一种纺织加工用导带机的制作方法

本发明是一种纺织加工用导带机，属于纺织设备领域。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织加工过程中，导带机是必不可少的装置，能够实现纺织带的传送，提高加工效率，现有技术中的纺织加工用导带机结构简单，适应性差，当输送辊磨损后输送稳定性差；现有技术中的纺织加工用导带机，只起到输送纺织带的作用，使用范围小，所以需要一种纺织加工用导带机以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织加工用导带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织加工用导带机，包括机体、上带轮、导向辊、连接组件、输送辊一、输送辊二以及移动及定位组件，所述上带轮通过支撑座安装在机体上端面，所述导向辊安装在机体前端面，所述连接组件安装在机体前端面，所述连接组件包括十字滑槽一、横架、连接杆、拉杆一、连接梁、拉杆二以及十字滑槽二，所述输送辊一通过连接组件与机体相连接，所述输送辊二设置在输送辊一环形侧面下侧，所述输送辊二安装在机体前端面，所述移动及定位组件与连接组件相连接，且移动及定位组件安装在机体上端面，所述移动及定位组件包括竖板、内齿条、齿轮一、安装架、卡接板、压板、齿轮二、摇柄、移动槽、固定杆、弹簧、移动块以及轮齿定位块。

进一步地，在所述连接组件中，所述十字滑槽一开设在机体前端面，所述连接杆通过十字滑块一与十字滑槽一相连接，所述拉杆一下端固定通过十字滑块一与十字滑槽一相连接，且拉杆一以及拉杆二上端均穿过机体上端面，并与连接梁左端相连接，所述横架左端固定在连接杆前端面，且横架右端通过转轴与输送辊一相连接，所述输送辊一后端通过转轴与十字滑块二相连接，所述十字滑槽二内部装配十字滑块二，所述十字滑槽二开设在十字滑槽一右侧的机体前端面，所述拉杆二下端固定在十字滑块二上端面，且拉杆二上端穿过机体上端面，并连接在连接梁右端。

进一步地，所述十字滑槽一开设在机体前端面，所述连接杆通过十字滑块一与十字滑槽一相连接，所述拉杆一下端固定通过十字滑块一与十字滑槽一相连接，且拉杆一以及拉杆二上端均穿过机体上端面，并与连接梁左端相连接，所述横架左端固定在连接杆前端面，且横架右端通过转轴与输送辊一相连接，所述输送辊一后端通过转轴与十字滑块二相连接，所述十字滑槽二内部装配十字滑块二，所述十字滑槽二开设在十字滑槽一右侧的机体前端面，所述拉杆二下端固定在十字滑块二上端面，且拉杆二上端穿过机体上端面，并连接在连接梁右端，在实际使用过程中，当输送辊一与输送辊二摩擦出现间隙时，使连接梁移动带动拉杆一以及拉杆二移动，从而带动连接杆以及转轴移动，进而带动输送辊一移动，提高了纺织带输送的稳定性。

进一步地，所述十字滑槽一开设在机体前端面，所述连接杆通过十字滑块一与十字滑槽一相连接，所述拉杆一下端固定通过十字滑块一与十字滑槽一相连接，且拉杆一以及拉杆二上端均穿过机体上端面，并与连接梁左端相连接，所述横架左端固定在连接杆前端面，且横架右端通过转轴与输送辊一相连接，所述输送辊一后端通过转轴与十字滑块二相连接，所述十字滑槽二内部装配十字滑块二，所述十字滑槽二开设在十字滑槽一右侧的机体前端面，所述拉杆二下端固定在十字滑块二上端面，且拉杆二上端穿过机体上端面，并连接在连接梁右端，在实际使用过程中，当需要输送厚度不同的纺织带时，使连接梁移动带动拉杆一以及拉杆二移动，从而带动连接杆以及转轴移动，进而带动输送辊一移动，调节输送辊一与输送辊二之间的间距，提高了本发明的适应性。

进一步地，在所述移动及定位组件中，所述竖板通过螺钉固定在机体上端面，所述齿轮二通过转转轴安装在竖板右端面，所述齿轮一设置在齿轮二上侧，且齿轮一通过转动轴安装在竖板右端面，所述齿轮一通过内齿条与齿轮二相连接，所述安装架固定在内齿条前端面，所述连接梁装配在安装架内部，所述压板设置在安装架上端面，且压板通过铰链安装在内齿条前端面，所述卡接板安装在压板前端面，所述压板通过卡接板与安装架相连接，所述摇柄安装在齿轮一前端面，所述移动槽设置在齿轮二上侧，且移动槽开设在竖板右端面，所述固定杆固定在移动槽内部，所述弹簧装配在固定杆环形侧面，所述移动块连接在弹簧下端，且移动块装配在固定杆环形侧面，所述轮齿定位块固定在移动块右端面。

进一步地，所述竖板通过螺钉固定在机体上端面，所述齿轮二通过转转轴安装在竖板右端面，所述齿轮一设置在齿轮二上侧，且齿轮一通过转动轴安装在竖板右端面，所述齿轮一通过内齿条与齿轮二相连接，所述摇柄安装在齿轮一前端面，在实际使用过程中，通过转动摇柄带动齿轮一转动，齿轮一转动带动内齿条移动，同时带动齿轮二转动，从而带动安装架移动，安装架移动带动连接梁移动，从而通过拉杆一以及拉杆二带动输送辊移动，实现输送辊的移动。

进一步地，所述压板设置在安装架上端面，且压板通过铰链安装在内齿条前端面，所述卡接板安装在压板前端面，所述压板通过卡接板与安装架相连接，所述卡接板后端面开设有圆柱槽，所述安装架前端面固定有半圆柱体，且半圆柱体装配在圆柱槽内部，在实际使用过程中，将连接梁放置在安装架内部，并转动压板，压板板沿着铰链转动，从而带动圆柱槽移动，继而使半圆柱体装配在圆柱槽内部，实现压板与安装架的连接，提高了连接架安装的稳定性。

进一步地，所述移动槽设置在齿轮二上侧，且移动槽开设在竖板右端面，所述固定杆固定在移动槽内部，所述弹簧装配在固定杆环形侧面，所述移动块连接在弹簧下端，且移动块装配在固定杆环形侧面，所述轮齿定位块固定在移动块右端面，所述轮齿定位块右端面固定有把手，在实际使用过程中，在齿轮一以及齿轮二移动过程中，通过把手推动轮齿定位块移动，轮齿定位块移动带动移动块移动，从而使弹簧收缩，当输送辊一移动至合适高度时，放开把手，从而移动块在弹簧恢复形变的弹力作用下带动轮齿定位块移动，并与齿轮二通过轮齿啮合，使齿轮二固定，实现输送辊一位置的固定。

进一步地，所述竖板通过螺钉固定在机体上端面，所述齿轮二通过转转轴安装在竖板右端面，所述齿轮一设置在齿轮二上侧，且齿轮一通过转动轴安装在竖板右端面，所述齿轮一通过内齿条与齿轮二相连接，所述安装架固定在内齿条前端面，在实际使用过程中，将清洁机构以及清除绒毛机构通过安装架与内齿条相连接，进行纺织带清洁以及清除绒毛作业，提高了使用范围。

本发明的有益效果：本发明的一种纺织加工用导带机，因添加了十字滑槽一、横架、连接杆、拉杆一、连接梁、拉杆二以及十字滑槽二，实现了输送辊一的活动性安装，提高了输送稳定性，适应性强。

因本发明添加了竖板、内齿条、齿轮一、安装架、卡接板、压板、齿轮二、摇柄、移动槽、固定杆、弹簧、移动块以及轮齿定位块，达到了调节输送辊一安装高度的目的，扩大了使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点会变得更明显：

图1为本发明一种纺织加工用导带机的结构示意图；

图2为本发明一种纺织加工用导带机中连接组件的示意图；

图3为本发明一种纺织加工用导带机中移动及定位组件的示意图；

图4为本发明一种纺织加工用导带机中移动及定位组件的a处放大示意图；

图中：1-机体、2-上带轮、3-导向辊、4-连接组件、5-输送辊一、6-输送辊二、7-移动及定位组件、41-十字滑槽一、42-横架、43-连接杆、44-拉杆一、45-连接梁、46-拉杆二、47-十字滑槽二、701-竖板、702-内齿条、703-齿轮一、704-安装架、705-卡接板、706-压板、707-齿轮二、708-摇柄、709-移动槽、710-固定杆、711-弹簧、712-移动块、713-轮齿定位块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种纺织加工用导带机，包括机体1、上带轮2、导向辊3、连接组件4、输送辊一5、输送辊二6以及移动及定位组件7，上带轮2通过支撑座安装在机体1上端面，导向辊3安装在机体1前端面，连接组件4安装在机体1前端面，连接组件4包括十字滑槽一41、横架42、连接杆43、拉杆一44、连接梁45、连接梁46以及十字滑槽二47，输送辊一5通过连接组件4与机体1相连接，输送辊二6设置在输送辊一5环形侧面下侧，输送辊二6安装在机体1前端面，移动及定位组件7与连接组件4相连接，且移动及定位组件7安装在机体1上端面，移动及定位组件7包括竖板701、内齿条702、齿轮一703、安装架704、卡接板705、压板706、齿轮二707、摇柄708、移动槽709、固定杆710、弹簧711、移动块712以及轮齿定位块713。

在连接组件4中，十字滑槽一41开设在机体1前端面，连接杆43通过十字滑块一与十字滑槽一41相连接，拉杆一44下端固定通过十字滑块一与十字滑槽一41相连接，且拉杆一44以及拉杆二46上端均穿过机体1上端面，并与连接梁45左端相连接，横架42左端固定在连接杆43前端面，且横架42右端通过转轴与输送辊一5相连接，输送辊一5后端通过转轴与十字滑块二相连接，十字滑槽二47内部装配十字滑块二，十字滑槽二47开设在十字滑槽一41右侧的机体1前端面，连接梁46下端固定在十字滑块二上端面，且连接梁46上端穿过机体1上端面，并连接在连接梁45右端。

在移动及定位组件7中，竖板701通过螺钉固定在机体1上端面，齿轮二707通过转转轴安装在竖板701右端面，齿轮一703设置在齿轮二707上侧，且齿轮一703通过转动轴安装在竖板701右端面，齿轮一703通过内齿条702与齿轮二707相连接，安装架704固定在内齿条702前端面，连接梁45装配在安装架704内部，压板706设置在安装架704上端面，且压板706通过铰链安装在内齿条702前端面，卡接板705安装在压板706前端面，压板706通过卡接板705与安装架704相连接，摇柄708安装在齿轮一703前端面，移动槽709设置在齿轮二707上侧，且移动槽709开设在竖板701右端面，固定杆710固定在移动槽709内部，弹簧711装配在固定杆710环形侧面，移动块712连接在弹簧711下端，且移动块712装配在固定杆710环形侧面，轮齿定位块713固定在移动块712右端面。

作为本发明的一个实施例：十字滑槽一41开设在机体1前端面，连接杆43通过十字滑块一与十字滑槽一41相连接，拉杆一44下端固定通过十字滑块一与十字滑槽一41相连接，且拉杆一44以及拉杆二46上端均穿过机体1上端面，并与连接梁45左端相连接，横架42左端固定在连接杆43前端面，且横架42右端通过转轴与输送辊一5相连接，输送辊一5后端通过转轴与十字滑块二相连接，十字滑槽二47内部装配十字滑块二，十字滑槽二47开设在十字滑槽一41右侧的机体1前端面，连接梁46下端固定在十字滑块二上端面，且连接梁46上端穿过机体1上端面，并连接在连接梁45右端，在实际使用过程中，当输送辊一5与输送辊二6摩擦出现间隙时，使连接梁45移动带动拉杆一44以及连接梁46移动，从而带动连接杆43以及转轴移动，进而带动输送辊一5移动，提高了纺织带输送的稳定性。

作为本发明的一个实施例：十字滑槽一41开设在机体1前端面，连接杆43通过十字滑块一与十字滑槽一41相连接，拉杆一44下端固定通过十字滑块一与十字滑槽一41相连接，且拉杆一44以及拉杆二46上端均穿过机体1上端面，并与连接梁45左端相连接，横架42左端固定在连接杆43前端面，且横架42右端通过转轴与输送辊一5相连接，输送辊一5后端通过转轴与十字滑块二相连接，十字滑槽二47内部装配十字滑块二，十字滑槽二47开设在十字滑槽一41右侧的机体1前端面，连接梁46下端固定在十字滑块二上端面，且连接梁46上端穿过机体1上端面，并连接在连接梁45右端，在实际使用过程中，当需要输送厚度不同的纺织带时，使连接梁45移动带动拉杆一44以及连接梁46移动，从而带动连接杆43以及转轴移动，进而带动输送辊一5移动，调节输送辊一5与输送辊二6之间的间距，提高了本发明的适应性。

作为本发明的一个实施例：竖板701通过螺钉固定在机体1上端面，齿轮二707通过转转轴安装在竖板701右端面，齿轮一703设置在齿轮二707上侧，且齿轮一703通过转动轴安装在竖板701右端面，齿轮一703通过内齿条702与齿轮二707相连接，摇柄708安装在齿轮一703前端面，在实际使用过程中，通过转动摇柄708带动齿轮一703转动，齿轮一703转动带动内齿条702移动，同时带动齿轮二707转动，从而带动安装架704移动，安装架704移动带动连接梁45移动，从而通过拉杆一44以及连接梁46带动输送辊移动，实现输送辊的移动。

作为本发明的一个实施例：压板706设置在安装架704上端面，且压板706通过铰链安装在内齿条702前端面，卡接板705安装在压板706前端面，压板706通过卡接板705与安装架704相连接，卡接板705后端面开设有圆柱槽，安装架704前端面固定有半圆柱体，且半圆柱体装配在圆柱槽内部，在实际使用过程中，将连接梁45放置在安装架704内部，并转动压板706，压板706板沿着铰链转动，从而带动圆柱槽移动，继而使半圆柱体装配在圆柱槽内部，实现压板706与安装架704的连接，提高了连接架安装的稳定性。

作为本发明的一个实施例：移动槽709设置在齿轮二707上侧，且移动槽709开设在竖板701右端面，固定杆710固定在移动槽709内部，弹簧711装配在固定杆710环形侧面，移动块712连接在弹簧711下端，且移动块712装配在固定杆710环形侧面，轮齿定位块713固定在移动块712右端面，轮齿定位块713右端面固定有把手，在实际使用过程中，在齿轮一703以及齿轮二707移动过程中，通过把手推动轮齿定位块713移动，轮齿定位块713移动带动移动块712移动，从而使弹簧711收缩，当输送辊一5移动至合适高度时，放开把手，从而移动块712在弹簧711恢复形变的弹力作用下带动轮齿定位块713移动，并与齿轮二707通过轮齿啮合，使齿轮二707固定，实现输送辊一位置的固定。

作为本发明的一个实施例：竖板701通过螺钉固定在机体1上端面，齿轮二707通过转转轴安装在竖板701右端面，齿轮一703设置在齿轮二707上侧，且齿轮一703通过转动轴安装在竖板701右端面，齿轮一703通过内齿条702与齿轮二707相连接，安装架704固定在内齿条702前端面，在实际使用过程中，将清洁机构以及清除绒毛机构通过安装架704与内齿条702相连接，进行纺织带清洁以及清除绒毛作业，提高了使用范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。