一种饲料造粒烘干出料装置的制作方法

本发明涉及一种饲料生产设备，具体是一种饲料造粒烘干出料装置。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料大多包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲料的质量决定了牲畜的质量。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的饲料造粒装置，由于采用垂直造粒装置，造成切断的饲料直接掉落，使得相互之间粘接，难以分离，成品质量差，经济效益低等问题，解决了当前使用的饲料造粒装置，由于采用暂留式烘干造粒出料结构在，造成造粒过程不连贯，且烘干的效果均匀度低，造成造粒质量参差不齐等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饲料造粒烘干出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料造粒烘干出料装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上端向上同心设置有锥面进料罩，锥面进料罩的中间位置竖直贯穿设置有升料筒，升料筒的上端同轴设置有变径增压升料筒，所述支撑安装板中间位置竖直镶嵌设置有主动电机，主动电机的上端竖直向上贯穿升料筒和变径增压升料筒设置有主动转轴，主动转轴配合升料筒和变径增压升料筒同轴设置有螺旋升料增压板，变径增压升料筒的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒，增压升料出料筒的上端同轴设置有变径出料罩，变径出料罩的下端水平设置有固定安装板，固定安装板的边缘位置向上设置有球面安装罩，球面安装罩的上端中间位置竖直贯穿设置有旋转造粒电机，旋转造粒电机的下端通过竖直设置的电机转轴配合变径出料罩的上端等角度设置有三组出料造粒刀，变径出料罩的上端水平镶嵌设置有挤压出料板，固定安装板配合增压升料出料筒等角度设置有四组烘干出料结构，所述烘干出料结构包括固定安装板配合增压升料出料筒等角度镶嵌设置的弧底进料罩，弧底进料罩的下端竖直向下设置有折弯导料管，折弯导料管的上半段同轴包裹设置有电辅热筒，折弯导料筒的下半段上侧平行半镶嵌设置有散热蒸发筒。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板的下端边缘向外等角度倾斜设置有若干支撑安装柱。

作为本发明进一步的方案：所述升料筒的外侧配合锥面升料筒等角度设置有若干竖直设置的进料孔。

作为本发明进一步的方案：所述出料造粒刀的两侧均设置有硬质合金刀刃。

作为本发明进一步的方案：所述挤压出料板上均匀贯穿设置有若干挤压出料孔。

作为本发明进一步的方案：电辅热筒的配合增压升料出料筒以及折弯导料筒的下半段配合锥面进料罩均通过安装块固定。

作为本发明再进一步的方案：所述散热蒸发筒的上端等间距设置有若干蒸发散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的饲料造粒装置，由于采用垂直造粒装置，造成切断的饲料直接掉落，使得相互之间粘接，难以分离，成品质量差，经济效益低等问题，解决了当前使用的饲料造粒装置，由于采用暂留式烘干造粒出料结构在，造成造粒过程不连贯，且烘干的效果均匀度低，造成造粒质量参差不齐等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。

附图说明

图1为一种饲料造粒烘干出料装置的结构示意图。

图2为一种饲料造粒烘干出料装置中出料造粒刀的结构示意图。

图3为一种饲料造粒烘干出料装置中挤压出料板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种饲料造粒烘干出料装置，包括支撑安装板2，所述支撑安装板2的下端边缘向外等角度倾斜设置有若干支撑安装柱3,所述支撑安装板2的上端向上同心设置有锥面进料罩4，锥面进料罩4的中间位置竖直贯穿设置有升料筒5，所述升料筒5的外侧配合锥面升料筒5等角度设置有若干竖直设置的进料孔，升料筒5的上端同轴设置有变径增压升料筒7，所述支撑安装板2中间位置竖直镶嵌设置有主动电机1，主动电机1的上端竖直向上贯穿升料筒5和变径增压升料筒7设置有主动转轴，主动转轴配合升料筒5和变径增压升料筒7同轴设置有螺旋升料增压板9，变径增压升料筒7的上端中间位置竖直向上连通设置有增压升料出料筒11，增压升料出料筒11的上端同轴设置有变径出料罩16，变径出料罩16的下端水平设置有固定安装板17，固定安装板17的边缘位置向上设置有球面安装罩13，球面安装罩13的上端中间位置竖直贯穿设置有旋转造粒电机15，旋转造粒电机15的下端通过竖直设置的电机转轴配合变径出料罩16的上端等角度设置有三组出料造粒刀14，所述出料造粒刀14的两侧均设置有硬质合金刀刃19，变径出料罩16的上端水平镶嵌设置有挤压出料板12，所述挤压出料板12上均匀贯穿设置有若干挤压出料孔20，固定安装板17配合增压升料出料筒11等角度设置有四组烘干出料结构，所述烘干出料结构包括固定安装板17配合增压升料出料筒11等角度镶嵌设置的弧底进料罩18，弧底进料罩18的下端竖直向下设置有折弯导料管8，折弯导料管8的上半段同轴包裹设置有电辅热筒10，电辅热筒10的配合增压升料出料筒11以及折弯导料筒8的下半段配合锥面进料罩4均通过安装块固定，折弯导料筒8的下半段上侧平行半镶嵌设置有散热蒸发筒6，所述散热蒸发筒6的上端等间距设置有若干蒸发散热孔。

本发明的工作原理是：通过将搅拌完成的饲料，通过锥面进料罩4导入，通过主动电机1驱动主动转轴作用于螺旋升料增压板9，使的饲料通过升料筒5和变径增压升料筒7增压进入增压升料出料筒11，并从挤压出料板12挤出，并通过驱动旋转造粒电机15，使其作用于出料造粒刀14，使得挤出的饲料被切断并随之转动落入弧底进料罩18，，并通过电辅热筒10加热和散热蒸发筒6的蒸发散热，完成造粒出料操作，克服了当前使用的饲料造粒装置，由于采用垂直造粒装置，造成切断的饲料直接掉落，使得相互之间粘接，难以分离，成品质量差，经济效益低等问题，解决了当前使用的饲料造粒装置，由于采用暂留式烘干造粒出料结构在，造成造粒过程不连贯，且烘干的效果均匀度低，造成造粒质量参差不齐等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，造粒快速稳定，烘干出料连贯，效率高质量好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。