本发明涉及混泥土搅拌出料设备技术领域，尤其涉及一种管片预制厂用的砼料斗结构。
背景技术：
砼料斗实在混泥土行业使用过程中必不可少的配套设备，砼料斗呈漏斗状结构设计，可以将混凝土按照施工者的要求对指定位置进行倾倒使用；特别是在管片预制厂中的应用就更加的广泛，为了满足管片预制厂的使用需求，我们需要对现有的砼料斗的结构进行改进，从而制作出更加符合管片预制厂生产需要的配套设备。
本发明人发现，现有的砼料斗结构设计比较传统简单，使用功能单一，而且现有的砼料斗的出料口为固定结构且只设计了一个，不能根据生产方式的变化进行切换，易影响生产效率，而且现有的上端未设置有观察装置，不能在使用或安装过程中对砼料斗的内部进行实时的观察，从而易发生砼料斗的内部阻塞问题。
于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管片预制厂用的砼料斗结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种管片预制厂用的砼料斗结构，以解决上述背景技术中提出的传统简单，功能单一，砼料斗的出料口为固定结构，且设计数量较少，不能根据生产方式的变化进行切换，易影响生产效率，而且上端未设置有观察装置的问题。
本发明管片预制厂用的砼料斗结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种管片预制厂用的砼料斗结构，其中，该管片预制厂用的砼料斗结构包括有：砼料斗，固定装置，支撑加固杆，固定环，小固定环，砼料口，砼料口斗体，砼料口滑动槽，砼料口固定螺栓，支撑装置，滑动导轨，横向支撑杆，竖向支撑固定杆和观察镜；所述砼料斗的外壁上通过支撑加固杆固定安装有上下两处固定装置；所述固定装置由支撑加固杆和固定环与小固定环构成，且固定环环绕安装于砼料斗的外端处；所述小固定环相切固定安装于固定环的一侧；所述支撑装置由滑动导轨和横向支撑杆与竖向支撑固定杆构成；所述竖向支撑固定杆外端上下分别嵌套固定有小固定环；所述竖向支撑固定杆的底端横向固定有横向支撑杆，且横向支撑杆的一侧固定安装有两条滑动导轨；所述竖向支撑固定杆的顶侧固定设置有观察镜；所述砼料口由砼料口斗体和砼料口滑动槽与砼料口固定螺栓构成；所述砼料口斗体的上端外壁上对称设置有两处砼料口滑动槽；所述砼料口斗体的口部法兰上设置有两处砼料口固定螺栓。
进一步的，所述滑动导轨呈双半圆弧形结构设计于横向支撑杆的一侧。
进一步的，所述砼料口上设置的砼料口滑动槽与滑动导轨相契合，且砼料口可通过砼料口滑动槽在滑动导轨上进行限位移动操作。
进一步的，所述砼料口上设置有三处，且三处砼料口的开口方式与大小均不相同。
进一步的，所述观察镜呈凸面镜结构设计。
与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：
该发明设有的滑动导轨呈双半圆弧形结构设计于横向支撑杆的一侧，有利于砼料口在上端进行弧形移动，减小了直道滑轨占用空间大的问题，并且双向滑动导轨可提高砼料口的固定强度以及稳定性能。
该发明设有的砼料口上设置的砼料口滑动槽与滑动导轨相契合，且砼料口可通过砼料口滑动槽在滑动导轨上进行限位移动操作，砼料口滑动槽的设计有利于砼料口的移动操作更加的顺畅且具有稳定性，并且砼料口的移动位置通过跟结构限定的相对比较准确。
该发明设有的砼料口上设置有三处，且三处砼料口的开口方式与大小均不相同，有利于根据制作工艺的不同可以自由切换不同的砼料口进行工作，从而有效的提高工作效率。
该发明设有的观察镜呈凸面镜结构设计，有利于能够全面的对砼料斗内部的混凝土情况进行观察，防止发生阻塞现象。
附图说明
图1为本发明轴侧结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明轴侧仰视结构示意图；
图4为本发明固定装置与砼料口轴侧结构示意图；
图5为本发明右视结构示意图。
图中：1-砼料斗，2-固定装置，201-支撑加固杆，202-固定环，203-小固定环，3-砼料口，301-砼料口斗体，302-砼料口滑动槽，303-砼料口固定螺栓，4-支撑装置，401-滑动导轨，402-横向支撑杆，403-竖向支撑固定杆，5-观察镜。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见图1至附图5，一种管片预制厂用的砼料斗结构，包括有：砼料斗1，固定装置2，支撑加固杆201，固定环202，小固定环203，砼料口3，砼料口斗体301，砼料口滑动槽302，砼料口固定螺栓303，支撑装置4，滑动导轨401，横向支撑杆402，竖向支撑固定杆403和观察镜5；所述砼料斗1的外壁上通过支撑加固杆201固定安装有上下两处固定装置2；所述固定装置2由支撑加固杆201和固定环202与小固定环203构成，且固定环202环绕安装于砼料斗1的外端处；所述小固定环203相切固定安装于固定环202的一侧；所述支撑装置4由滑动导轨401和横向支撑杆402与竖向支撑固定杆403构成；所述竖向支撑固定杆403外端上下分别嵌套固定有小固定环203；所述竖向支撑固定杆403的底端横向固定有横向支撑杆402，且横向支撑杆402的一侧固定安装有两条滑动导轨401；所述竖向支撑固定杆40的顶侧固定设置有观察镜5；所述砼料口3由砼料口斗体301和砼料口滑动槽302与砼料口固定螺栓303构成；所述砼料口斗体301的上端外壁上对称设置有两处砼料口滑动槽302；所述砼料口斗体301的口部法兰上设置有两处砼料口固定螺栓303。
其中，所述滑动导轨401呈双半圆弧形结构设计于横向支撑杆402的一侧，便于砼料口3在上端进行弧形移动，减小了直道滑轨占用空间大的问题，并且双向滑动导轨401可提高砼料口3的固定强度以及稳定性能。
其中，所述砼料口3上设置的砼料口滑动槽302与滑动导轨401相契合，且砼料口3可通过砼料口滑动槽302在滑动导轨401上进行限位移动操作，砼料口滑动槽302的设计便于砼料口3的移动操作更加的顺畅且具有稳定性，并且砼料口3的移动位置通过跟结构限定的相对比较准确。
其中，所述砼料口3上设置有三处，且三处砼料口3的开口方式与大小均不相同，便于根据制作工艺的不同可以自由切换不同的砼料口3进行工作，从而有效的提高工作效率。
其中，所述观察镜5呈凸面镜结构设计，便于能够全面的对砼料斗1内部的混凝土情况进行观察，防止发生阻塞现象。
本实施例的工作原理：
将该装置安装于指定的生产位置上，然后便可通过使用需求进行砼料口3的切换，切换时，需要先将砼料口固定螺栓303松开，然后将砼料口3通过砼料口滑动槽302在滑动导轨401上进行转动移动，然后切换到合适的砼料口3时，在通过砼料口固定螺栓303进行固定，然后便可进行混泥土的倒入使用，在使用过程当中可以通过观察镜5的作用对砼料斗1内部的混凝土情况进行观察，以免发生阻塞现象。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。