一种自动扶梯梯级链条定位系统的制作方法

文档序号:11339861阅读:507来源:国知局
一种自动扶梯梯级链条定位系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及自动扶梯设备领域,特别涉及一种自动扶梯梯级链条定位系统。



背景技术:

自动扶梯运用越来越普遍,特别是在人流相对较大的公共场所,比如说大型超市、商场、车站和码头等,经常会设计自动扶梯,以提高人群的快速流动。给人们带来了极大的方便。但是,目前的自动扶梯面临还有一些不足之处,尤其是在电梯运行过程当中,乘客上下自动扶梯是比较随机的,使得梯级链条的受力并不是均匀的,这样的动力传输必然会导致链条发生向两侧摆动或者有向左右两侧摆动的趋势。在较为严重的情况下,梯级链条可能会发生跑偏,进而导致链条滚轮脱轨的现象,造成自动扶梯无法工作,甚至是发生安全事故。

可见,现有技术还有待改进和提高。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种自动扶梯梯级链条定位系统,旨在解决在自动扶梯运行过程中,梯级链条的运行线路发生跑偏,进而导致链条滚轮脱轨的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种自动扶梯梯级链定位系统,其中,包括多个定位电木、链条导轨和安装在自动扶梯桁架上的“Z”型钢;所述“Z”型钢包括腹板;所述腹板的两端弯曲并分别延伸出翼板和底板;所述定位电木安装在“Z”型钢的翼板上面;所述链条导轨安装在“Z”型钢的底板的上面;所述定位电木位于梯级链条的下方;所述链条导轨位于链条滚轮的正下方,且与链条滚轮相接触。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述腹板与所述翼板垂直;所述腹板与所述底板垂直;所述翼板和所述底板的延伸方向相反。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述“Z”型钢的翼板和底板分别设置有贯穿各自上下表面的多个通孔,螺丝穿过所述通孔,将所述定位电木和链条导轨分别安装在“Z”型钢的翼板和底板的上面。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述定位电木与梯级链条的左内链片和右内链片相对的内侧壁抵接。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述定位电木的上表面与梯级链条的左内链片、右内链片所形成的滑槽连接为有间隙的嵌套连接。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述定位电木的上表面与梯级链条的销轴轴套的外圆周的距离为1.5-2.5mm。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述定位电木的上表面与自动扶梯梯级链条的销轴轴套的外圆周的距离为2mm。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述定位电木为长方体定位电木,该长方体定位电木靠近其端口的两侧面和上表面,均为斜面;所述斜面均是以对应端面的边为上底边的梯形。

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述长方体定位电木设置有三个圆孔;所述圆孔贯穿定位电木的上下表面;所述圆孔与所述翼板上的通孔相对应;螺栓丝穿过所述圆孔和翼板上的通孔,将定位电木固定在“Z”型钢的翼板的上面

所述的自动扶梯梯级链定位系统,其中,所述定位电木与“Z”型的钢翼板之间还安装有垫片;所述链条导轨与“Z”型钢的底板之间还安装有垫片。

有益效果:

本实用新型通过将定位电木插入梯级链条的左内链片、右内链片之间的滑槽,使得定位电木上端的两侧面抵接在梯级链条的左内链片、右内链片相对的内侧壁之间,利用电木的抗震性、刚度、耐磨性和韧性,当扶梯工作时,定位电木就会对左右晃动的梯级链条进行及时矫正,防止因梯级链条跑偏而导致的链条滚轮发生脱轨的隐患,降低了链条滚轮因脱轨而受到的冲击损坏几率,提高了自动扶梯的安全性能。

附图说明

图1为自动扶梯梯级链定位系统结构示意图。

图2为自动扶梯梯级链定位系统在自动扶梯中的安装位置示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动扶梯梯级链定位系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2,一种自动扶梯梯级链定位系统,其中,包括多个定位电木401、链条导轨301和安装在自动扶梯桁架700上的“Z”型钢100;所述“Z”型钢100包括腹板101;所述腹板101的两端弯曲并分别延伸出翼板102和底板103;所述定位电木401安装在“Z”型钢100的翼板102上面;所述链条导轨301安装在在“Z”型钢100的底板103的上面;所述定位电木401位于梯级链条500的下方;所述链条导轨301位于链条滚轮600的正下方,且与链条滚轮600相接触。

具体的,“Z”型钢安装在自动扶梯桁架的两边,形成梯级链条定位系统的安装基座,在扶梯实际运行过程当中,链条滚轮在链条导轨上进行滚动,链条滚轮带动梯级以及站在梯级踏板上的乘客沿着预设轨迹运动。由于乘客上下扶梯具有随机性,最终会使得扶梯的梯级链条所受到的作用力并不是时刻均匀的,链条滚轮难免产生左右摆动的现象。梯级链条通过定位电木的定位作用,防止梯级链条左右摆动来确保链条滚轮的运行轨道,链条滚轮就不会发生脱轨的情况,提高了自动扶梯的稳定性和安全性,同时也减少了梯级链条受到的冲击力,降低损耗,延长使用寿命。

进一步的,所述腹板101与所述翼板102垂直;所述腹板101所述底板103垂直;所述翼板102和所述底板103的延伸方向相反。

具体的,“Z”型钢的腹板与翼板和底板均垂直,翼板和底板相互平行。这样的设计可以使得在安装定位电木的时候,很方便,不需要过多的校正,只需要通过测量链条滚轮的侧面与电木的侧面是否相互平行,就可以确定定位电木的安装是否合格。

进一步的,所述“Z”型钢100的翼板102和底板103分别设置有贯穿各自上下表面的多个通孔200、201,螺丝105、104穿过所述通孔200/201,将所述定位电木401和链条导轨301分别安装在“Z”型钢100的翼板102和底板103的上面。

具体的,将定位电木用螺丝拧紧在翼板上,形成了可拆卸式的连接件,当定位电木发生较大磨损,需要更换的时候,就可以轻易的拆卸下来,安装新的定位电木。

进一步的,所述定位电木401与梯级链条500的左内链片502和右内链片501相对的侧壁抵接。

具体的,实际运用当中,定位电木的上端的宽度与梯级链条的左内链片和右内链片相对的侧壁之间的宽度相适应,定位电木的两个侧面与左内链片和右内链片的相对的内侧抵接,正常情况下,相互之间不需要受力或者是微弱的受力,当梯级链条发生跑偏的趋势时,定位电木就会通过某个侧面对与之对应的内链片产生力的作用,防止梯级链条发生跑偏。

进一步的,所述定位电木401的上表面与梯级链条50的左内链片502、右内链片501所形成的滑槽连接为有间隙的嵌套连接。

具体的,实际运用当中,定位电木的上端插入梯级链条上的滑槽,而且定位电木的上表面不与梯级链条的任何部位相接触,而是留有一定的间隙,这样可以防止顶住梯级链条,梯级链条就不会在与其运动方向垂直的方向跳动,确保链条滚轮平稳的在链条导轨上滚动。

进一步的,所述定位电木401的上表面与梯级链条500的销轴轴套402的外圆周的距离为1.5-2.5mm。优选的,所述定位电木401的上表面与梯级链条500的销轴轴套402的外圆周的距离为2mm。

具体的,实际运用当中,定位电木的上表面靠得最近的是梯级链条的销轴轴套的外圆周。根据自动扶梯的相对稳定性,梯级链条在与其运动方向垂直的方向的振动的幅度介于1.5-2.5mm之间。所以,定位电木的上表面与梯级链条的销轴轴套的外圆周的距离设定为1.5-2.5mm,就可以防止定位电木上表面顶到梯级链条。优选的,定位电木的上表面与梯级链条的销轴轴套的外圆周的距离设定为2mm,就可以较好的确保定位电木不会顶住梯级链条的销轴轴套的外圆周。

进一步的,所述定位电木401为长方体的定位电木401,该长方体的定位电木401靠近其端口的两侧面和上表面,均为斜面;所述斜面均是以对应端面的边为上底边的梯形。

具体的,一般情况下,定位电木都设计为与梯级链条的链节长度相适应的长方体状,这样安装好后比较安稳。为了降低由于梯级链条的链节与链节之间振动幅度比其他部位稍大,而导致梯级链条的销轴轴套的外圆周与定位电木的上表面互顶的几率,会采取把定位电木的前端和后端的上表面以及对于的两侧面做稍微的斜切处理,形成以对应一端的端面的对应边作为上底边的梯形面。

进一步的,所述长方体定位电木设置有三个圆孔;所述圆孔贯穿定位电木的上下表面;所述圆孔与所述翼板上的通孔200相对应;螺丝105穿过所述圆孔和翼板上的通孔200,将定位电木401固定在“Z”型钢100的翼板102的上面。一般情况下,每个定位电木都会设置有三个贯穿其上下表面的圆孔,通过这三个圆孔和与之所对应设置在翼板上的通孔,用螺丝稳稳当当的把定位电木固定在翼板上。

优选的,所述定位电木401与“Z”型钢100的翼板102之间还安装有垫片400;所述链条导轨301与“Z”型钢100的底板103之间还安装有垫片300。翼板与定位电木之间安装有垫片,可以使得定位电木通过垫片和螺丝的螺杆将能量更好的分散到翼板上,而不仅仅是通过螺丝的螺杆来进行能量分散。同样的道理,底板与链条导轨之间也安装了功能类似的垫片。

综上所述,本实用新型提供了一种自动扶梯梯级链定位系统,通过定位电木的两个侧面与梯级链条的左内链片和右内链片的配合作用,防止梯级链条往左侧或者右侧跑偏,实现了降低链条滚轮脱轨的风险,具有优点如下:

优点1,通过定位电木插入梯级链条的滑槽,可以使得梯级链条更好的沿着预设线路运行。由于链条滚轮是由梯级链条带动运行的,所以,可以间接的对链条滚轮的运行做一个矫正作用,减少链条滚轮跑偏的几率。

优点2,定位电木插入梯级链条上的滑槽,其两个侧壁与梯级链条的左内链片和右内链片的内侧壁抵接,利用定位电木本身的韧性和耐磨等特点,不仅可以很好的限制链条的运行方向,同时对链板磨损也很小,基本不会对链条的使用寿命造成不利的影响。并且电木的价格便宜,容易获得,更换成本低。

优点3,定位电木插入梯级链条上的滑槽,与销轴轴套的外圆周保持1.5-2.5mm的间距,优选为2mm,可以很好的预防梯级链条运行过程中,当发生垂直于其运行方向的振动的时候,定位电木的上表面也不会顶住梯级链条的任何部位,降低梯级链条受力不均衡所产生的风险。在一般情况下,垂直于梯级链条运行方向的振动的振幅在2mm左右,所以设置2mm的缓冲空间已经做够,这样一来,也可以更好的确保定位电木的两侧与梯级链条的左内链片和右内链片有充足的接触面,降低相互之间所受的压强,降低定位电木的磨损速率。

优点4,定位电木设置为长方体型,并且两端的两个侧面和上表面是以对应端面所对应的边为上底边的梯形,可以进一步降低梯级链条因其链节与链节的连接点振动幅度稍大而与定位电木的上表面互顶的风险,同时,也使得定位电木在需要更换的时候,操作起来更加简单,方便施工。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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