一种废边收卷机组的制作方法

本实用新型涉及无纺布的加工设备领域，特别涉及一种废边收卷机组。

背景技术：

在无纺布的加工过程中，通常无纺布的宽度是需要具有一定的数值的，但是由于在无纺布加工的过程中生产出来的无纺布难以获得一个平整的边界，如此通常都会将生产出来的无纺布的宽度稍宽于要求的宽度，然后在这个宽度的基础上进行切边，从而获得一个平整的边界，由于切下的废边是出于自由的状态，所以通常需要通过一定的结构进行收卷。

目前，公开号为CN203754931U的中国专利公开了一种织布机废边组织引导装置，它包括废边剪刀支架，还包括导纱钩支架、导纱钩、剪刀支架轴，剪刀支架轴的一端连接在废边剪刀支架上，导纱钩支架的上端也与剪刀支架轴连接，且导纱钩支架与废边剪刀支架之间间隔有距离，导纱钩的一端紧靠导纱钩支架并穿过导纱钩定位轴，废边组织缠绕在导纱钩上，最后进入卷取机构，即通过导纱钩对废边进行导向，并使得废边进入到卷取机构中进行卷取，在不同机器上产生的废边通过卷取机构进行卷取的时候，由于不同的废边与导纱钩之间的角度不同，甚至会产生较大的偏斜，如此就容易使得废边从导纱钩上滑出，如此就需要再次进行对废边的牵引和导向，收卷的稳定性低。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废边收卷机组，通过导向辊与支架铰接，从而使得导向辊的方向能够随着废边来源的方向不同而改变，从而使得废边的位置稳定性更高，而不会出现废边从导向辊上发生脱落的情况，加工稳定性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废边收卷机组，包括支架，转动连接于支架的第一收卷辊以及位于第一收卷辊上方的第二收卷辊，所述支架上设置有用于调节第二收卷辊高度的调节结构以及用于驱动第一收卷辊和第二收卷辊反向转动的驱动结构，位于所述第二收卷辊上方的支架上设置有用于对废边进行导向的导向辊，所述导向辊一端铰接于支架，另一端设置有固定结构，并通过固定结构与支架活动连接。

通过上述技术方案，在对废边进行收卷的时候，首先通过驱动结构将第二收卷辊的高度调高，并使得第二收卷辊和第一收卷辊之间出现间隙，然后通过牵引，使得废边绕过导向辊中之后，从第二收卷辊和第一收卷辊之间穿出，驱动第二收卷辊向下并与第一收卷辊将废边夹紧，驱动结构驱动第一收卷辊和第二收卷辊反向转动，如此通过第一收卷辊和第二收卷辊对废边产生同向的摩擦力作用，并对废边产生一个牵引的效果；在这个过程中废边是通过导向辊的导向作用之后穿过第一收卷辊和第二收卷辊之间的，由于导向辊与第一收卷辊和第二收卷辊之间的位置是相对固定的，所以通过导向辊就能够对废边起到了一个初步的定位，并防止废边缠绕到支架侧部上，使得废边收集的工作能够正常的进行；而当废边的来源与支架和第一收卷辊以及第二收卷辊之间具有不同角度的时候，打开固定结构，并使得导向辊的一端处于自由状态，然后转动，直到导向辊的角度能够更好的正对废边的时候，通过固定结构对导向辊的位置进行固定，此时在导向辊与废边之间的方向较为接近垂直，如此当废边受到牵引作用力的时候，通过力的分解原理可知，废边与导向辊之间发生相对滑动的作用力就较小，即废边与导向辊之间能够保持一个较高的相对位置稳定性，如此废边就难以从导向辊上发生脱落，这样导向辊对废边的导向作用就能够持续的正常进行，废边收集的稳定性高。

本实用新型进一步设置为，所述固定结构包括穿过导向辊并与导向辊活动连接的定位杆，所述支架上开设有若干个与定位杆相配合的定位孔。

通过上述技术方案，将定位杆从定位孔中抽出，这样导向辊就是直接抵触在支架上的，即在水平方向上没有受到阻力作用，此时就可以直接在支架上转动导向辊，并对导向辊的角度进行调节，调节到合适之后，将定位杆穿进到与定位杆对应的定位孔处，如此定位杆一端位于导向辊中，另一端位于支架中，这样通过定位杆就对导向辊的位置进行了固定，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述导向辊设置有多个，并且多个导向辊在竖直方向上呈错位设置。

通过上述技术方案，当多个机器同时进行废边收集的时候，通过不同的导向辊能够同时对这些不同角度的废边进行导向，从而使得收卷的范围更广；同时由于导向辊的高度是不同的，这样就能够防止导向辊的角度调节的时候发生相互之间的抵触，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述导向辊上转动设置有用于支撑废边的减阻筒。

通过上述技术方案，当废边在经过导向辊的时候，与导向辊之间时发生了相对的移动，此时由于在导向辊上转动套设有减阻筒，所以废边是通过减阻筒与导向辊进行接触的，并且当废边移动的时候，通过废边与减阻筒之间的阻力作用，使得减阻筒发生转动，减阻筒转动之后使得废边经过，在这个废边移过导向辊的过程中，废边受到的阻力作用是驱动减阻筒进行转动的作用力，而不是与导向辊之间发生相对滑动的作用力，所以就使得废边受到的阻力作用较小，即减小了第一收卷辊和第二收卷辊的负担，同时也防止了导向辊施加给废边的阻力作用过大而使得废边与第一收卷辊和第二收卷辊发生脱离，收卷稳定性高。

本实用新型进一步设置为，所述定位杆与导向辊可分离连接，靠近所述定位孔的减阻筒端部开设有第一连接孔，所述第一连接孔中可分离连接有调节件，所述调节件一端与第一连接孔螺纹连接，另一端开设有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔均与调节件端部相配合。

通过上述技术方案，当导向辊在转动的时候，导向辊与支架之间的距离也是随之变化的，如此为了能够防止减阻筒作用到支架上，导向辊两端的位置处的导向辊上是没有覆盖减阻筒的，但是当导向辊倾斜之后，这部分也能够对废边进行导向，此时首先将定位杆从导向辊上取下，然后向导向辊上套上调节件，并使得调节件与减阻筒之间螺纹连接，如此通过调节件就加长了导向辊的总长度，并且螺纹连接于减阻筒上的调节件也能够随着减阻筒进行转动，从而减小废边受到的阻力作用，这样就能够对更大的范围的废边进行作用，实用性强，同时通过改变调节件的个数就能够适用在不同的情况下，适用范围广。

本实用新型进一步设置为，所述驱动结构包括位于支架两侧的驱动缸，所述驱动缸端部设置有驱动块，第二收卷辊的两端均穿过驱动块并与驱动块转动连接。

通过上述技术方案，驱动缸活动，并对位于驱动缸端部的驱动块的高度进行调节，同时由于第二收卷辊是穿过驱动块的，如此通过驱动块也就能过实现对第二收卷辊的高度，并对第二收卷辊到第一收卷辊之间的距离进行调节，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述驱动结构包括驱动电机，连接于驱动电机端部的驱动齿轮以及转动连接于支架的转向齿轮，所述第一收卷辊端部设置有第一从动齿轮，第二收卷辊端部设置有第二从动齿轮，所述驱动齿轮上设置有环状的驱动链条，并且驱动齿轮，第二从动齿轮和转向齿轮均位于驱动链条的环状结构之中并与驱动链条啮合，所述第一从动齿轮位于驱动链条外侧并与驱动链条啮合。

通过上述技术方案，驱动电机转动并通过驱动电机上的驱动齿轮带动链条转动，同时与驱动链条相啮合的转向齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮都在驱动链条的带动作用下发生转动，其中由于第一从动齿轮和第二从动齿轮是分布于驱动链条的两侧的，如此第一从动齿轮和第二从动齿轮的转动方向就是相反的，并且在第一从动齿轮和第二从动齿轮的带动作用下使得第一收卷辊和第二收卷辊的转动方向也就是相反的，这样就能够同向的对废边进行驱动；由于第二从动齿轮是啮合于驱动链条的，如此当通过调节结构将第二收卷辊的高度调高的时候，第二从动齿轮就能够带动第二收卷辊与调节块发生转动并与驱动链条之间发生相对的活动，如此就能够正常的对第二收卷辊的高度进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述驱动结构包括驱动电机，连接于驱动电机端部的驱动齿轮以及位于驱动齿轮上呈环状设置的驱动链条，所述第一收卷辊端部设置有第一从动齿轮和第三从动齿轮，第二收卷辊端部设置有与第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮，所述第三从动齿轮位于驱动链条的环状结构之中并与驱动链条相啮合。

通过上述技术方案，驱动电机通过驱动齿轮带动驱动链条转动的时候，驱动链条带动第三从动齿轮转动，同时由于第三从动齿轮与第一从动齿轮都是连接与第一收卷辊上的，如此通过第三从动齿轮就能够带动第一收卷辊和第一从动齿轮转动，同时由于第一从动齿轮和第二从动齿轮是啮合的，如此通过第一从动齿轮就能够带动第二从动齿轮以与第一从动齿轮方向相反的进行转动，这样就使得第一收卷辊和第二收卷辊能够以相反的方向转动；同时，由于第二从动齿轮没有与驱动链条之间发生相互的作用，所以通过调节结构调节第二收卷辊的高度的时候，就能够不与驱动链条之间发生相互的作用，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述驱动电机上设置有防绕罩，所述防绕罩位于驱动电机与第一收卷辊之间。

通过上述技术方案，当废边从支架侧部朝向支架进行收卷的时候，由于驱动链条是持续处于转动的状态的，如此就容易与处于第一收卷辊和第二收卷辊之间的废边之间发生相互的作用，此时由于在驱动电机与第一收卷辊之间设置防绕罩的时候，就能够对废边产生一个阻挡的作用，并防止废边作用于驱动电机或者是驱动链条上，提高了加工的安全性；同时由于第一收卷辊是位于第二收卷辊的下方的，如此防绕罩也同时是位于第二收卷辊和驱动电机之间的，安全性更为全面。

本实用新型进一步设置为，所述第一收卷辊和第二收卷辊上均开设有用于增加与废边之间摩擦力作用的增阻槽。

通过上述技术方案，当废边通过第一收卷辊和第二收卷辊进行导向的时候，第一收卷辊和第二收卷辊是通过与废边之间产生相互的摩擦力而对废边产生一个导向的作用的，如此通过在第一收卷辊和第二收卷辊上开增阻槽就能够提高废边受到的阻力作用，从而防止了废边从第一收卷辊和第二收卷辊之间发生脱落，提高了收卷的稳定性，同时由于废边受到的摩擦作用力的大小也受到第一收卷辊和第二收卷辊的挤压作用力的大小的影响，当第一收卷辊和第二收卷辊的挤压作用力越大的时候，废边的稳定性越高，这样通过增阻槽增大了废边与第一收卷辊和第二收卷辊之间的摩擦系数，也能够增大摩擦力大小，如此能够使得第一收卷辊和第二收卷辊之间相互挤压的作用力即使较小也能够充分的对废边进行导向，这样就能够对第一收卷辊和第二收卷辊均起到一定的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：导向辊的一端铰接，另一端通过固定结构与支架活动连接，如此就能够使得对不同方向的废边进行正常的导向，并防止废边从导向辊上发生脱落，废边收集的稳定性高；

其二：通过减阻筒能够使得废边的收集更为简单，稳定的进行，同时通过调节件能够使得对不同角度的导向辊进行作用，适用范围广；

其三：通过防绕罩能够防止废边与驱动电机和驱动链条发生缠绕，提高了加工的安全性；

其四：增阻槽不仅使得废边的收集过程能够更为更为稳定的进行，同时也能够减小第一收卷辊和第二收卷辊之间的相互作用力，对第一收卷辊和第二收卷辊均起到了保护作用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要表现收卷机组的整体结构；

图2是实施例中导向辊以及减阻筒的结构示意图；

图3是实施例一的剖视图，主要表现实施例一中驱动结构的结构；

图4是实施例二的剖视图，主要表现实施例二中驱动结构的结构。

图中，1、支架；2、第一收卷辊；3、第二收卷辊；4、导向辊；5、定位杆；6、定位孔；7、减阻筒；8、第一连接孔；9、调节件；10、第二连接孔；11、驱动缸；12、驱动块；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、转向齿轮；16、第一从动齿轮；17、第二从动齿轮；18、驱动链条；19、第三从动齿轮；20、防绕罩；21、防粘体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种废边收卷机组，如图1所示，包括固定连接在墙体上的支架1，其中支架1的两侧之间转动连接有第一收卷辊2和第二收卷辊3，并且第一收卷辊2的位置是固定的，同时第二收卷辊3是通过调节结构活动连接于支架1的，其中调节结构包括两个驱动缸11，其中驱动缸11为普通的气缸，驱动缸11底部连接有驱动块12，第二收卷辊3的两端均穿过驱动块12并与驱动块12转动连接，同时驱动块12的两侧都受到了支架1的限位，如此驱动块12就只能在竖直方向上进行活动；同时，支架1上还连接有用于驱动第一收卷辊2和第二收卷辊3以相反反向转动的驱动结构，其中驱动结构包括驱动电机13，连接于驱动电机13端部的驱动齿轮14以及转动连接在支架1上的转向齿轮15，如图3所示，在第一收卷辊2端部焊接有第一从动齿轮16，第二收卷辊3端部焊接有第二从动齿轮17，在驱动齿轮14和转向齿轮15上套接有驱动链条18，同时驱动齿轮14、转向齿轮15和第二从动齿轮17都是与驱动链条18的内壁相啮合的，而第一从动齿轮16与驱动链条18外壁是啮合的。

在第二收卷辊3的上方的支架1上连接有用于对废边进行导向的导向辊4，其中导向辊4一端通过螺栓铰接于支架1上，另一端通过固定结构与支架1活动连接，其中固定结构包括活动穿过导向辊4的定位杆5，并且定位杆5能够与导向辊4分离，同时在支架1上还呈圆弧形分布有多个与定位杆5相配合的定位孔6，在导向辊4上转动连接有减阻筒7，并且减阻筒7靠近定位孔6的一端开设有第一连接孔8，第一连接孔8中螺纹连接有调节件9，并且调节件9的外壁直径与减阻筒7的外壁直径一致，同时调节件9的另外一端开设有与第一连接孔8一致的第二连接孔10，如图2所示，如此能够通过第二连接孔10调节与减阻筒7连接的调节件9的个数；同时导向辊4在支架1上设置有两个，并且两个位于不同的高度。

在第一收卷辊2和第二收卷辊3上均开有多条倾斜的增阻槽，同时在第一收卷辊2和第二收卷辊3与驱动电机13之间焊接有防绕罩20，如此通过防绕罩20就能够防止废边卷绕进入到驱动电机13中，在第一收卷辊2下方的支架1上焊接有防粘体21，防粘体21的方向与第一收卷辊2的方向一致，并且与第一收卷辊2之间的距离为1厘米。

在对废边进行收卷的时候，首先通过驱动缸11将驱动块12的高度进行提升，同时通过驱动块12将第二收卷辊3的高度提高，并与第一收卷辊2之间出现间隙，然后对废边端部进行牵引，绕过导向辊4之后将废边穿过第一收卷辊2和第二收卷辊3之间，然后向下驱动第二收卷辊3，通过第一收卷辊2和第二收卷辊3将废边端部夹紧，启动驱动电机13，驱动电机13通过驱动齿轮14同时带动第一从动齿轮16、第二从动齿轮17和转向齿轮15转动，其中由于第一从动齿轮16和第二从动齿轮17是分布于驱动链条18的两侧的，如此第一收卷辊2和第二收卷辊3的转动方向就是相反的，并对废边端部施加了相同方向的作用力，这样就能够对废边进行牵引，并使得废边能够正常的从第一收卷辊2下方落下，方便对废边的收集集中。

在废边进行的过程中，首先是通过导向辊4进行了导向，所以能够以一个较为稳定的角度卷绕到第一收卷辊2和第二收卷辊3之间，如此就能够对废边进行一个稳定的角度进行收卷，收卷的效果好；不仅如此，由于在导向辊4上转动连接有减阻筒7，如此废边通过减阻筒7通过导向辊4的时候，就减小了与导向辊4之间的相互作用力，使得废边的进行能够稳定的进行；同时在第一收卷辊2和第二收卷辊3上开有增阻槽，如此通过增阻槽就使得废边受到第一收卷辊2和第二收卷辊3的作用力能够更大，而不容易发生脱落，收卷的稳定性更高。

当对不同角度的废边进行收卷的时候，首先将定位杆5从定位孔6中取出，然后转动导向辊4，并使得导向辊4的方向与废边来源方向接近垂直，然后将定位杆5同时穿过导向辊4和定位孔6，完成对导向辊4的调节，其中由于废边的方向与导向辊4的方向是接近垂直的，如此废边在受到牵引作用力的时候，废边与导向辊4之间产生的相对滑动的作用趋势就很小，如此就能够保持废边持续的受到导向辊4的导向作用，这样通过转动导向辊4就能够对更多不同角度的废边进行收卷，适用范围广；不仅如此，当导向辊4的角度改变之后，位于支架1之间的导向辊4的长度也就随之发生了改变，此时能够将定位杆5从导向辊4上取下，然后向减阻筒7上连接若干个调节件9，通过调节件9就能够从侧面对减阻筒7的长度进行调节，并通过减阻筒7和调节件9对废边同时进行支撑，使得对废边的阻力减小效果更佳。

由于废边是具有一定的形变性的，如此在废边移动的过程中就会发生晃动，其中由于在驱动电机13与第一收卷辊2之间焊接有防绕罩20，这样通过防绕罩20就能够防止废边卷绕进入到驱动电机13或者驱动链条18上，提高了加工的安全性；同时由于一些废边，比如无纺布的废边，由于在废边上还粘附有一定的树脂，从而使得废边具有一定的黏性，此时由于在第一收卷辊2下方焊接有防粘体21，如此粘附到第一收卷辊2上的废边就能够受到防粘体21的阻挡作用而与第一收卷辊2发生分离，使得第一收卷辊2能够正常的进行收卷。

当向上移动第二收卷辊3的时候，第二收卷辊3带动第二从动齿轮17向上活动，而第二从动齿轮17在驱动链条18的作用下发生转动，同时由于第二收卷辊3是转动连接于驱动块12的，如此驱动块12就不影响第二收卷辊3的正常转动，而能够向上活动，并且由于驱动块12的两侧都是抵触在支架1上的，如此驱动块12的位置稳定性就得到了保证，同时也保证了第二收卷辊3能够稳定的与第一收卷辊2相对，收卷稳定性高；并且通过两个导向辊4同时对废边进行导向的时候，能够同时作用于两个机器，实用性强。

实施例二：一种废边收卷机组，与实施例一的不同之处在于，如图4所示，调节结构包括驱动电机13，位于驱动电机13端部的驱动齿轮14和环绕于驱动齿轮14的驱动链条18，同时在第一收卷辊2上焊接有第一从动齿轮16和第三从动齿轮19，并且第一从动齿轮16位于第三从动齿轮19和第一收卷辊2之间，在第二收卷辊3上焊接有第二从动齿轮17，并且第二从动齿轮17与第一从动齿轮16向啮合；当对废边进行牵引的时候，首先驱动电机13通过驱动齿轮14带动驱动链条18转动，然后通过驱动链条18带动第一收卷辊2转动，第一收卷辊2上的第一从动齿轮16带动第二从动齿轮17转动，并且由于第一从动齿轮16和第二从动齿轮17是外啮合的，如此第一收卷辊2和第二收卷辊3的转动方向就是相反的，并能够对废边进行正常的牵引；不仅如此，当对第二收卷辊3的高度进行调节的时候，由于第三从动齿轮19比第一从动齿轮16和第二从动齿轮17到支架1的距离要远，如此第二从动齿轮17在上升或者下降的时候都不会作用到驱动链条18上，实用性强。

实施例三：一种废边收卷机组，与实施例一的不同之处在于，驱动电机13驱动第一收卷辊2转动，同时第二收卷辊3是抵触在第一收卷辊2上的，如此当第一收卷辊2转动的时候，通过二者之间的静摩擦力作用能够同时带动第二收卷辊3以相反的方向进行转动，从而减少了结构的投入，同时也减少了成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。