一种线香烟花自动包装装置的制作方法

本实用新型涉及一种线香烟花自动包装装置，属于烟花生产设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，线香烟花都是采用传统的人工手工包装，这种传统的包装方式，不仅人工用量大，生产效率低，生产成本高，包装规格参差不齐，难以保障包装纸包装至线香烟花组合体后的平整度，整体性差，影响产品的整体质量，外形不美观。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种线香烟花自动包装装置，其结构简单、生产效率高，包装规格统一、整体性好，实现了线香烟花组合体的机械自动化包装生产，尤其适用于线香烟花生产设备装配使用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种线香烟花自动包装装置，其特征是：包括机架和分别设在机架上的包装纸定位机构、缠绕压指机构、夹持旋转机构、收尾紧口机构，所述缠绕压指机构设有弹性部，所述包装纸定位机构、缠绕压指机构、夹持旋转机构、收尾紧口机构分别与相匹配的驱动机构连接驱动。

本实用新型的技术方案中，所述包装纸定位机构进一步包括包装纸定位板、定位板支座、移动光轴Ⅰ、直线轴承Ⅰ、光轴支座Ⅰ、定位板驱动机构，至少一个所述包装纸定位板通过定位板支座固定于直线轴承Ⅰ上，直线轴承Ⅰ滑套于移动光轴Ⅰ上，移动光轴Ⅰ两端分别与光轴支座Ⅰ固接连接，光轴支座Ⅰ固定于所述机架上，定位板驱动机构连接定位板支座，通过定位板驱动机构驱动定位板支座使直线轴承Ⅰ沿移动光轴Ⅰ直线移动，带动包装纸定位板移动。

本实用新型的技术方案中，所述缠绕压指组件进一步包括压指、连接板、直线轴承Ⅱ、移动光轴Ⅱ和缠绕压指驱动机构，所述弹性部设在所述压指上，至少一个所述压指构成压指组件，压指组件通过连接板连接移动光轴Ⅱ，直线轴承Ⅱ滑套连接移动光轴Ⅱ，移动光轴Ⅱ一端与缠绕压指驱动机构固接，直线轴承Ⅱ与缠绕压指驱动机构分别通过支架与所述机架连接，通过缠绕压指驱动机构驱动移动光轴Ⅱ沿直线轴承Ⅱ直线移动，带动连接板及压指组件移动。

本实用新型的技术方案中，所述夹持旋转组件进一步包括底座、夹持机构、夹持旋转驱动机构、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，至少一个所述夹持机构通过从动轴相对主动轴垂直设置，所述主动轴和从动轴分别通过轴承座设在底座上，主动齿轮与从动齿轮分别设在主动轴与从动轴相对应位置，夹持旋转驱动机构与主动轴一端固接，夹持旋转驱动机构驱动主动轴转动，在主动齿轮与从动齿轮的配合下带动从动轴和夹持机构旋转。

本实用新型的技术方案中，所述收尾紧口机构进一步包括收尾压块和收尾顶块，收尾压块通过移动支架连接于所述机架上方，收尾顶块对应收尾压块设在机架下方，收尾顶块和收尾压块分别与压块驱动机构和顶块驱动机构连接驱动。

本实用新型的技术方案中，所述包装纸定位板上还分别设有吸气孔和挡板，所述包装纸定位板的上端部与下端部成斜向结构。

本实用新型的技术方案中，所述夹持机构为电磁结构构造，或气动结构构造，或液压结构构造。

本实用新型的技术方案中，所述包装纸定位板、压指组件及夹持机构为相应数量设置。

本实用新型的技术方案中，所述定位板驱动机构、缠绕压指驱动机构、夹持旋转驱动机构、压块驱动机构和顶块驱动机构为气动驱动结构，或为电动驱动结构，或为液压驱动结构。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、采用本实用新型的技术方案，替代了现有传统的人工手工包装方式，实现了线香烟花组合体的机械自动化化包装，减少了人工用量，提高了生产效率，有效地降低了生产成本，该装置尤其适用线香烟花生产设备装配使用。

2、由于采用本实用新型的技术方案，提高了包装速度，且包装规格统一，包装纸包装至线香烟花组合体后更加齐整，包装的整体性更好，提高了产品的整体质量，外形更加美观。

3、本实用新型的技术方案中，根据实际生产需要包装纸定位板、压指组件及夹持机构为相应数量设置，可实现线香烟花组合体的批量化包装生产，更进一步加提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构主视图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的夹持旋转机构放大立体结构示意图。

图4是本实用新型的缠绕压指机构放大立体结构示意图。

图5是本实用新型的包装纸定位机构放大立体结构示意图。

附图标注说明：1-机架、2-底座、3-夹持机构、4-移动支架、5-收尾顶块、6-压指、7-缠绕压指驱动机构、8-移动光轴Ⅱ、9-移动光轴Ⅰ、10-定位板支座、11-光轴支座Ⅰ、12-定位板驱动机构、13-包装纸定位板、14-连接板、 15-直线轴承Ⅱ、16-支架、17-收尾压块、18-夹持旋转驱动机构、19-直线轴承Ⅰ、20-轴承座、21-从动轴、22-从动齿轮、23-主动齿轮、24-主动轴、25-弹性部、26-吸气孔、27-挡板。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，其构成，由机架1、底座2、夹持机构3、移动支架4、收尾顶块5、压指6、缠绕压指驱动机构7、移动光轴Ⅱ 8、移动光轴Ⅰ9、定位板支座10、光轴支座Ⅰ11、定位板驱动机构12、包装纸定位板13、连接板14、直线轴承Ⅱ15、支架16、收尾压块17、夹持旋转驱动机构18、直线轴承Ⅰ19、轴承座20、从动轴21、从动齿轮22、主动齿轮23、主动轴24、弹性部25、吸气孔26、挡板27及紧固件装配构成。

具体实施例的结构特点是:

一种线香烟花自动包装装置，其特征是：包括机架1和分别设在机架上的包装纸定位机构、缠绕压指机构、夹持旋转机构、收尾紧口机构，所述缠绕压指机构设有弹性部25，所述包装纸定位机构、缠绕压指机构、夹持旋转机构、收尾紧口机构分别与相匹配的驱动机构连接驱动。

在本实施方式中，所述包装纸定位机构进一步包括包装纸定位板13、定位板支座10、移动光轴Ⅰ9、直线轴承Ⅰ19、光轴支座Ⅰ11、定位板驱动机构 12，至少一个所述包装纸定位板通过定位板支座固定于直线轴承Ⅰ上，直线轴承Ⅰ滑套于移动光轴Ⅰ上，移动光轴Ⅰ两端分别与光轴支座Ⅰ固接连接，光轴支座Ⅰ固定于所述机架1上，定位板驱动机构连接定位板支座，通过定位板驱动机构驱动定位板支座使直线轴承Ⅰ沿移动光轴Ⅰ直线移动，带动包装纸定位板移动。

在本实施方式中，所述缠绕压指组件进一步包括压指6、连接板14、直线轴承Ⅱ15、移动光轴Ⅱ8和缠绕压指驱动机构7，所述弹性部25设在所述压指上，至少一个所述压指构成压指组件，压指组件通过连接板连接移动光轴Ⅱ，直线轴承Ⅱ滑套连接移动光轴Ⅱ，移动光轴Ⅱ一端与缠绕压指驱动机构固接，直线轴承Ⅱ与缠绕压指驱动机构分别通过支架16与所述机架1连接，通过缠绕压指驱动机构驱动移动光轴Ⅱ沿直线轴承Ⅱ直线移动，带动连接板及压指组件移动。

在本实施方式中，所述夹持旋转组件进一步包括底座2、夹持机构3、夹持旋转驱动机构18、主动轴24、从动轴21、主动齿轮23和从动齿轮22，至少一个所述夹持机构通过从动轴相对主动轴垂直设置，所述主动轴和从动轴分别通过轴承座20设在底座上，主动齿轮与从动齿轮分别设在主动轴与从动轴相对应位置，夹持旋转驱动机构与主动轴一端固接，夹持旋转驱动机构驱动主动轴转动，在主动齿轮与从动齿轮的配合下带动从动轴和夹持机构旋转。

在本实施方式中，所述收尾紧口机构进一步包括收尾压块17和收尾顶块5，收尾压块通过移动支架4连接于所述机架1上方，收尾顶块对应收尾压块设在机架下方，收尾顶块和收尾压块分别与压块驱动机构和顶块驱动机构连接驱动。

在本实施方式中，所述包装纸定位板13上还分别设有吸气孔26和挡板27，所述包装纸定位板的上端部与下端部成斜向结构。

在本实施方式中，所述夹持机构3为电磁结构构造，或气动结构构造，或液压结构构造。

在本实施方式中，所述包装纸定位板13、压指组件及夹持机构3为相应数量设置。

在本实施方式中，所述定位板驱动机构12、缠绕压指驱动机构7、夹持旋转驱动机构18、压块驱动机构和顶块驱动机构为气动驱动结构，或为电动驱动结构，或为液压驱动结构。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。