本实用新型属于球团矿生产设备技术领域，尤其是涉及一种成品球团储存仓。
背景技术：
成品球团矿烧成后，通过胶带机运往成品储存仓储存，现有的仓出口设有扇形闸门，球团在仓体内通过闸门在运往高炉或装车。球团外形虽然比烧结矿圆润没有过多棱角，但成品球团抗压强度达到2200N，强度比较大，在仓内不断冲刷仓壁，使仓壁磨损严重，需要频繁维护及更换，影响正常生产。
在烧结生产中，烧结原料经过配料、混合、烧结、冷却、筛分整粒后得
到成品烧结矿，成品烧结矿主要有三个去向 ：一是直接输送至高炉 ；二是进成品矿仓后，再由皮带输送至高炉 ；三是直接输送或转运至成品矿堆场贮存，再用于高炉生产。现有技术中成品矿矿仓通常为斗形结构，在烧结生产中，经过整粒后的成品烧结矿，由进料机构输送至成品烧结矿矿仓贮存，当后续高炉需要补充烧结矿时，由排料机构将成品烧结矿排出，由外运胶带机实现转运。因此必须有保护的衬板。传统原矿仓保护衬板的做法是 ：先在原矿仓内壁按水平间距 500mm，预埋宽 100mm 的扁钢，再按垂直间距 200mm 焊上 18kg/m 的钢轨。但是这种形式的衬板，在实际生产中经常出现钢轨被砸弯砸坏的现象，为了保护矿仓，只得停产，及时切割坏的补焊新的，由于矿仓内还有矿石，且需人工下去作业，不仅劳动强度大、时间长，而且非常危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种牢固，高储量，使用寿命长的成品球团储存仓。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的一种成品球团储存仓，包括仓体，所述仓体的顶部装设有进料机构，仓体的底部装设有排料机构，其特征在于 ：所述的仓体由上部垂直段和下部倾斜段组成，所述的倾斜段为接梯状结构的倾斜段，所述仓体的侧部设有与仓体相通并向下倾斜的接料溜槽，在所述接料溜槽端部设有用于排料的卸矿阀。
进一步，所述的接梯状结构的倾斜段的角度与水平成45°。
进一步，在所述的接梯状结构的倾斜段的顶面拐角处设有方钢。
进一步，所述的卸矿阀为插板阀及扇形闸门的组合结构。
本实用新型的优点：
由于本实用新型的仓体下部设计成阶梯结构，阶梯结构可以使球团推积于此形成“料堆死角”，在卸矿时能形成料打料，从而减少了球团磨损仓壁，减少了维修工作量，有效确保原矿仓的正常生产，并且避免了工作人员矿仓内作业的危险，延长了仓体的使用寿命。。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种成品球团储存仓，包括仓体1，所述仓体1的顶部装设有进料机构，仓体1的底部装设有排料机构4，其特征在于 ：所述的仓体1由上部垂直段1-1和下部倾斜段1-2组成，所述的倾斜段1-2为接梯状结构的倾斜段，接梯状结构的倾斜段1-2的阶梯长度及宽度根据要求的储量而定；所述仓体1的侧部设有与仓体相通并向下倾斜的接料溜槽2，在所述接料溜槽2端部设有用于排料的卸矿阀3，当生产出现事故时，球团通过接料溜槽2的卸矿阀3将成品球团排出。
进一步，所述的接梯状结构的倾斜段1-2的角度与水平成45°，这个角度最便于球团推积于此形成“料堆死角”。
进一步，所述的卸矿阀3为插板阀及扇形闸门的组合结构，电动插板阀正常生产时是保持开启的状态，待扇形闸门设备需要维修更换的时候，把电动闸门关闭；扇形闸门开度是可控的，可以做到定量给料。