铝箔无痕传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种传送带装置，特别涉及一种用于铝箔切段机上使用的传送带装置。

背景技术：

近年来，我国的铝箔工业不断发展壮大，铝箔制品及其加工制造已经成为国民经济中举足轻重的重要产业。铝箔是柔软的、带有银白色光泽的金属薄膜，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保鲜、无毒无味等优点，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等的包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。可以说，铝箔具有多种优良性能，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。

铝箔制品也多用于食品包装、药品包装，如航空用的餐盒和餐盒盖，烧烤用的铝箔。航空食品包装多为片状铝箔制品，可以采用单面光的铝箔、也可以是双面光的铝箔，其中一面铝箔可按要求图形进行印刷，用于分类包装的食品，铝箔包装，使用方便快捷，干净卫生。

诸如食品箔这样的片状的、各类形状、大小尺寸的铝箔制品，在生产加工过程中，要优化铝箔片的平张无痕切段操作工艺，以减少次品、提高生产率。

目前传统的切段方式为辊压式切段或有簧辊压切段，在生产的过程中对厚度0.012mm以下的铝箔平辊切段成品尺寸不稳定，簧辊切段成品表面有明显的导辊痕迹，严重影响产品的质量。

图1所示是传统的辊压式切段装置的传送结构原理图，铝箔1先后穿过一对调压导辊11与一对小牵引辊12向前传送，由于铝箔与调压导辊11之间实际上形成的是线接触，接触面积小导致摩擦力小，铝箔1在受到牵引时经常出现尺寸不准现象。而且，由于调压导辊11的辊面上有辊槽，会使经过的铝箔1表面留下压痕，在铝箔1的厚度小于0.012mm的情况下更为明显，极大地影响了产品的质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种铝箔无痕传送装置，改变传统的辊压式输送方式，改为传送带式输送，使铝箔在输送时接触面大、摩擦力大，解决铝箔传送时出现的送料不平稳、有压痕等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝箔无痕传送装置，其特征在于，包括：

位于铝箔上侧的上侧前端导辊与上侧后端导辊，在上侧前端导辊与上侧后端导辊上绕设有上侧输送带；

位于铝箔下侧的下侧前端导辊与下侧后端导辊，所述下侧前端导辊与上侧前端导辊呈上下对应设置而组成前端辊对，所述下侧后端导辊与上侧后端导辊呈上下对应设置而组成后端辊对；在下侧前端导辊与下侧后端导辊上绕设有下侧输送带。

所述的铝箔无痕传送装置，其中：在上侧前端导辊与上侧后端导辊之间增加数个上侧中间支撑导辊；在下侧前端导辊与下侧后端导辊之间增加数个下侧中间支撑导辊，所述数个下侧中间支撑导辊与所述数个上侧中间支撑导辊一一上下对应设置而组成支撑辊对。

所述的铝箔无痕传送装置，其中：所述上侧输送带与下侧输送带采用橡胶材料制成。

所述的铝箔无痕传送装置，其中：所述上侧输送带与下侧输送带采用丁基橡胶制成。

所述的铝箔无痕传送装置，其中：在所述前端辊对和/或后端辊对上设有调压装置。

所述的铝箔无痕传送装置，其中：在每个所述支撑辊对上设有调压装置。

所述的铝箔无痕传送装置，其中：所述调压装置包括：与其中一个导辊固定连接的滑轨、与另一导辊固定连接并且能够相对滑轨上下滑移的滑块、以及连接在滑轨与滑块之间的调整螺栓。

采用本实用新型提供的传送结构，铝箔穿料接触点由原来的线接触改为面接触，增大接触面因此增加摩擦力，使铝箔在受牵引时能平稳通过，不会出现打滑而造成的产品尺寸误差问题；而且采用丁基橡胶制成的输送带，具有拉伸性，在调节压辊时不会产生特别强的拉力，而且丁基橡胶柔韧性好，在生产过程中不会产生压痕，使产品表面更平整美观。

附图说明

图1是传统的辊压式切段装置的传送结构原理图；

图2是本实用新型提供的铝箔无痕传送装置的结构原理图。

附图标记说明：铝箔1；调压导辊11；小牵引辊12；上侧前端导辊21；上侧后端导辊22；上侧中间支撑导辊23；上侧输送带24；下侧前端导辊31；下侧后端导辊32；下侧中间支撑导辊33；下侧输送带34；滑轨41；滑块42；调整螺栓43。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供一种铝箔无痕传送装置，包括：

位于铝箔1上侧的上侧前端导辊21、上侧后端导辊22，在上侧前端导辊21与上侧后端导辊22上绕设有上侧输送带24，若上侧前端导辊21与上侧后端导辊22之间的距离过大，会导致上侧输送带24的中间部分松弛，还可以在上侧前端导辊21与上侧后端导辊22之间增加数个上侧中间支撑导辊23；

位于铝箔1下侧的下侧前端导辊31、下侧后端导辊32，所述下侧前端导辊31与上侧前端导辊21呈上下对应设置而组成前端辊对，所述下侧后端导辊32与上侧后端导辊22呈上下对应设置而组成后端辊对，在下侧前端导辊31与下侧后端导辊32上绕设有下侧输送带34，在下侧前端导辊31与下侧后端导辊32之间还可以增加数个下侧中间支撑导辊33，以与所述数个上侧中间支撑导辊23一一上下对应设置而组成支撑辊对；

所述上侧输送带24与下侧输送带34优选采用橡胶材料(特别优选丁基橡胶)制成，在前端辊对和/或后端辊对的驱动下，能够稳定地驱动铝箔1前进，而且不会留下任何压痕。

此外，在所述前端辊对、后端辊对以及支撑辊对上还分别设有调压装置，所述调压装置包括：与其中一个导辊固定连接的滑轨41、与另一导辊固定连接并且能够相对滑轨41上下滑移的滑块42、以及连接在滑轨41与滑块42之间的调整螺栓43，通过拧动调整螺栓43，能够调整两个导辊之间的间隙，从而调节上侧输送带24与下侧输送带34在此位置的压紧力度。

采用本实用新型提供的传送结构，铝箔穿料接触点由原来的线接触改为面接触，增大接触面因此增加摩擦力，使铝箔在受牵引时能平稳通过，不会出现打滑而造成的产品尺寸误差问题；而且采用丁基橡胶制成的输送带，具有拉伸性，在调节压辊时不会产生特别强的拉力，而且丁基橡胶柔韧性好，在生产过程中不会产生压痕，使产品表面更平整美观。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离本申请所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。