本发明是一种新型的连卷塑料袋包装机，属于塑料袋包装机制造技术领域。
背景技术：
包装产品涉及到日常生活的方方面面，平时吃的瓜子、花生，买的衣物，邮局邮寄的物品等大部分都采用包装袋独立包装，例如目前盛行的网上购物，衣物大多采用塑料袋进行包装，然后交付快递进行运输。现有的一些企业还采用人工取袋、装填、封口等方法进行产品的装袋操作，这样操作起来效率较低且人工成本较高；当然也有一些企业采用包装袋的输送机构进行包装袋的传送，然后再通过人工装袋及封口操作，现有的该种技术中包装袋的传送速度与产品的装填速度往往难以掌握一致，使得包装工作也难以快速进行，而且各个环节人为的参与浪费了人力资源，不能实现自动化操作。因此，需要一种新型的连卷塑料袋包装机。
但是，现有技术在进行塑料袋独立包装操作的过程中，虽然能实现连续包装，但是无法对设备的包装袋压条部件上的包装袋余量进行感应并在余量不足时进行一定的提示操作，可能导致由于包装袋来不及及时补充而导致机器空转，影响包装工作的效率与质量，稳定性能不足。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的连卷塑料袋包装机，以解决现有技术在进行塑料袋独立包装操作的过程中，虽然能实现连续包装，但是无法对设备的包装袋压条部件上的包装袋余量进行感应并在余量不足时进行一定的提示操作，可能导致由于包装袋来不及及时补充而导致机器空转，影响包装工作的效率与质量，稳定性能不足的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的连卷塑料袋包装机，其结构包括机架、上工作室、包装袋压条、控制面板、封口支撑槽、真空泵、包装袋补充提示装置，所述上工作室活动连接于机架的上端表面左部，所述包装袋压条机械连接于机架的上端表面右部，所述封口支撑槽固定连接于包装袋压条的上端表面右部，所述机架的内部设有空腔，所述真空泵设置有两个且它们从左到右依次固定连接于机架的内部空腔右下处，所述真空泵与架的内底面之间采用焊接的方式相连接，所述包装袋补充提示装置活动连接于机架的内部空腔左部，所述包装袋补充提示装置由包装袋余量感应装置、伸缩连接机构、滑轮连接装置、滑动触碰结构、提示装置触发结构组成，所述包装袋余量感应装置的上半部分固定连接于机架的内顶面最右处，其下半部分固定连接于机架的内部右表面中间处，所述伸缩连接机构活动连接于包装袋余量感应装置的左端表面，所述滑轮连接装置通过预压螺栓垂直连接于机架的内顶面左部，所述滑动触碰结构固定焊接于机架的内部左表面中间处，所述提示装置触发结构的左半部分固定连接于机架的外部左表面最下处，其右半部分由机架的外部垂直贯穿入机架的内部空腔左下处，所述提示装置触发结构的左半部分与右半部分之间呈电性连接的关系。
所述包装袋余量感应装置由重量传感器、横向固定架、信号转换控制器、伸缩控制杆组成，所述重量传感器固定连接于机架的内顶面最右处，所述重量传感器固定连接于包装袋压条的下端表面，所述横向固定架垂直连接于机架的内部右表面中间处，所述信号转换控制器固定焊接于横向固定架的上端表面最右处，所述重量传感器、信号转换控制器通过连接线相连接，所述伸缩控制杆垂直连接于信号转换控制器的左端表面中间处且其与信号转换控制器之间电性连接。
进一步的，所述伸缩连接机构由中间连接块、固定支条、中间伸缩杆、伸缩架结构、拉动连接架、上伸缩杆、下伸缩杆、第一拉动杆、第二拉动杆组成，所述中间连接块固定连接于伸缩控制杆的左端表面，所述固定支条垂直贯穿于中间连接块的内部，所述中间伸缩杆活动连接于中间连接块的左端表面，所述伸缩架结构活动连接于中间伸缩杆的左端表面，所述上伸缩杆、下伸缩杆分别垂直连接于固定支条的左端表面最上、最下处，所述第一拉动杆、第二拉动杆分别垂直连接于伸缩架结构的左端表面中上、中下处，所述上伸缩杆、下伸缩杆、第一拉动杆、第二拉动杆的左端表面活动连接有拉动连接架。
进一步的，所述滑轮连接装置由滑轮固定架、滑轮结构、连接绳索组成，所述滑轮固定架通过预压螺栓垂直连接于机架的内顶面左部，所述滑轮结构活动连接于滑轮固定架的下端表面，所述连接绳索活动嵌套于滑轮结构的外侧表面。
进一步的，所述滑动触碰结构由竖向滑轨、滑动轴、转动收缩架、l型勾杆、横向滑轨、连杆、滑动触碰杆组成，所述竖向滑轨固定焊接于机架的内部左表面中间处，所述滑动轴竖向滑动连接于竖向滑轨的滑槽内，所述转动收缩架活动嵌套于滑动轴的外侧表面，所述l型勾杆固定连接于转动收缩架的右端表面，所述横向滑轨固定焊接于竖向滑轨的下端表面，所述滑动触碰杆横向滑动连接于横向滑轨的滑槽内，所述连杆固定连接于滑动触碰杆的上端表面。
进一步的，所述提示装置触发结构由蜂鸣提示器、通电金属块、通电滑轨、竖向滑动架、敏感开关元件组成，所述蜂鸣提示器固定连接于机架的外部左表面最下处，所述通电金属块、通电滑轨由机架的外部垂直贯穿入机架的内部空腔左下处，所述通电滑轨设置于通电金属块的下端，所述竖向滑动架横向滑动连接于通电滑轨的滑槽内，所述敏感开关元件固定连接于竖向滑动架的上端表面，所述蜂鸣提示器、通电滑轨、竖向滑动架、敏感开关元件之间电性连接。
进一步的，所述连接绳索的左侧尽端活动嵌套于滑动轴的外侧表面，其右侧尽端活动连接于拉动连接架的左端表面中上处，所述拉动连接架、滑轮结构、滑动轴之间通过连接绳索活动连接。
进一步的，所述重量传感器对包装袋压条的包装袋余量进行感应并传递给信号转换控制器，当所述包装袋压条的包装袋重量即将为零时控制所述伸缩控制杆向右收缩，所述伸缩控制杆向右拉动所述中间连接块，所述中间连接块将中间伸缩杆向右拉动从而使得伸缩架结构向右收缩，所述伸缩架结构带动上伸缩杆、下伸缩杆进行收缩，于是使得所述第一拉动杆、第二拉动杆将拉动连接架向右拉动，所述拉动连接架带动所述连接绳索向右移动，从而所述连接绳索将滑动轴沿竖向滑轨向上拉动，于是所述转动收缩架、l型勾杆随之向下转动直至触碰到所述连杆，所述连杆被向左推动并沿横向滑轨向左滑动，从而所述滑动触碰杆触碰到所述敏感开关元件，所述竖向滑动架、敏感开关元件被向左推动并沿通电滑轨向左滑动，于是所述敏感开关元件触碰到所述通电金属块并使得蜂鸣提示器开启。
有益效果
本发明提供一种新型的连卷塑料袋包装机的方案，通过设有包装袋补充提示装置，在进行塑料袋独立包装操作的过程中，不仅能实现连续包装，还可以对设备的包装袋压条部件上的包装袋余量进行感应并在余量不足时进行一定的提示操作，防止由于包装袋来不及及时补充而导致机器空转，具体为重量传感器对包装袋压条的包装袋余量进行感应并传递给信号转换控制器，当包装袋压条的包装袋重量即将为零时控制伸缩控制杆向右收缩，伸缩控制杆向右拉动中间连接块，中间连接块将中间伸缩杆向右拉动从而使得伸缩架结构向右收缩，伸缩架结构带动上伸缩杆、下伸缩杆进行收缩，于是使得第一拉动杆、第二拉动杆将拉动连接架向右拉动，拉动连接架带动连接绳索向右移动，从而连接绳索将滑动轴沿竖向滑轨向上拉动，于是转动收缩架、l型勾杆随之向下转动直至触碰到连杆，连杆被向左推动并沿横向滑轨向左滑动，从而滑动触碰杆触碰到敏感开关元件，竖向滑动架、敏感开关元件被向左推动并沿通电滑轨向左滑动，于是敏感开关元件触碰到通电金属块并使得蜂鸣提示器开启，保证了包装工作的效率与质量，有效提高了设备的稳定性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的连卷塑料袋包装机的立体结构示意图。
图2为本发明机架的内部平面结构示意图。
图3为本发明包装袋补充提示装置的平面结构示意图。
图4为本发明包装袋补充提示装置的另一工作状态平面结构示意图。
图5为本发明伸缩连接机构的平面结构示意图。
图中：机架-1、上工作室-2、包装袋压条-3、控制面板-4、封口支撑槽-5、真空泵-6、包装袋补充提示装置-7、包装袋余量感应装置-71、伸缩连接机构-72、滑轮连接装置-73、滑动触碰结构-74、提示装置触发结构-75、重量传感器-711、横向固定架-712、信号转换控制器-713、伸缩控制杆-714、中间连接块-721、固定支条-722、中间伸缩杆-723、伸缩架结构-724、拉动连接架-725、上伸缩杆-726、下伸缩杆-727、第一拉动杆-728、第二拉动杆-729、滑轮固定架-731、滑轮结构-732、连接绳索-733、竖向滑轨-741、滑动轴-742、转动收缩架-743、l型勾杆-744、横向滑轨-745、连杆-746、滑动触碰杆-747、蜂鸣提示器-751、通电金属块-752、通电滑轨-753、竖向滑动架-754、敏感开关元件-755。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种新型的连卷塑料袋包装机，其结构包括机架1、上工作室2、包装袋压条3、控制面板4、封口支撑槽5、真空泵6、包装袋补充提示装置7，所述上工作室2活动连接于机架1的上端表面左部，所述包装袋压条3机械连接于机架1的上端表面右部，所述封口支撑槽5固定连接于包装袋压条3的上端表面右部，所述机架1的内部设有空腔，所述真空泵6设置有两个且它们从左到右依次固定连接于机架1的内部空腔右下处，所述真空泵6与架1的内底面之间采用焊接的方式相连接，所述包装袋补充提示装置7活动连接于机架1的内部空腔左部，所述包装袋补充提示装置7由包装袋余量感应装置71、伸缩连接机构72、滑轮连接装置73、滑动触碰结构74、提示装置触发结构75组成，所述包装袋余量感应装置71的上半部分固定连接于机架1的内顶面最右处，其下半部分固定连接于机架1的内部右表面中间处，所述伸缩连接机构72活动连接于包装袋余量感应装置71的左端表面，所述滑轮连接装置73通过预压螺栓垂直连接于机架1的内顶面左部，所述滑动触碰结构74固定焊接于机架1的内部左表面中间处，所述提示装置触发结构75的左半部分固定连接于机架1的外部左表面最下处，其右半部分由机架1的外部垂直贯穿入机架1的内部空腔左下处，所述提示装置触发结构75的左半部分与右半部分之间呈电性连接的关系，所述伸缩连接机构72由中间连接块721、固定支条722、中间伸缩杆723、伸缩架结构724、拉动连接架725、上伸缩杆726、下伸缩杆727、第一拉动杆728、第二拉动杆729组成，所述中间连接块721固定连接于伸缩控制杆714的左端表面，所述固定支条722垂直贯穿于中间连接块721的内部，所述中间伸缩杆723活动连接于中间连接块721的左端表面，所述伸缩架结构724活动连接于中间伸缩杆723的左端表面，所述上伸缩杆726、下伸缩杆727分别垂直连接于固定支条722的左端表面最上、最下处，所述第一拉动杆728、第二拉动杆729分别垂直连接于伸缩架结构724的左端表面中上、中下处，所述上伸缩杆726、下伸缩杆727、第一拉动杆728、第二拉动杆729的左端表面活动连接有拉动连接架725，所述滑轮连接装置73由滑轮固定架731、滑轮结构732、连接绳索733组成，所述滑轮固定架731通过预压螺栓垂直连接于机架1的内顶面左部，所述滑轮结构732活动连接于滑轮固定架731的下端表面，所述连接绳索733活动嵌套于滑轮结构732的外侧表面，所述滑动触碰结构74由竖向滑轨741、滑动轴742、转动收缩架743、l型勾杆744、横向滑轨745、连杆746、滑动触碰杆747组成，所述竖向滑轨741固定焊接于机架1的内部左表面中间处，所述滑动轴742竖向滑动连接于竖向滑轨741的滑槽内，所述转动收缩架743活动嵌套于滑动轴742的外侧表面，所述l型勾杆744固定连接于转动收缩架743的右端表面，所述横向滑轨745固定焊接于竖向滑轨741的下端表面，所述滑动触碰杆747横向滑动连接于横向滑轨745的滑槽内，所述连杆746固定连接于滑动触碰杆747的上端表面，所述提示装置触发结构75由蜂鸣提示器751、通电金属块752、通电滑轨753、竖向滑动架754、敏感开关元件755组成，所述蜂鸣提示器751固定连接于机架1的外部左表面最下处，所述通电金属块752、通电滑轨753由机架1的外部垂直贯穿入机架1的内部空腔左下处，所述通电滑轨753设置于通电金属块752的下端，所述竖向滑动架754横向滑动连接于通电滑轨753的滑槽内，所述敏感开关元件755固定连接于竖向滑动架754的上端表面，所述蜂鸣提示器751、通电滑轨753、竖向滑动架754、敏感开关元件755之间电性连接，所述连接绳索733的左侧尽端活动嵌套于滑动轴742的外侧表面，其右侧尽端活动连接于拉动连接架725的左端表面中上处，所述拉动连接架725、滑轮结构732、滑动轴742之间通过连接绳索活动连接，所述重量传感器711对包装袋压条3的包装袋余量进行感应并传递给信号转换控制器713，当所述包装袋压条3的包装袋重量即将为零时控制所述伸缩控制杆714向右收缩，所述伸缩控制杆714向右拉动所述中间连接块721，所述中间连接块721将中间伸缩杆723向右拉动从而使得伸缩架结构724向右收缩，所述伸缩架结构724带动上伸缩杆726、下伸缩杆727进行收缩，于是使得所述第一拉动杆728、第二拉动杆729将拉动连接架725向右拉动，所述拉动连接架725带动所述连接绳索733向右移动，从而所述连接绳索733将滑动轴742沿竖向滑轨741向上拉动，于是所述转动收缩架743、l型勾杆744随之向下转动直至触碰到所述连杆746，所述连杆746被向左推动并沿横向滑轨745向左滑动，从而所述滑动触碰杆747触碰到所述敏感开关元件755，所述竖向滑动架754、敏感开关元件755被向左推动并沿通电滑轨753向左滑动，于是所述敏感开关元件755触碰到所述通电金属块752并使得蜂鸣提示器751开启。
本专利所说的蜂鸣提示器采用直流电压供电，音色较好，具有防漏电功能，音频信号较为稳定，可以与设备的滑动触碰结构等部件进行较好配合，实现对设备的包装袋压条部件上的包装袋余量进行及时提示。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的电源线接入电源，将设备的上工作室2、包装袋压条3调节至合适的工作状态，调节设备的控制面板4，将包装袋固定于设备的包装袋压条3上，开启设备的真空泵6，重量传感器711对包装袋压条3的包装袋余量进行感应并传递给信号转换控制器713，当包装袋压条3的包装袋重量即将为零时控制伸缩控制杆714向右收缩，伸缩控制杆714向右拉动中间连接块721，中间连接块721将中间伸缩杆723向右拉动从而使得伸缩架结构724向右收缩，伸缩架结构724带动上伸缩杆726、下伸缩杆727进行收缩，于是使得第一拉动杆728、第二拉动杆729将拉动连接架725向右拉动，拉动连接架725带动连接绳索733向右移动，从而连接绳索733将滑动轴742沿竖向滑轨741向上拉动，于是转动收缩架743、l型勾杆744随之向下转动直至触碰到连杆746，连杆746被向左推动并沿横向滑轨745向左滑动，从而滑动触碰杆747触碰到敏感开关元件755，竖向滑动架754、敏感开关元件755被向左推动并沿通电滑轨753向左滑动，于是敏感开关元件755触碰到通电金属块752并使得蜂鸣提示器751开启，之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在进行塑料袋独立包装操作的过程中，虽然能实现连续包装，但是无法对设备的包装袋压条部件上的包装袋余量进行感应并在余量不足时进行一定的提示操作，可能导致由于包装袋来不及及时补充而导致机器空转，影响包装工作的效率与质量，稳定性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有包装袋补充提示装置，在进行塑料袋独立包装操作的过程中，不仅能实现连续包装，还可以对设备的包装袋压条部件上的包装袋余量进行感应并在余量不足时进行一定的提示操作，防止由于包装袋来不及及时补充而导致机器空转，具体为重量传感器对包装袋压条的包装袋余量进行感应并传递给信号转换控制器，当包装袋压条的包装袋重量即将为零时控制伸缩控制杆向右收缩，伸缩控制杆向右拉动中间连接块，中间连接块将中间伸缩杆向右拉动从而使得伸缩架结构向右收缩，伸缩架结构带动上伸缩杆、下伸缩杆进行收缩，于是使得第一拉动杆、第二拉动杆将拉动连接架向右拉动，拉动连接架带动连接绳索向右移动，从而连接绳索将滑动轴沿竖向滑轨向上拉动，于是转动收缩架、l型勾杆随之向下转动直至触碰到连杆，连杆被向左推动并沿横向滑轨向左滑动，从而滑动触碰杆触碰到敏感开关元件，竖向滑动架、敏感开关元件被向左推动并沿通电滑轨向左滑动，于是敏感开关元件触碰到通电金属块并使得蜂鸣提示器开启，保证了包装工作的效率与质量，有效提高了设备的稳定性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。