大型玻璃钢容器的制作方法

本实用新型涉及处理罐，尤其是指一种大型玻璃钢容器。

背景技术：

现有的大型罐体都是采用金属或塑料及树脂制造，采用金属制作的容易氧化、腐蚀，且重量大，移动不方便，采用塑料及树脂制造的强度低、使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻质高强的大型玻璃钢容器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：大型玻璃钢容器，它包括有罐体，罐体两端设有加强框，加强框与罐体同轴线，加强框外侧铰接有平衡梁，平衡梁中心通过连接轴活动铰接在加强框中心处，平衡梁两端活动铰接有连接件，连接件上设有吊装滑轮，罐体底部两端活动设置有托罐组件，所述的罐体包括有内筒，内筒采用树脂制作成形，内筒内嵌有无碱玻璃纤维纱，内筒表面设有玻璃钢层，玻璃钢层由玻璃板带呈螺旋形缠绕在内筒表面形成，玻璃钢层表面设有外层，外层采用耐垫基体树脂制作成型。

所述的托罐组件包括有基座，基座顶部两端设有三角形的支撑板，每一端的支撑板均为两块，两块支撑板之间活动铰接有H形的托架，托架中部与支撑板铰接，托架长度方向两端设有托轮，托轮与罐体接触承托。

所述的托轮采用橡胶材料制作成形。

所述的基座采用长方形的金属板制作成形。

所述的加强框由环形外圈与X臂构成，X臂固定在环形外圈内。

本实用新型在采用上述方案后，罐体两端通过加强框加强，再通过滑轮和吊索吊装移动，托罐组件带有自适合罐体直径的功能，使罐体放下后托轮自动与罐体表面贴合，本方案的玻璃钢容器具有轻质高强的优点。通过无碱玻璃纤维纱与树脂的完美结合，赋予产品独特的轻质高强的特性，产品的比重是钢材的 1/4，适用于腐蚀环境下各种承载结构。基体树脂为外购，同时在基体树脂内添加抗老化添加剂，使产品具有持久的抗老化性能，可保持长久的光泽及持续的高强度，使用寿命在 20 年以上。同时其热导率低、线膨胀系数小。在有温差时所产生的热应力比金属低的多，本方案尤其适合中大型容器的制作。

附图说明

图１为本实用新型的整体结构示意图。

图２为罐体剖示图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的大型玻璃钢容器包括有罐体4，罐体4两端设有加强框5，加强框5由环形外圈与X臂构成，X臂固定在环形外圈内；加强框5与罐体4同轴线，加强框5外侧铰接有平衡梁6，平衡梁6中心通过连接轴活动铰接在加强框5中心处，平衡梁6两端活动铰接有连接件7，连接件7上设有吊装滑轮8，罐体4底部两端活动设置有托罐组件，所述的罐体4包括有内筒1，内筒1采用树脂制作成形，内筒1内嵌有无碱玻璃纤维纱，内筒1表面设有玻璃钢层2，玻璃钢层2由玻璃板带呈螺旋形缠绕在内筒1表面形成，玻璃钢层2表面设有外层3，外层3采用耐垫基体树脂制作成型。托罐组件包括有基座9，基座9采用长方形的金属板制作成形；基座9顶部两端设有三角形的支撑板10，每一端的支撑板10均为两块，两块支撑板10之间活动铰接有H形的托架11，托架11中部与支撑板10铰接，托架11长度方向两端设有托轮12，托轮12与罐体4接触承托。托轮12采用橡胶材料制作成形。在采用上述方案后，罐体两端通过加强框加强，再通过滑轮和吊索吊装移动，托罐组件带有自适合罐体直径的功能，使罐体放下后托轮自动与罐体表面贴合，本方案的玻璃钢容器具有轻质高强。通过无碱玻璃纤维纱与树脂的完美结合，赋予产品独特的轻质高强的特性，产品的比重是钢材的 1/4，适用于腐蚀环境下各种承载结构。基体树脂为外购，同时在基体树脂内添加抗老化添加剂，使产品具有持久的抗老化性能，可保持长久的光泽及持续的高强度，使用寿命在 20 年以上。同时其热导率低、线膨胀系数小。在有温差时所产生的热应力比金属低的多，本方案尤其适合中大型容器的制作。