一种球类贴标装置的制作方法

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体涉及一种球类贴标装置。

背景技术：
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随着生产加工产品的自动化水平越来越高，对于每一道工序都在追求通过机械设备替代原先的人工操作。这其中就包括对产品进行贴标的工序，传统的流程是将已经绘制好的标签通过人工黏贴到产品的表面。这就导致人工黏贴标签的工作量较大，生产成本也会随之升高；而当前市场上已经有众多的球类自动贴标器，但是这些球类贴标器往往结构复杂，价格昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球类贴标装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种球类贴标装置，包括支撑装置和输送装置，其特征在于，所述支撑装置包括支撑脚和支撑板，所述支撑板上设有四个支撑脚柱，所述支撑脚柱上套有减振弹簧，所述支撑脚柱上设有定位板，所述定位板上设有贴标结构，所述贴标机构包括支撑杆和贴标头，所述贴标头的末端设有气缸一，所述气缸一与定位板垂直设置，所述定位板上设有通孔一且位于所述气缸一正下方，所述支撑板上设有通孔二且与通孔一位于同一竖直线上，所述通孔二的正下方设有气缸二，所述气缸二上设有一半球形卡槽，所述输送装置位于通孔二与半球形卡槽之间。

优选的，所述气缸二上设有一连接杆，所述半球形卡槽的背面设有螺纹孔，所述半球形卡槽与连接杆螺纹安装。

优选的，所述通孔一的内径小于通孔二的内径。

优选的，所述输送装置上设有若干个球类卡槽，所述球类卡槽上下连通。

优选的，所述支撑脚上设有红外线计数器。

优选的，所述定位板上设有标签存放盒。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种球类贴标装置，专 为篮球、足球、排球三大球进行贴标，通过在输送装置上设置球类卡槽，在卡槽内放置球类，当输送装置将球类输送至通孔二的正下方时，气缸二运动将球类托举至通孔二的下端且与通孔二接触，气缸一向下运动使贴标头对球体表面进行贴标，本实用新型结合了球类表面的形状特性，可以稳固的将球类夹持住，便于贴标，另外在定位板与支撑板之间的支撑脚柱上设立减振弹簧，可有效的减小在贴标过程中产生的振动。

附图说明

图1为该球类贴标装置的示意图。

图2为该球类贴标装置的气缸二处的示意图。

其中：1、贴标头；101、气缸一；2、支撑杆；3、定位板；4、减振弹簧；5、支撑板；6、输送装置；7、支撑脚；8、通孔一；9、通孔二；10、球类卡槽；11、气缸二；1101、连接杆；1102、半球形卡槽；12、红外线计数器；13、标签存放盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种球类贴标装置，包括支撑装置和输送装置6，其特征在于，所述支撑装置包括支撑脚7和支撑板5，所述支撑板5上设有四个支撑脚柱，所述支撑脚柱上套有减振弹簧4，所述支撑脚柱上设有定位板3，所述定位板3上设有贴标结构，所述贴标机构包括支撑杆2和贴标头1，所述贴标头1的末端设有气缸一101，所述气缸一101与定位板3垂直设置，所述定位板3上设有通孔一8且位于所述气缸一101正下方，所述支撑板5上设有通孔二9且与通孔一8位于同一竖直线上，所述通孔二9的正下方设有气缸二11，所述气缸二11上设有一半球形卡槽1102，所述输送装置6位于通孔二9与半球形卡槽之1102间。

在本实施例中，所述气缸二11上设有一连接杆1101，所述半球形卡槽1102的背面设有螺纹孔，所述半球形卡槽1102与连接杆1101螺纹安装，可以根据球 类的大小更换半球形卡槽1102。

在本实施例中，所述通孔一8的内径小于通孔二9的内径。

在本实施例中，所述输送装置6上设有若干个球类卡槽10，所述球类卡槽10上下连通，使球类在输送过程中不会晃动。

在本实施例中，所述支撑脚7上设有红外线计数器12，红外线计数器12与外部的控制装置连接，可以计算贴标的数量，宾语同理生产数量。

在本实施例中，所述定位板3上设有标签存放盒13，存放标签，便于标签的取拿。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。