一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置的制作方法

本实用新型属于纸系统张紧设备技术领域，具体涉及一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置。

背景技术：

纸张产品的收卷和放卷通常使用机械式夹紧轴，这种轴通常轴体较大，重量较重，作业效率低；收放卷与张紧作业时稳定性不好。尤其是卷纸需要收放时，由于卷纸重量轻且柔软，在收放过程中容易松散，且收放后的卷纸也不紧致，不便于后续继续放纸。在实践过程中，由于原纸纸卷的重量较大，其惯性也较大，因此通过电机来调整其转速用于调节纸张张力不是明智之举，纸卷的质量较大，因此当期以原来的转速缓慢旋转时，不能马上将原有的速度瞬间加快或减慢，这样就是的张力调节的响应时间较长，可能造成纸张的张力过大来不及调节时就已经将纸张崩断，因此控制纸张的张力，应当优选为将作用力施加于纸张上。然而在生产过程中纸卷在每次上纸时，纸轴有时存在没加紧的情况，现有的胀紧机构胀紧效果不好，调试麻烦。在生产过程中容易造成纸系统跑偏，造成断纸引起停机故障，增加公司生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的纸卷松动和生产过程中遇到的纸跑偏的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置，包括支撑架、纸轴、纸卷、锥形胀套、托辊a、托辊b和张紧辊，所述支撑架的顶部两端固定安装纸轴，纸轴外壁设置有纸卷，纸卷两端的纸轴上对称套设有锥形胀套，锥形胀套设置为中空椎体结构，纸轴和锥形胀套固定纸卷位置；与支撑架呈平行排布依次设置有托辊a、张紧辊、托辊b，纸卷上的纸张从左到右依次绕过托辊a、张紧辊、托辊b牵引。

进一步的，所述纸轴包括内辊轴和外辊轴，外辊轴的轴壁等间距上下交错开设有U形通孔，内辊轴外壁呈螺旋形设置有凸块，内辊轴上的凸块和外辊轴的通孔过盈配合，内辊轴和外辊轴的配合方式紧密，纸卷安装在外辊轴上时，纸卷内侧通过从外辊轴通孔中延伸出来的凸块紧密接触，凸块和外辊轴侧壁上交错排布的结构增大了卷纸的接触摩擦力度，使卷纸在外辊轴上平稳的向前牵引，胀紧效果好，调试方便并且不会造成纸张破损。

进一步的，所述托辊a和托辊b的高度一致，张紧辊的高度低于托辊a、托辊b的高度，高低交错的排布方式，有利于纸张在牵引过程中的纸系统张紧程度，驱动原纸张在纸卷中调节张力的方式，通过托辊和张紧辊直接作用于纸张，能一边收放卷纸，一边将其压紧，使在收放的过程保持卷纸一直紧致不松散，避免纸张在牵引过程中的脱位现象。

进一步的，锥形胀套沿锥形坡度设置有上升楔形凸块，其本身的结构特征给纸卷侧边产生一定的阻挡力，同时对纸卷进行卡合，当纸卷在牵引力的作用下沿着纸轴旋转的过程中，由于上升楔形凸块的倾斜度产生一定的阻力，保证了纸卷良好的定位性，避免纸卷偏移。

更进一步的，所述上升楔形凸块的楔形坡面上等间距设置有耐磨环形圈，环形圈与楔形凸块的轴向垂直排布，在纸张向前牵引的过程中，为纸张的牵引提供了一定的定位功能，保证纸卷沿着固定的纸轴进行旋转，环形圈同时起到一定的耐磨性，延长了纸轴的使用寿命。

进一步的，所述锥形胀套内壁设置有螺旋形防滑凹槽，防滑凹槽内嵌入橡胶垫圈，橡胶垫圈呈圆周向交错设置，其和防滑凹槽卡合紧密，无缝隙的固定在纸轴上，与纸轴的配合度高，作业效率高，收放卷作业稳定性好。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中特殊结构的纸轴和锥形胀套的协同作用，在开始上纸的时候通过纸轴和锥形胀套固定纸卷位置防止纸卷轴向移动；在牵引纸张的过程中增设张紧辊，在生产过程中纸通过各托辊和张紧辊，通过张紧辊自重和纸张在运行过程中产生的拉力才实现纸张紧的松紧度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A向纸卷和锥形胀套剖视图。

其中，1、支撑架；2、纸卷；3、纸张；4、托辊a；5、张紧辊；6、托辊b；7、锥形胀套；8、纸轴。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置，包括支撑架1、纸轴8、纸卷2、锥形胀套7、托辊a4、托辊b6和张紧辊5，所述支撑架1的顶部两端固定安装纸轴8，纸轴8外壁设置有纸卷2，纸卷2两端的纸轴8上对称套设有锥形胀套7，锥形胀套7设置为中空椎体结构，纸轴8和锥形胀套7固定纸卷2位置；与支撑架1呈平行排布依次设置有托辊a4、张紧辊5、托辊b6，纸卷2上的纸张3从左到右依次绕过托辊a4、张紧辊5、托辊b6牵引。

托辊a4和托辊b6的高度一致，张紧辊5的高度低于托辊a4、托辊b6的高度，高低交错的排布方式，有利于纸张3在牵引过程中的纸系统张紧程度，驱动原纸张3在纸卷2中调节张力的方式，通过托辊和张紧辊5直接作用于纸张3，能一边收放卷纸，一边将其压紧，使在收放的过程保持卷纸一直紧致不松散，避免纸张3在牵引过程中的脱位现象。

在开始上纸的时候通过纸轴8和锥形胀套7固定纸卷2位置防止纸卷2轴向移动，在生产过程中纸通过托辊a4、张紧辊5、托辊b6，通过张紧辊5自重和纸张3在运行过程中产生的拉力才实现纸张3紧的松紧度。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置，包括纸轴8，纸轴8包括内辊轴和外辊轴，外辊轴的轴壁等间距上下交错开设有U形通孔，内辊轴外壁呈螺旋形设置有凸块，内辊轴上的凸块和外辊轴的通孔过盈配合，内辊轴和外辊轴的配合方式紧密，纸卷2安装在外辊轴上时，纸卷2内侧通过从外辊轴通孔中延伸出来的凸块紧密接触，凸块和外辊轴侧壁上交错排布的结构增大了卷纸的接触摩擦力度，使卷纸在外辊轴上平稳的向前牵引，胀紧效果好，调试方便并且不会造成纸张3破损。

实施例3

在实施例1的基础上，不同于实施例1，一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置，纸轴8两端设置有锥形胀套7，锥形胀套7沿锥形坡度设置有上升楔形凸块，其本身的结构特征给纸卷2侧边产生一定的阻挡力，同时对纸卷2进行卡合，当纸卷2在牵引力的作用下沿着纸轴8旋转的过程中，由于上升楔形凸块的倾斜度产生一定的阻力，保证了纸卷2良好的定位性，避免纸卷2偏移。

上升楔形凸块的楔形坡面上等间距设置有耐磨环形圈，环形圈与楔形凸块的轴向垂直排布，在纸张3向前牵引的过程中，为纸张3的牵引提供了一定的定位功能，保证纸卷2沿着固定的纸轴8进行旋转，环形圈同时起到一定的耐磨性，延长了纸轴8的使用寿命。

实施例4

在实施例1的基础上，不同于实施例1，一种新型纸卷胀紧及纸系统张紧装置，纸轴8两端设置有锥形胀套7，锥形胀套7内壁设置有螺旋形防滑凹槽，防滑凹槽内嵌入橡胶垫圈，橡胶垫圈呈圆周向交错设置，其和防滑凹槽卡合紧密，无缝隙的固定在纸轴8上，与纸轴8的配合度高，作业效率高，收放卷作业稳定性好。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。