本发明是一种有冷藏装置的食品机械，属于食品机械领域。
背景技术：
在食品加工生产企业，食品生产的最后一道工序就是对产品进行包装，目前所用的食品包装机工作过程中需要多名工作人员将待包装的产品逐一投送到包装机的包装槽内，再由包装槽内设置的传送带将产品传送至包装机的封装处，从而完成对产品的包装，由于包装机的运行速度快，工作人员必须要将待包装产品连续不断地投入到包装槽内，致使工作人员的劳动强度大、人员数量多，且工作效率低，一定程度上增加了企业的生产成本，而且在人工操作过程中会出现掉落地面的现象，一是造成浪费，二是掉落地面的待包装产品被踩碎后污染工作环境，并且人工操作的效率低。
现有技术公开了申请号为：201520996338.7的一种食品机械输送带，属于食品机械设备领域，本食品机械输送带，包括倾斜设置的带体，带体长度方向两侧分别设有挡板，且带体上设有若干沿带体长度方向分布的倒v形隔板，隔板中部高度高于隔板两端的高度，隔板两端与挡板连接，隔板与挡板之间形成v形落料槽，且落料槽槽底对应的挡板上设有落料口，两个挡板相反的一侧分别连接有过滤网，且过滤网覆盖落料口设置，但是该现有技术的食品与传送装置之间的摩擦力不够，会让食品卡在加工环节前，导致需要人工进行帮助。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种有冷藏装置的食品机械，以解决现有技术的食品与传送装置之间的摩擦力不够，会让食品卡在加工环节前，导致需要人工进行帮助的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有冷藏装置的食品机械，其结构包括固定板、滚筒、传动器、长挡板、碾压滚筒、小型固定杆、转动器、传送装置、支撑架、大型固定板、电动机、固定架、固定基座、食品加工处理箱、冷藏箱,所述固定板与滚筒相连接，所述传动器与固定板相连接，所述长挡板位于碾压滚筒的上方，所述小型固定杆焊接于转动器后方，所述传送装置与支撑架相连接，所述大型固定板与食品加工处理箱相焊接，所述固定架内设有电动机，所述固定基座与冷藏箱相连接，所述传送装置包括小方块、传送带、传动轴、防滑带，所述小方块与传送带为一体化结构，所述传送带内设有传动轴，所述防滑带内表面与传送带外表面相贴合，所述防滑带与与支撑架相连接。
进一步地，所述转动器与大型固定板相焊接。
进一步地，所述固定板后表面设有食品加工处理箱。
进一步地，所述食品加工处理箱与冷藏箱相焊接。
进一步地，所述小型固定杆为圆柱体结构。
进一步地，所述小型固定杆为铝合金制成的，质量较轻。
进一步地，所述小型固定杆的直径为2cm，高为15cm。
有益效果
本发明一种有冷藏装置的食品机械，结构上设有传送装置，传送装置与支撑架相连接，将食品机械放在合适的工作位置，把食品放在传送装置上的防滑带上，通过传送装置上的传动轴带动传送带，当食品输送到碾压滚筒时，通过防滑带上的小方块与食品增大接触面积，提高摩擦力，不会让食品卡住。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种有冷藏装置的食品机械的结构示意图；
图2为本发明一种传送装置的结构剖视示意图。
图中：固定板-1、滚筒-2、传动器-3、长挡板-4、碾压滚筒-5、小型固定杆-6、转动器-7、传送装置-8、支撑架-9、大型固定板-10、电动机-11、固定架-12、固定基座-13、食品加工处理箱-14、冷藏箱-15、小方块-801、传送带-802、传动轴-803、防滑带804。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种有冷藏装置的食品机械技术方案：其结构包括固定板1、滚筒2、传动器3、长挡板4、碾压滚筒5、小型固定杆6、转动器7、传送装置8、支撑架9、大型固定板10、电动机11、固定架12、固定基座13、食品加工处理箱14、冷藏箱15,所述固定板1与滚筒2相连接，所述传动器3与固定板1相连接，所述长挡板4位于碾压滚筒5的上方，所述小型固定杆6焊接于转动器7后方，所述传送装置8与支撑架9相连接，所述大型固定板10与食品加工处理箱14相焊接，所述固定架12内设有电动机11，所述固定基座13与冷藏箱15相连接，所述传送装置8包括小方块801、传送带802、传动轴803、防滑带804，所述小方块801与传送带802为一体化结构，所述传送带802内设有传动轴803，所述防滑带804内表面与传送带802外表面相贴合，所述防滑带804与与支撑架9相连接，所述转动器7与大型固定板10相焊接，所述固定板1后表面设有食品加工处理箱14，所述食品加工处理箱14与冷藏箱15相焊接，所述小型固定杆6为圆柱体结构，所述小型固定杆6为铝合金制成的，质量较轻，所述小型固定杆6的直径为2cm，高为15cm。
本专利所说的滚筒2圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料，所述电动机11是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
在进行使用时将支撑架9放在合适的工作位置上，提高支撑架9将食品机械支撑起来，启动机器，把食品放在传送装置8上的防滑带804上，通过传送装置8上的传动轴803带动传送带802，当食品输送到碾压滚筒5时，通过防滑带804上的小方块801与食品增大接触面积，使食品不会卡在碾压滚筒5前，通过冷藏箱15将加工过的食品冷藏。
本发明解决了现有技术中的食品与传送装置之间的摩擦力不够，会让食品卡在加工环节前，导致需要人工进行帮助的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有传送装置，传送装置与支撑架相连接，将食品机械放在合适的工作位置，把食品放在传送装置上的防滑带上，通过传送装置上的传动轴带动传送带，当食品输送到碾压滚筒时，通过防滑带上的小方块与食品增大接触面积，提高摩擦力，不会让食品卡住，具体如下所述:
所述传送装置8包括小方块801、传送带802、传动轴803、防滑带804，所述小方块801与传送带802为一体化结构，所述传送带802内设有传动轴803，所述防滑带804内表面与传送带802外表面相贴合，所述防滑带804与与支撑架9相连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。