一种高端背封包装机的制作方法

本实用新型属于包装成型技术领域，涉及一种高端背封包装机。

背景技术：

随着科技的发展，商品被广泛使用，商品的产销量越来越大，许多商品在销售时必须包装在包装袋内，其中背封式封装袋是常用的一种包装袋，但是在目前的生产工艺中，对背封式封装袋存在一定的技术缺陷，现有技术中多采用色袋式字头打码机喷码，这样的打码方式日期易脱落，且更换日期不方便，感观度差。

技术实现要素：

本实用新型提出一种高端背封包装机，解决了现有技术中背封包装机打码不实用的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高端背封包装机，包括：

机架，所述机架上依次设置有出料装置，所述出料装置下方依次设置有背封装置和切断装置，所述切断装置下方设置有输送带，所述输送带上方设置有光电开关和油墨喷码装置，所述光电开关和所述油墨喷码装置均与控制器连接。

进一步，所述油墨喷码装置包括喷码主机，所述喷码主机与波纹管一端连接，所述波纹管另一端与喷头连接。

进一步，所述输送带包括合格品输送带和非合格品输送带，所述切断装置下方设置有检测台，所述检测台上设置有重量传感器，下方设置有支撑杆，所述支撑杆与检测气缸铰接，所述检测台两侧分别设置有合格品输送带和非合格品输送带，

所述重量传感器和所述检测气缸均与所述控制器连接。

进一步，还包括设置在所述喷头外侧的防护罩，所述防护罩与净化管道连接，所述净化管道上设置有抽风机。

进一步，所述背封装置包括两块对称的压块，所述压块均通过伸缩轴与所述机架连接，所述压块表面均匀分布有圆环槽，所述圆环槽相互重叠。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在工作过程中，包装袋经背封装置进行袋体的背封，再经切断装置对包装袋进行切断，分开的各个包装掉落至输送带上，光电开关检测到包装袋信号，并将信号传送至控制器，控制器控制油墨喷码装置进行喷码操作，这样可以实现产品从包装到日期喷码的自动操作，减少生产过程中的人工操作，提高产品生产过程的自动化程度。

2、油墨喷码装置的喷头下方设置有防护罩，既可以防止油墨喷出过程中，环境对油墨喷出过程稳定性造成的影响；还可以避免油墨散发的气体进入环境中，污染空气且危害工作人员身体健康的问题，增加整个产品包装过程的环保性。

3、本实用中增加了还检测台，切断装置对装好料的袋体进行切断，形成单个包装好的袋体，袋体掉落至检测台上，检测台测量袋体的重量，当袋体的重量达到合格时，支撑杆在检测气缸的带动下向合格品输送带方向转动，从而使袋体掉落至合格品输送带上，并运送至合格品堆放区；当袋体的重量不合格时，支撑杆在检测气缸的带动下向非合格品输送带方向转动，袋体掉落至非合格品输送带上，并运输至不合格品堆放区。

4、压块表面设置的圆环槽，可以在保证背封效果的同时，方便用户打开包装，增加包装机制造出产品的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中压块结构示意图；

图3为本实用新型中油墨喷码装置结构示意图；

图4为本实用新型控制结构框线示意图；

图中：1-机架，2-出料装置，3-背封装置，31-压块，32-伸缩轴，33-圆环槽，4-切断装置，5-输送带，6-光电开关，7-油墨喷码装置，71-喷码主机，72-波纹管，73-喷头，8-控制器，9-检测台，10-重量传感器，11-支撑杆，12-检测气缸，13-合格品输送带，14-非合格品输送带，15-防护罩，16-净化管道，17-抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提出了一种高端背封包装机，包括：

机架1，机架1上依次设置有出料装置2，出料装置2下方依次设置有背封装置3和切断装置4，切断装置4下方设置有输送带5，输送带5上方设置有光电开关6和油墨喷码装置7，光电开关6和油墨喷码装置7均与控制器8连接。

进一步，油墨喷码装置7包括喷码主机71，喷码主机71与波纹管72一端连接，波纹管72另一端与喷头73连接。

本实用新型在工作过程中，包装袋经背封装置3进行袋体的背封，再经切断装置4对包装袋进行切断，分开的各个包装掉落至输送带5上，光电开关6检测到包装袋信号，并将信号传送至控制器8，控制器8控制油墨喷码装置7进行喷码操作，这样可以实现产品从包装到日期喷码的自动操作，减少生产过程中的人工操作，提高产品生产过程的自动化程度。

进一步，输送带包括合格品输送带13和非合格品输送带14，切断装置4下方设置有检测台9，检测台9上设置有重量传感器10，下方设置有支撑杆11，支撑杆11与检测气缸12铰接，检测台9两侧分别设置有合格品输送带13和非合格品输送带14，

重量传感器10和检测气缸12均与控制器8连接。

本实用中增加了还增加了检测台9，切断装置4对装好料的袋体进行切断，形成单个包装好的袋体，袋体掉落至检测台9上，检测台9测量袋体的重量，当袋体的重量达到合格时，支撑杆11在检测气缸12的带动下向合格品输送带13方向转动，从而使袋体掉落至合格品输送带13上，并运送至合格品堆放区；当袋体的重量不合格时，支撑杆11在检测气缸12的带动下向非合格品输送带14方向转动，袋体掉落至非合格品输送带14上，并运输至不合格品堆放区。

进一步，还包括设置在喷头73外侧的防护罩15，防护罩15与净化管道16连接，净化管道16上设置有抽风机17。

油墨喷码装置7的喷头73下方设置有防护罩15，既可以防止油墨喷出过程中，环境对油墨喷出过程稳定性造成的影响；还可以避免油墨散发的气体进入环境中，污染空气且危害工作人员身体健康的问题，增加整个产品包装过程的环保性。

进一步，背封装置3包括两块对称的压块31，压块31均通过伸缩轴32与机架1连接，压块31表面均匀分布有圆环槽33，圆环槽33相互重叠。

压块31表面设置的圆环槽33，可以在保证背封效果的同时，方便用户打开包装，增加包装机制造出产品的实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。