一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构的制作方法

文档序号:14663472发布日期:2018-06-12 18:39阅读:226来源:国知局
一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构的制作方法

本发明涉及胶囊加料技术领域,尤其涉及一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构。



背景技术:

目前,通过在香烟滤棒中置入香精胶囊,在抽吸香烟时,可根据需要通过外力破坏所述胶囊囊壳释放香精,从而达到改善卷烟的理化特性、圆润香气、修饰烟香味和改善吸味的目的。因此,在滤棒中置入胶囊是一种实施可能性高且香精缓释性能好的香精缓释技术,一般的加料装置结构复杂而且安装和拆卸不方便,降低生产效率。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:加料机构复杂不易操作,而且在拆卸和安装时浪费大量的时间,而提出的一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构,包括进料仓,所述进料仓的一端设有第一进料管,所述第一进料管的另一端套接有弧形管,所述弧形管的另一端套接在第二进料管的一端,所述第二进料管的另一端设有内轮盘,所述内轮盘的一侧设有第一夹板,所述第一夹板套接在第二进料管的一端,所述第一夹板的一侧设有外壳,所述外壳内设有内轮盘和外轮盘,所述外轮盘位于内轮盘的外侧,所述外轮盘上焊接有若干分流管,所述外壳的另一侧设有第二夹板,所述第二夹板上设有凹槽,所述第二夹板的一侧设有固定块和凹形板,所述固定块固定连接在第二夹板的一侧,且位于凹形板内,所述固定块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有直板,所述凹形板上固定连接有第一圆柱销,所述第一圆柱销上穿插有L形杆,所述L形杆的一端卡在凹槽内,所述凹形板的另一侧设有直杆。

优选的,所述进料仓的一侧设有机架,所述机架上焊接有T形板,所述T形板的一端上设有若干圆孔,每个所述圆孔上设有螺钉,所述T形板和进料仓通过螺钉连接。

优选的,每个所述分流管的形状为弧形,所述分流管内粘接有橡胶垫,所述分流管的进料口口径大小要大于出料口口径大小。

优选的,所述进料仓的内侧壁上设有振动筛,所述振动筛上通过合页连接有连接杆,所述连接杆的另一端穿插有第二圆柱销,所述第二圆柱销的一端固定连接在齿轮上,所述齿轮的中心处穿插有转轴,所述转轴的另一端连接有电机,所述电机一侧固定连接在机架上。

优选的,所述分流管的出料口设有丝束隔离器,所述丝束隔离器的一侧固定连接在机架上。

优选的,所述弧形管和第一进料管以及弧形管和第二进料管之间均设有密封圈。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置机构简单容易操作,而且加料机构弹簧、L形杆以及凹形板之间的相互配合便于拆卸和安装,提高工作效率,提高使用者的体验效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构的结构示意图;

图2为图1中A的局部结构放大图。

图中:1进料仓、2第一进料管、3弧形管、4第二进料管、5第一夹板、6分流管、7固定块、8弹簧、9直杆、10第二夹板、11外轮盘、12外壳、13L形杆、14第一圆柱销、15直板、16凹形板、17内轮盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2,一种用于生产胶囊滤棒的胶囊加料机构,包括进料仓1,进料仓1的一侧设有机架,机架上焊接有T形板,T形板的一端上设有若干圆孔,每个圆孔上设有螺钉,T形板和进料仓1通过螺钉连接,方便进料仓1的拆卸和安装,极大的节约安装时间,进料仓1的内侧壁上设有振动筛,振动筛上通过合页连接有连接杆,连接杆的另一端穿插有第二圆柱销,第二圆柱销的一端固定连接在齿轮上,齿轮的中心处穿插有转轴,转轴的另一端连接有电机,电机一侧固定连接在机架上,可以让振动筛振动,避免入料过快从而导致产品出现漏吸现象,进料仓1的一端设有第一进料管2,第一进料管2的另一端套接有弧形管3,弧形管3和第一进料管2以及弧形管3和第二进料管2之间均设有密封圈,增加气密性,防止对流从而使产品多次碰撞侧壁产生损坏,弧形管3的另一端套接在第二进料管4的一端,第二进料管4的另一端设有内轮盘17,内轮盘17的一侧设有第一夹板5,第一夹板5套接在第二进料管4的一端,第一夹板5的一侧设有外壳12,外壳12内设有内轮盘17和外轮盘11,外轮盘11位于内轮盘17的外侧,外轮盘11上焊接有若干分流管6,分流管6的出料口设有丝束隔离器,丝束隔离器的一侧固定连接在机架上,进一步避免了漏置情况,每个分流管6的形状为弧形,分流管6内粘接有橡胶垫,分流管6的进料口口径大小要大于出料口口径大小,弧形可以起到加速和减阻的作用,橡胶垫可以避免产品损坏,提高成品率,外壳12的另一侧设有第二夹板10,第二夹板10上设有凹槽,第二夹板10的一侧设有固定块7和凹形板16,固定块7固定连接在第二夹板10的一侧,且位于凹形板16内,固定块7的一侧固定连接有弹簧8,弹簧8的另一端固定连接有直板15,凹形板16上固定连接有第一圆柱销14,第一圆柱销14上穿插有L形杆13,L形杆13的一端卡在凹槽内,凹形板16的另一侧设有直杆9。

本发明中,使用者使用该装置时,将凹形板16向内推动,从而导致弹簧8压缩,然后顶住直板15,将直板15的两端挤压L形杆13的一端,使L形杆13的另一端卡在凹形板16的凹槽上,然后在将胶囊全部倒入进料仓1内,然后启动电机,让振动筛振动从而让漏置的胶囊全部通过第一进料管2、弧形管3以及第二进料管4进入内轮盘17,通过离心力使胶囊进入分流管6,最后通过丝束隔离器进入下一道工艺。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1