一种蜡线生产用石蜡前处理设备的制作方法

本实用新型属于蜡线生产技术领域，尤其是涉及一种蜡线生产用石蜡前处理设备。

背景技术：

在现有的技术中，蜡线的生产包括：并丝，将多条纯棉的单丝合并在一起；合股，将合并完成的多条单丝合成股线；烧毛，通过液化气烧去股线上的毛羽；加蜡，通过蜡线机为完成烧毛的股线加上石蜡，绕线等步骤，石蜡在使用前需要进行前处理，将大块整块的石蜡进行热熔，在将液体石蜡通入定形模具中，成型，使其能装配在上蜡机上，一种作业效率高的蜡线生产用石蜡前处理设备还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的蜡线生产用石蜡前处理设备。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种蜡线生产用石蜡前处理设备，包括熔蜡筒、进料漏斗、旋转轴、驱动电机、螺旋破碎刀、加热盘管、出料口、过滤端头、传送机构、气缸机构、电热切割盘；

所述熔蜡筒的内壁上嵌有加热内衬，所述熔蜡筒的顶端设有与其相连通的进料漏斗，底端设有与其相连通的出料口，所述出料口上设有过滤端头，所述熔蜡筒内设有同轴心设置的旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至熔蜡筒外并且端部通过联轴器固定在驱动电机上，所述旋转轴上设有螺旋破碎刀；

所述进料漏斗的顶端设有传送机构，所述传送机构传动带的末端延伸至进料漏斗开口的正上方，所述传送机构的顶端设有横梁，横梁的底端设有朝向传动带的气缸机构，所述电热切割盘固定在气缸机构的活塞杆上，所述电热切割盘包括框架和交叉呈棋盘状设置的加热丝。

所述螺旋破碎刀的螺旋面上嵌有加热盘管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，石蜡的热熔作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、热熔前先进行初步分解，再将小的蜡块输入到破碎热熔筒中进行进一步破碎、热熔，可提高热熔速度。

3、利用加热丝进行分解，分解速度快，不产生碎屑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是电热切割盘的结构示意图。

图中：

1-熔蜡筒，2-进料漏斗，3-旋转轴，4-驱动电机，5-螺旋破碎刀，6-加热盘管，7-出料口，8-过滤端头，9-传送机构，10-气缸机构，11-电热切割盘，12-框架，13-加热丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种蜡线生产用石蜡前处理设备，包括熔蜡筒1、进料漏斗2、旋转轴3、驱动电机4、螺旋破碎刀5、加热盘管6、出料口7、过滤端头8、传送机构9、气缸机构10、电热切割盘11；

熔蜡筒1的内壁上嵌有加热内衬，熔蜡筒1的顶端设有与其相连通的进料漏斗2，底端设有与其相连通的出料口7，出料口7上设有过滤端头8，熔蜡筒1内设有同轴心设置的旋转轴3，旋转轴3延伸至熔蜡筒1外并且端部通过联轴器固定在驱动电机4上，旋转轴3上设有螺旋破碎刀5；

进料漏斗2的顶端设有传送机构9，传送机构9传动带的末端延伸至进料漏斗2开口的正上方，传送机构9的顶端设有横梁，横梁的底端设有朝向传动带的气缸机构10，电热切割盘11固定在气缸机构10的活塞杆上，电热切割盘11包括框架12和交叉呈棋盘状设置的加热丝13。

螺旋破碎刀5的螺旋面上嵌有加热盘管6。

本实例的工作过程：

使用时，将整块的蜡块放置在传送机构9传动带的顶端，气缸机构10的活塞杆向下运动推动电热切割盘11竖直向下运动，交叉呈棋盘状设置的加热丝13加热将整块的蜡块切割呈小块，随着活塞杆复位，电热切割盘11向上运动，脱离蜡块，启动传送机构9，传送带将小块的石蜡蜡块输送至进料漏斗2内。

盖合进料漏斗2，启动熔蜡筒1内壁上的加热内衬和熔蜡筒1端部的驱动电机4，螺旋破碎刀5将小块的蜡块再进一步破碎，加热内衬加热，将碎块石蜡进行热熔，热熔后的蜡液通过出料口7排出，过滤端头8可对蜡液进行过滤，把其中的固体杂质过滤出来。

螺旋破碎刀5螺旋面上镶嵌的加热盘管6与加热内衬同时作业，一来可加快热熔速度，二来，可防止石蜡粘附在螺旋破碎刀5刀面上，削弱刀刃的破碎力度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。