要求1所述的一种加液枪，其特征是:所述嵌件(10)为瓦片结构，嵌件(10)的宽度和环槽(9)的宽度相等，嵌件(10)朝向环槽(9)的一侧壁面和环槽(9)内壁贴合，所述嵌件(1)上设有磁性材料，嵌件(1)和环槽(9)通过磁力吸合。7.根据权利要求3所述的一种加液枪，其特征是:所述承接件(16)沿其宽度方向上设有用于放置弹簧的凹槽(24)，所述凹槽(24)在承接件(16)的周向上均匀设置若干个，所述限位轴套(17)上设有供限位螺钉(14)竖直方向滑移的缓冲槽(25)。8.根据权利要求3所述的一种加液枪，其特征是:所述壳体(I)上设有向下开口的卡爪母槽(26)，所述壳体(I)靠近卡爪母槽(26)的两侧设有卡爪子槽(27)，所述锁紧卡爪(3)的两侧均设有从卡爪子槽(27)穿过至卡爪母槽(26)的铰接轴(28)，所述铰接轴(28)和锁紧卡爪(3)贴合的一侧设有凸边(29)。9.根据权利要求1所述的一种加液枪，其特征是:所述锁紧卡爪(3)上设有推动其收拢的卡爪弹簧(30)，所述锁紧卡爪(3)上设有阶梯形的沉槽(31)，所述壳体(I)上朝向沉槽(31)的一侧设有卡槽(32)，卡爪弹簧(30)的两端分别与沉槽(31)和卡槽(32)抵触。10.根据权利要求1所述的一种加液枪，其特征是:所述手柄弯板(4)的中间设有铰接板(33)，所述手柄安装板(5)上设有用于连接铰接板(33)的固定螺钉(34)，铰接板(33)的两侧端面和手柄弯板(4)的两侧内壁抵接;所述手柄传动块(6)的一端铰接与铰接板(33)的中部，另一端铰接于连接固定板(7)的中部。
【文档编号】F17C13/00GK205618972SQ201620458441
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】王中全, 罗建成, 姜炳, 张宁, 姜启富
【申请人】温州思普机器有限公司