本实用新型涉及一种条烟电子标签分拣输送线。
背景技术：
目前，在异形条烟分拣领域中，通常都是将复数条条烟包装成一矩形块状的集合后进行发货。但是，随着条烟样式的增多，许多客户的需要也在改变，例如：客户需求将某几种条烟按照不同的数量进行混合包装。这样的需求在现有的市场上是经常发生的，而且原有的常规条烟包装线已经无法需求。如果采用多轴机器人进行自动识别分拣出客户的某一个订单，其成本较高，而且效率往往低下，出错率也较高。现有的方式是采用人工将条烟依次摆放在一条输送带上，然后输出，这样的方式工作效率较低，其只能按照客户的订单顺序，依次进行，无法实现两个客户的订单同时分拣。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、工作效率高、操作简单的条烟电子标签分拣输送线。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种条烟电子标签分拣输送线，包括机架及设于机架上的输出输送带、两个以上的分拣输送带，各分拣输送带上下间隔设置，所述机架上位于分拣输送带的一侧设有条烟柜，所述机架上位于输出输送带与分拣输送带之间设有摆臂输送带，当摆臂输送带摆动时可实现各分拣输送带与输出输送带的连接。
进一步的，所述摆臂输送带包括支架、设于机架上的升降机构、设于支架上的复数个转动辊，所述升降机构与支架相连以实现支架的摆动。
进一步的，所述摆臂输送带包括支架、设于机架上的升降机构、设于支架上的复数个转动辊、驱动各转动辊转动的电机，所述升降机构与支架相连以实现支架的摆动。
所述分拣输送带的数量为两个，所述输出输送带与下层的分拣输送带水平设置。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本条烟电子标签分拣输送线主要用于异形烟的条烟分拣，当某个客户的订单是由多种不同规格不同数量的条烟组成时，利用条烟柜将不同的条烟放入不同的条烟柜中，采用两条或三条上下间隔设置的分拣输送带，每条分拣输送带对应一个客户的订单，这样当第一个客户分拣完毕后，可以直接输出进行码垛包装，而后再输出第二个客户的订单，同时，第一个客户输出后，可以进行第三个客户的订单分拣，如此，即实现了多个工位同时操作的目的，而且，可以利用分拣输送带的长短不一来防止干涉，其结构简单、工作效率高、成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种条烟电子标签分拣输送线，包括机架及设于机架上的输出输送带1、两个分拣输送带2，两分拣输送带2上下间隔设置，所述机架上位于分拣输送带2的一侧设有条烟柜3，所述机架上位于输出输送带1与分拣输送带2之间设有摆臂输送带4，摆臂输送带4的一端铰接于机架上，当摆臂输送带4摆动时可实现两分拣输送带2与输出输送带1的连接，所述摆臂输送4带包括支架41、设于机架上的升降机构42、设于支架41上的复数个转动辊43，所述升降机构42与支架41相连以实现支架的摆动，所述升降机构42为气缸。
上述输出输送带、分拣输送带均为常规的输送带，其结构已为公知在此不予赘述；上述摆臂输送带还可以利用电机驱动转动辊转动，从而实现输送功能；上述摆臂输送带中还可以将转动辊替换成普通的输送带；上述输出输送带与下层的分拣输送带水平设置为较佳的实现方式，也可以是输出输送带与上层分拣输送带水平设置，或者是输出输送带位于上层分拣输送带与下层分拣输送带之间；上述分拣输送带的数量也可以为三个，即实现三个客户的订单同时分拣，连续输出；上述摆臂输送带的支架上还可以设置防止条烟掉出的护板；上述的条烟柜是由复数个单柜组合而成的，每个单柜可以存放一种条烟，而且两个分拣输送带所对应的单柜是分别位于左右两侧的，这样可以防止干涉；上述升降机构还可以是油缸、伸缩电机、丝杆机构等能够实现直线滑移的机构。
本条烟电子标签分拣输送线主要用于异形烟的条烟分拣，当某个客户的订单是由多种不同规格不同数量的条烟组成时，利用条烟柜将不同的条烟放入不同的条烟柜中，采用两条或三条上下间隔设置的分拣输送带，每条分拣输送带对应一个客户的订单，这样当第一个客户分拣完毕后，可以直接输出进行码垛包装，而后再输出第二个客户的订单，同时，第一个客户输出后，可以进行第三个客户的订单分拣，如此，即实现了多个工位同时操作的目的，而且，可以利用分拣输送带的长短不一来防止干涉，其结构简单、工作效率高、成本低廉。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。