仓储入库提升驱动装置的制作方法

本实用新型涉及提升设备领域，尤其涉及仓储入库提升驱动装置。

背景技术：

目前大蒜、圆葱等农产品的入库出库方式还是完全依靠劳动力，且货物重量较大，造成入库效率低下，对入库劳动者的身体危害较大，现有的提升设备传动结构复杂，移动不便，在提升货物时货物常与底部设备产生磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单的仓储入库提升驱动装置，通过压紧装置对设备的离地间隙进行微调以使传动链条绷紧后有效传动，通过主动链轮与凸块的配合对传动链条外侧拨动，防止链条的滑脱，以及在机架上设置有承托杆防止提升过程中对货物磨损，降低故障率，保证货物的完整。

本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置，包括有机架、压紧装置、主动链轮、从动链轮和主动链，所说的机架是本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置的主体支撑件，在机架内设置有压紧装置，通过压紧装置可调节机架在货架上的整体高度，所说的压紧装置包括有千斤顶装置、顶板和侧板，所说的千斤顶装置固定设置在机架内部，在千斤顶装置的顶出端设置有水平的顶板，在顶板的两端通过销轴设置有可向机架外部旋转出的侧板，通过侧板与两侧货架相接触，以设定机架的位置，在机架的内底部设置有电机装置，所说的电机装置的输出端通过主动链与主传动轴相连接，所说的主传动轴通过轴承与机架两内侧壁的上部相连接，在主传动轴的两端套设有主动链轮，所说的主动链轮的上部向上穿过机架顶部并在外裸露，在机架的顶部，并靠近两侧的主动链轮分别设置有与主传动轴垂直的承托杆，通过承托杆抬高运输物料防止与机架上表面刮擦磨损，在两侧主动链轮上切线前后的机架上方均设置有从动链轮，从动链轮的下切线与主动链轮的上切线重合，在两侧的从动链轮上套设有向上延伸并与上部固定设置的链轮配合的传动链条，所说的传动链条外侧与主动链轮相啮合，电机装置驱动主传动轴转动，主传动轴上的主动链轮通过与输送链啮合带动同侧的从动链轮转动，在主动链轮上方的机架上通过销轴设置有可水平转动的凸块，通过凸块对输送链下压以保持输送链外侧与主动链轮的啮合，防止传动链条的滑脱。

本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置，其设计合理，操作简单，通过压紧装置对设备的离地间隙进行微调以使传动链条绷紧后有效传动，通过主动链轮与凸块的配合对传动链条外侧拨动，防止链条的滑脱，以及在机架上设置有承托杆防止提升过程中对货物磨损，降低故障率，保证货物的完整。

附图说明

附图1为本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置的结构示意图，附图2为本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置的局部结构示意图，附图3为本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置的机架俯视图。

1－机架 2－压紧装置 3－主动链轮 4－从动链轮 5－主动链 6－千斤顶装置 7－顶板 8－侧板 9－凸块 10－承托杆。

具体实施方式

实施例1：现参照附图1、附图2和附图3，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置，包括有机架1、压紧装置2、主动链轮3、从动链轮4和主动链5，所说的机架1是本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置的主体支撑件，在机架1内设置有压紧装置2，通过压紧装置2可调节机架1在货架上的整体高度，所说的压紧装置2包括有千斤顶装置6、顶板7和侧板8，所说的千斤顶装置6固定设置在机架1内部，在千斤顶装置6的顶出端设置有水平的顶板7，在顶板7的两端通过销轴设置有可向机架1外部旋转出的侧板8，通过侧板8支撑在两侧的货架底面，控制千斤顶装置6以加固机架1的稳定性，在机架1的内底部设置有电机装置，所说的电机装置的输出端通过主动链5与主传动轴相连接，所说的主传动轴通过轴承与机架1两内侧壁的上部相连接，在主传动轴的两端套设有主动链轮3，所说的主动链轮3的上部向上穿过机架1顶部并在外裸露，在机架1的顶部，并靠近两侧的主动链轮3分别设置有与主传动轴垂直的承托杆10，通过承托杆10抬高运输物料防止与机架1上表面刮擦磨损，在两侧主动链轮3上切线前后的机架1上方均设置有从动链轮4，从动链轮4的下切线与主动链轮3的上切线重合，在两侧的从动链轮4上套设有向上延伸并与上部固定设置的链轮配合的传动链条，所说的传动链条外侧与主动链轮3相啮合，电机装置驱动主传动轴转动，主传动轴上的主动链轮3通过与输送链啮合带动同侧的从动链轮4转动，在主动链轮3上方的机架1上通过销轴设置有可水平转动的凸块9，通过凸块9对输送链下压以保持输送链外侧与主动链轮3的啮合，防止传动链条的滑脱。

实施例2：现参照附图1、附图2和附图3，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置，包括有机架1、压紧装置2、主动链轮3、从动链轮4和主动链5，所说的机架1是本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置的主体支撑件，在机架1内设置有压紧装置2，通过压紧装置2可调节机架1在货架上的整体高度，所说的压紧装置2包括有千斤顶装置6、顶板7和侧板8，所说的千斤顶装置6固定设置在机架1内部，在千斤顶装置6的顶出端设置有水平的顶板7，在顶板7的两端通过销轴设置有可向机架1外部旋转出的侧板8，通过侧板8压在两侧的货架上，控制千斤顶装置6以调节整体机架1的整体高度，在机架1的内底部设置有电机装置，所说的电机装置的输出端通过主动链5与主传动轴相连接，所说的主传动轴通过轴承与机架1两内侧壁的上部相连接，在主传动轴的两端套设有主动链轮3，所说的主动链轮3的上部向上穿过机架1顶部并在外裸露，在机架1的顶部，并靠近两侧的主动链轮3分别设置有与主传动轴垂直的承托杆10，通过承托杆10抬高运输物料防止与机架1上表面刮擦磨损，在两侧主动链轮3上切线前后的机架1上方均设置有从动链轮4，从动链轮4的下切线与主动链轮3的上切线重合，在两侧的从动链轮4上套设有向上延伸并与上部固定设置的链轮配合的传动链条，所说的传动链条外侧与主动链轮3相啮合，电机装置驱动主传动轴转动，主传动轴上的主动链轮3通过与输送链啮合带动同侧的从动链轮4转动，在主动链轮3上方的机架1上通过销轴设置有可水平转动的凸块9，通过凸块9对输送链下压以保持输送链外侧与主动链轮3的啮合，防止传动链条的滑脱。

使用本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置，将机架1放置在合适位置，调整千斤顶装置6并打开侧板8调整机架1的位置，电机装置通过主动链5驱动主传动轴转动，进而带动主动链轮3与从动链轮4的联动，并通过凸块9使传动链条与主动链轮3的啮合，防止链条滑脱，两侧的主动链轮3前后设置的从动链轮4延长传输链条在下部的行程便于装载货物，承托杆10防止货物对链条下压与机架1磨损。

本实用新型所述的仓储入库提升驱动装置，其设计合理，操作简单，通过压紧装置对设备的离地间隙进行微调以使传动链条绷紧后有效传动，通过主动链轮与凸块的配合对传动链条外侧拨动，防止链条的滑脱，以及在机架上设置有承托杆防止提升过程中对货物磨损，降低故障率，保证货物的完整。