一种双工位绕卷机的制作方法

本实用新型属于管材生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种双工位绕卷机。

背景技术：

绕卷机可将原材料通过机械方式收卷成卷料或放卷成管材，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷加工生产线上。目前，单工位绕卷机受换卷时间的限制，当卷材使用完后必须停机换卷材，或者当卷材缠绕完成后必须停机取下卷材，然后从新开机生产，从很大程度上影响了生产效率。

现有技术中塑料管材生产设备用的绕卷机主轴通常采用球轴承，由于球轴承属于滚动摩擦，当需要使主轴旋转至工作位置时，往往因球轴承转动太过灵活而不在工作位置，操作起来较为不便；并且，由于转动惯量较大，经常撞坏定位销，不仅需要定期维护球轴承正常工作，还需要额外增加设备维护费用。此外，需要使用定位销对主轴位置进行定位时，往往在主轴旋转过程中容易错过主轴上定位销孔而未将定位销插入，进而影响正常工作效率。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种双工位绕卷机，耐磨导向套具有一定摩擦阻力且能够实现自润滑，降低生产维护费用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种双工位绕卷机，包括立柱，所述立柱上方固定联接有竖直主轴，主轴外套有耐磨导向套，耐磨导向套为卡装有固体润滑材料的金属套，耐磨导向套外套有与耐磨导向套相接触的旋转外套，旋转外套上设有使定位销穿入主轴的定位销孔，旋转外套上固定联接有轴承座，轴承座内通过设置轴承与水平轴的一端轴承连接，水平轴上固定有垂直于水平轴的固定盘及置于水平轴另一端的挡盘，固定盘及挡盘之间以水平轴为轴心设有围成环形的弧板。

作为本实用新型的改进:所述耐磨导向套为卡装有石墨的铜套。

所述挡盘与水平轴一端螺纹连接，并在挡盘外侧设置手轮调节挡盘位置。

所述弧板与固定盘的交点到水平轴的距离大于弧板与挡盘的交点到水平轴的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧板及水平轴之间设有支撑筋以对弧板进行支撑。

作为本实用新型的另一种改进，所述旋转外套侧面在水平圆周上相隔90°间隔设有轴承座及定位销孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位销上设有使小定位销穿过的小定位销孔，定位销上设有弹簧，弹簧始终能使定位销有向主轴内定位销孔运动的弹力，小定位销能够对定位销插入或拔出主轴内的定位销孔进行定位。

作为本实用新型的更进一步改进，所述插入主轴内的定位销头部直径大于定位销头部之后的直径，定位销孔一端在主轴上，另一端与垂直于定位销孔的竖直孔相联通，定位销头部与竖直孔之间设有始终处于压缩状态的弹簧；

所述定位销头部插入主轴时，旋转定位销使竖直放置的小定位销能插入竖直孔对定位销进行定位；定位销头部拔出主轴时，旋转定位销使水平放置的小定位销垂直卡在竖直孔外缘对定位销进行定位。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型通过将耐磨导向套取代球轴承，耐磨导向套的铜与固体润滑材料石墨与旋转外套相接触，不仅具有一定的摩擦阻力，承载能力高、耐冲击、耐高温，有效提高主轴转动至工作位置的准确定，避免因球轴承转动惯量大而撞坏定位销的情况；而且石墨能够实现自润滑作用，以减少设备维护费用，降低生产成本；

本实用新型间隔设有两个轴承座及定位销，可实现同时两个工位连续工作的要求，提高工作效率；

本实用新型通过设置定位销及定位销孔，在主轴转动后，需要准确找到定位销孔的位置，将定位销插入定位销孔，将主轴位置进行固定，便于对主轴位置进行定位；

本实用新型通过设置小定位销、弹簧，不需要将主轴进行定位时，将小定位销水平放置卡在竖直孔外缘上，以防止定位销头部冲撞主轴；需将主轴定位时，当主轴转动至主轴上的定位销孔快要与定位销对应上时，旋转定位销将小定位销竖直放置，定位销在弹簧作用下自动弹入主轴内的定位销孔内，操作方便，能够避免错过定位销孔而未将定位销插入；

本实用新型通过设置固定盘、挡盘及相对水平面具有一定倾斜程度的弧板，有利于将卷材整齐、牢靠的缠绕在弧板上或从弧板上绕下；

本实用新型通过设置手轮，可调节挡盘位置，以根据工作需要使用弧板的长度。

本实用新型适用于生产塑料缠绕管放卷，用于纸卷、布卷、塑料卷、金属卷的放卷或收卷。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的半剖视图；

图2为本实用新型实施例的旋转外套5内部半剖视图；

图3为图2A-A视图；

图4为本实用新型实施例的小定位销20竖直放置对定位销15定位结构示意图；

图5为本实用新型实施例的小定位销20水平放置对定位销15定位结构示意图；

图中：1、立柱；2、主轴；3、耐磨导向套；4、石墨；5、旋转外套；6、轴承座；7、深沟球轴承；8、固定盘；9、水平轴；10、挡盘；11、弧板；12、支撑筋；13、手轮；14、定位销；15、定位销孔；16、固定座；17、弹簧；18、竖直孔；19、小定位销。

具体实施方式

实施例1

一种双工位绕卷机，如图1-5所示，包括立柱1，主轴2及水平轴9。

立柱1与置于立柱1上方的竖直主轴2螺丝连接，主轴2外套有耐磨导向套3，耐磨导向套3为卡装有固体润滑材料的金属套。固体润滑材料可相对金属套向外凸起，也可卡装在金属套内部与金属套形成圆柱体。固体润滑材料可选用石墨4、巴氏合金，金属套可选用铜套。耐磨导向套3外套有与耐磨导向套3相接触的旋转外套5，旋转外套5可在与耐磨导向套5凸起对应位置上设有凹陷，旋转外套5也可为圆柱体套在圆柱体耐磨导向套5的外侧，但石墨4及铜套都要与旋转外套5相接触，在铜套产生的摩擦阻力下，石墨4能起到润滑的作用。

旋转外套5侧面在水平圆周上相隔180°设有两个相对的轴承座6，轴承座6与旋转外套5螺丝连接，轴承座6内固定设有深沟球轴承7，深沟球轴承7与水平轴9的一端轴承连接，水平轴9处于水平位置，水平轴9的另一端设有带螺纹的丝杠，水平轴9通过丝杠与垂直置于水平轴9的圆盘状挡盘10螺纹连接。挡盘10外侧固定有手轮13，通过转动手轮13可调整挡盘10的位置。

水平轴9上固定有垂直于水平轴9的圆盘状的固定盘8，固定盘8及挡盘10之间以水平轴9为轴心设有围成环形的弧板11。弧板11及水平轴9之间设有支撑筋12以对弧板11进行支撑。弧板11与固定盘8的交点到水平轴9的距离大于弧板11与挡盘10的交点到水平轴9的距离，以便于卷材整齐、牢靠的缠绕在弧板11上或从弧板11上绕下。

旋转外套5侧面在水平圆周上相隔180°设有两个相对的定位销14，并且每个定位销14与水平圆周上的水平轴9相隔90°，即旋转外套5侧面在水平圆周上相隔90°间隔设有轴承座6及定位销孔15。旋转外套5上设有使定位销14穿入主轴2的定位销孔15，定位销孔15对应的旋转外套5平面外侧设有用于固定定位销14的固定座16，定位销14插入固定座16内以固定穿入主轴2内的定位销孔15。绕卷机在工作时，实际上在同一时间只需要一个定位销14插入主轴2内部进行定位。

对主轴2在两个工位的相应位置上定位还可采用在定位销14上设置能使小定位销19穿过的小定位销孔。插入主轴2内的定位销14头部直径大于定位销14头部之后的直径，定位销孔15一端在主轴上，另一端与垂直于定位销孔15的竖直孔18相联通，竖直孔18设置在固定座16朝向定位销14尾部的平面上，并向定位销14头部方向延伸。竖直孔18在竖直方向的高度大于定位销孔15竖直方向的高度，能够使小定位销19竖直放置时卡在竖直孔18内以进行固定。并且，竖直孔18在水平方向的长度小于小定位销19处于水平状态时小定位销19的长度，能够使小定位销19水平放置时卡在竖直孔18外缘上以进行固定。定位销14头部与竖直孔18之间设有始终处于压缩状态的弹簧17，使弹簧17始终能使定位销14有向主轴2内定位销孔15运动的弹力。定位销14头部插入主轴2时，旋转定位销14使竖直放置的小定位销19能插入竖直孔18对定位销14进行定位；定位销14头部拔出主轴2时，旋转定位销14使水平放置小定位销19卡在竖直孔18外缘对定位销14进行定位。

使用本实施例需放料或卷料时：

通过转动手轮13可调整挡盘10的位置，根据工作要求以调整固定盘8及挡盘10的距离，控制弧板11的使用长度。在放卷或收卷时，通过定位销14对主轴2位置进行定位，使水平轴9带动弧板11转动，可使卷料在弧板11上的绕动。在放卷或收卷结束后，定位销14不需对主轴2进行定位，使定位销14脱离主轴2上的定位销孔15，将主轴2转动，由于耐磨导向套3的作用，不致使主轴2转动惯量较大，当水平轴9在水平周向上转至工作位置时，可通过定位销14对主轴2位置进行定位，重复以上过程，可实现两工位连续放卷及收卷。

若采用直接将定位销14插入定位销孔15对主轴2位置进行定位时，距离工人较远的定位销14始终处于取出状态，不需要定位时，将距离工人较近的定位销14从定位销孔15中取出，而当主轴2转动180°后，再找到定位销孔15的位置，将定位销14插入定位销孔15，重复以上过程，可实现主轴2在两个工位的相应位置上定位。

若采用小定位销19将定位销14插入定位销孔15对主轴2位置进行定位时，不需要将主轴2进行定位时，将小定位销19水平放置卡在竖直孔18外缘上，以防止定位销14头部冲撞主轴2；需要将主轴2定位时，当主轴2转动至主轴2上的定位销孔15快要与定位销14对应上时，旋转定位销14将小定位销19竖直放置，定位销14在弹簧17作用下自动弹入主轴2内的定位销孔15内，而此时小定位销19定位在竖直孔18内，重复以上过程，可实现主轴2在两个工位的相应位置上定位。